Барабанная грохот-дробилка

Барабанная грохот-дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к барабанным грохот-дробилкам и может быть использовано, например, в углеобогащении. Целью изобретения является повышение эффективности процессов дробления и грохочения. Для этого сита 3 шарнирно закреплены одним концом к балкам, а второй конец снабжен гребенками 8, зубья которых свободно входят в трапецеидальные пазы, выполненные в подъемных полках 4, при этом в зазорах между полками 4 каждого ряда смонтированы упоры-ограничители перемещения свободного конца сит 3. В результате при повороте сит 3 в процессе вращения цилиндрического корпуса происходят очистка подъемных полок 4 и принудительное сталкивание с них кусков материала. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (sg 4 В 02 С 17 02

ИСЕСОЮ3ЩЯ

I ATEHTH3 «11 ",) щр

1=- 1ЬЛИО Т-„А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4241149/29-33 (22) 08.05.87 (46) 07.04.89. Бюл. № !3 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (72) В. П. Леонтьев, Н. Г. Боровинский

IO. П. Головков, С. Г. Ушаков и В. Е. Мизонов (53) 621.926.5 (088.8) (56) Патент Германии № 380036, кл. 50 с 15/01, 1886.

Авторское свидетельство СССР № 948432, кл. В 02 С 17/02, !981.

„.SU„» 1470330 A 1 (54) БАРАБАННАЯ ГРОХОТ-ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к барабанным грохот-дробилкам и может быть использовано, например, в углеобогащении. Целью изобретения является повышение эффективности процессов дробления и грохочения.

Для этого сита 3 шарнирно закреплены одним концом к балкам, а второй конец снабжен гребенками 8, зубья которых свободно входят в трапецеидальные пазы, выполненные в подъемных полках 4, при этом в зазорах между полками 4 каждого ряда смонтированы упоры-ограничители перемещения свободного конца сит 3. В результате при повороте сит 3 в процессе вращения цилиндрического корпуса происходят очистка подъемных полок 4 и принудительное сталкивание с них кусков материала. 5 ил.

1470330

Изобретение относится к устройствам для дробления и одновременно рассева твердых материалов и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отраслях.

Цель изобретения — повышение эффективности процессов дробления и грохочения.

На фиг. 1 представлена барабанная грохот-дробилка, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид В на фиг. 3.

Барабанная грохот-дробилка содержит цилиндрический корпус 1, боковая поверхность которого включает установленные вдоль его образующих балки 2, размещенные между ними отдельные сита 3, установленные рядами внутри корпуса 1 перфорированные подъемные полки 4. Барабан 1 установлен на опорные конструкции

5, закрыт сверху пылезащитным кожухом 6, приводится во вращение приводом 7. Сита 3 установлены с возможностью поворота внутрь корпуса 1 между смежными балками 2, шарнирно закреплены на одной из них, свободно опираясь на другую, и снабжены гребенками 8, которые закреплены на свободно опирающейся части сит 3, а перфорированные отверстия подъемных полок 4 выполнены в виде трапецеидальных пазов 9, в которые свободно входят с возможностью перемещения в них зубья гребенок 8, при этом в зазорах между полками 4 каждого ряда установлены упоры-ограничители 10 поворота сит 3.

Дробилка работает следующим образом.

Исходный материал подается во вращающийся с установленной скоростью цилиндрический корпус 1, где его мелкие частицы просеиваются через сита 3, а крупные частицы (надрешетный продукт) захватываются подъемными полками 4 и поднимаются вверх по ходу вращения корпуса 1. Во время захвата и подъема материала сита 3, закрепленные шарнирно на одной из балок 2, под действием собственного веса и центробежной силы инерции опираются на смежную балку 2, при этом гребенки 8 занимают одно из крайних положений в пазах 9 полок 4, когда они находятся на наибольшем расстоянии от оси вращения барабана 1. Упоры-ограничители 10 поворота сит 3 установлены между полками 4 и зафиксированы у свободного края полок 4. В определенный момент вращения корпуса 1 и подъема материала на определенную высоту, когда составляющая силы тяжести, действующая на материал, направленная к оси вращения корпуса 1, становится равной или больше центробежной силы, инерции и силы трения материала о полки 4, направленных в противоположную сторону, материал начинает падать с полок 4 под действием собственной силы тяжести. Одновременно сита 3 под действием силы тяжести от собственного веса поворачиваются внутрь корпуса 1, так как составляющая силы тяжести от соб. ственного веса сит 3 также становится равной или превышает центробежную силу инерции этих сит 3. При повороте сита 3 принудительно сталкивают материал с полок 4, сообщая при этом дополнительный импульс силы материалу, движущемуся под действием собственной силы тяжести по полкам 4 в радиальном направлении. После воздейст15 вия на материал сит 3 и принудительной разгрузки полок 4 частицы материала, получив дополнительный импульс силы, с большей скоростью устремляются к основанию корпуса 1, и при ударе о его поверхность, дробятся под действием суммарного запаса кинетической энергии, полу25

55 ченного от силы тяжести сит 3 и силы тяжести дробимого материала. Одновременно при повороте сит 3 гребенки 8 очищают трапецеидальные пазы 9 полок 4 от застрявших в них частиц материала, а сита 3 своими краями ударяются об упорыограничители 10, происходит встряхивание сит 3 и очистка от застрявших частиц материала их отверстий. После поворота сил

3 и разгрузки полок 4 от дробимого материала при дальнейшем вращении корпуса 1 сита 3 занимают положение, показанное сплошной линией на фиг. 3. После прохождения вертикальной оси корпуса 1 ситами 3 происходит их поворот под действием составляющей силы тяжести в противоположном направлении и к моменту захвата материала полками 4 внизу корпуса 1 сита 3 занимают исходное положение. Далее цикл работы дробилки повторяется.

Формула изобретения с

Барабанная грохот-дробилка, содержащая цилиндрический корпус, боковая поверхность которого включает продольные балки с размещенными между ними ситами, установленные рядами перфорированные подъемные полки, пылезащитный кожух, опорные конструкции и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процессов дробления и грохочения, один конец сит закреплен на балках шарнирно, а другой — свободно и снабжен гребенками, при этом отверстия в подъемных полках выполнены в виде трапецеидальных пазов, в которые свободно входят зубья гребенок, причем в зазорах между полками каждого ряда смонтированы упорыограничители.

1470330

Вид б

Вид 8

Фиг.У

Составитель Б.Молявко

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 1379/7 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, >K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101