Измельчитель

Измельчитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкции измельчителя для измельчения хрупких сыпучих материалов при получении высокодисперсных порошков на предприятиях общепита, пищевой, химической и фармацевтической прш. Цель изобретения - повышение производительности и качества измельчения за счет непрерывного удаления измельченного материала. Ограждающая поверхность ступы 5 вибрационного измельчителя выполнена в виде усеченного конуса, а размещенный в ступе шток 6 выполнен с центральным сквозным отверстием, переходящим со стороны его верхней торцевой поверхности в коническую воронку и свободно установлен на ударную поверхность дна ступы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 02 С 19/16, 19/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ торГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4238238/31-33 (22) 25.03.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Донецкий институт советской говли (72) Л. Г. Ф ал ько (53) 621.926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 386675, кл. В 02 С 19/08, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 1335318, кл. В 02 С 7/08, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 856551, кл. В 02 С 19/16, 1979.

ÄÄSUÄÄ 1470338 А1 (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к конструкциям измельчителя для измельчения хрупких сыпучих материалов при получении высокодисперсных порошков на предприятиях общепита, пищевой, химической и фармацевтической промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и качества измельчения за счет непрерывного удаления измельченного материала. Ограждающая поверхность ступы 5 вибрационного измельчителя выполнена в виде усеченного конуса, а размещенный в ступе шток 6 выполнен с центральным сквозным отверстием, переходящим со стороны его верхней торцовой поверхности в коническую воронку, и свободно установлен на ударную поверхность дна ступы. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1470338

Изобретение относится. к устройствам для измельчения хрупких сыпучих материалов при получении высокодисперсных порошков на предприятиях общепита, пищевой, химической, фармацевтической промышленностях и других отраслях народного хозяйства и может быть использовано, например, при измельчении проб различных материалов в лабораторных условиях.

Цель изобретения — повышение производительности и качества измельчения за счет непрерывного удаления измельченного . материала.

На чертеже схематично показан предлагаемый измельчитель.

Он включает вибростол 1, установленный на рессорах 2 и приводимый в колебательное вертикально направленное движение системой самосинхронизирующих вибраторов 3. К вибростолу 1 неподвижно крепится планка 4, на которой жестко закреплена ступа 5, внутренняя полость которой 2Р выполнена в виде усеченного конуса с нижним меньшим основанием, представляющим собой ее ударную поверхность.

В нерабочем состоянии шток 6 своей нижней ударной поверхностью свободно опирается на ударную поверхность ступы 5 и центруется в вертикальном положении на центральной оси последней с помощью направляющего цилиндрического отверстия кронштейна 7, неподвижно закрепленного на вибростоле 1. Шток 6 выполнен со сквоз- 3р ным отверстием по центральной оси, переходящим к верху в коническую воронку, а на наружной его поверхности под поперечной планкой кронштейна 7 установлено упорное кольцо 8 с резиновыми амортизаторами 9. 35

Для ограждения рабочей зоны измельчителя и вывода из последней готового продукта на планке 4 укреплена течка 10.

Вибрационный ступочный измельчитель работает следующим образом.

При включении двух дебалансных виб- 4Р раторов 3, последние через короткий промежуток времени самосинхронизируются, а вибростол 1, опирающийся на пружинные рессоры 2, получает устойчивые вертикально направленные колебания. При определен- 45 ной интенсивности вибраций, характеризующей отрывной режим виброперемещения, вибростол 1 пересекает условную линию статического равновесия снизу вверх и в определенный момент времени под действием инерционной силы, направленной вертикально вверх, происходит отрыв штока 6 от дна ступы 5. Полет штока 6 вертикально вверх прерывается при соударении резиновых амортизаторов 9 упорного кольца 8, закрепленного на штоке, с поперечной планкой кронштейна 7, после чего шток мгновенно меняет направление движения и падает вниз до соударения с ударной поверхностью дна ступы 5. Изменяя положение упорного кольца или параметры вибрации (амплитуду, частоту, виброускорение) можно достичь такого положения, когда в каждом периоде колебаний происходит одно соударение штока со ступой, причем момент соударения их ударных поверхностей, как и последующий момент отрыва, принадлежат промежутку времени движения вибростола 1 снизу вверх после линии статического равновесия.

Исходная сыпучая смесь из конической воронки штока 6 по его центральному сквозному отверстию попадает на дно конической ступы 5, измельчается посредством ударного воздействия штока и отбрасывается на ограждающую сепарирующую поверхностью ступы. Высокодисперсные измельченные частицы, преодолевая угол наклона ограждающей поверхности ступы, поступают через течку 10 в подставленную тару для готового продукта, а частицы, относящиеся к грубодисперсной фракции, скатываются на дно ступы и попадают вновь под удар пестика.

Такой принцип действия вибрационного ступочного измельчителя позволяет осуществить непрерывный прямоточный процесс измельчения с высокими его эффективностью и удельной производительностью.

Это достигается тем, что в каждом отдельном периоде колебаний вибростола завершается полный прямоточный цикл процесса измельчения, состоящий из следующих операций: самопроизвольное поступление исходного сыпучего материала на ударную поверхность ступы из конической воронки по сквозному отверстию штока, находящегося в полете относительно ступы; разрыхление сыпучего материала в отверстии и воронке при резком ограничении полета пестика вверх за счет соударения резиновых амортизаторов упорного кольца, установленного на штоке, о поперечину кронштейна с направляющим отверстием для пестика; измельчение порции сыпучего материала при ударном воздействии падающего штока на ударную поверхность дна ступы; выброс измельченного продукта на ограждаюшую сортирующую поверхность ступы под действием инерционных сил, осуществляющих его отрыв от ударной поверхности дна ступы и поступающей из центрального отверстия штока, находящегося в полете, новой порции сыпучего материала, смещающей измельченную фракцию к периферии; контроль измельченного продукта на сортирующей конусной внутренней ограждающей поверхности ступы; при этом высокодисперсная фракция готового продукта поднимается вверх по конусной поверхности и затем направляется по течке в подставленную тару, а частицы грубодисперсной фракции с небольшой адгезион ной составл яюшей под действием собственного веса скатываются на дно ступы

1470338 з и попадают под удар штока вместе с но- ч вой порцией исходной смеси.

Формула изобретения

Процесс измельчения ведут с частотои колебаний 20 — 25 Гц при амплитуде колебаний 0,003 — 0,005 м и угле наклона вибраций относительно горизонта, равно л/2.

Тонина готового продукта зависит от конусности ступы.

1. Измельчитель, содержащий вертикально установленную на вибростоле ступу и свободно опертый на днище последней размольный орган в виде штока со сквозным центральным отверстием, конической воронкой в верхней части, боковой цилиндри4 еской и нижней ударной плоской поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества измельчения за счет непрерывного удаления измельченного материала, он снабжен размещенной над ступой направляющей для штока, причем внутренняя поверхность ступы имеет форму поверхности обратного усеченного конуса, а боковая цилиндрическая поверхность штока выполнена с имеющим

10 резиновый амортизатор упорным кольцом, расположенным над ступой под направляющей.

2. Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что вертикальная направляющая для штока выполнена в виде прикрепленного к столу кронштейна с цилиндрическим отверстием.

Составитель Л. Чубукова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1379/7 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д: 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О!