Устройство для получения аэрозоля

Устройство для получения аэрозоля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в металлургическом оборудовании при охлаждении в широком диапазоне скоростей или при интенсивном пылеподавлении. Цель изобретения - повышение дисперсности распыла и производительности. Для этого в устройстве для получения аэрозоля внутренняя поверхность головки выполнена с прямолинейными канавками, при этом канавки наружной поверхности головки смещены на образующей относительно канавок на внутренней поверхности головки, и другие канавки выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся к выходному торцу. Такое выполнение канавок позволяет значительно увеличить площадь и время соприкосновения жидкой и воздушной фаз, повысить интенсивность их перемешивания и увеличить дисперсность аэрозоля. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В05В 7 00

ВСЕСОЮЗЙДЯ

ПАтЕнтЬ. 1 Ад1Ч,СИЛА

1 1 БЛ -10; „д — - - —ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4108341/22-05 (22) 15.08.87 (46) 07.04.89. Бюл. ¹ 13 (7l) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) М. М. Шурапей, Э. С. Орлов, О. А. Гук, Н. М. Потапов, В. Н. Никифоров, А. А. Ткаченко, О. Ф. Сиренко, А. Я. Коваленко и В. К. Клименко (53) 66.069.83 (088.8) (56) Патент Англии № 216866, кл. В 05 В 7/06, опублик. 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

АЭРОЗОЛЯ (57) Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть ис1

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкостей и может быть использовано в металлургическом оборудовании при охлаждении с широким диапазоном скоростей чли при интенсивном пылеподавлении.

Цель изобретения — повышение дисперсности распыла и производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит корпус 1 с головкой 2, имеющей центральный канал 3, сообщенный посредством ниппеля 4 с источником подачи жидкости. Центральный канал 2 охвачен каналом 5 подвода газа, сообщенным через отверстие 6 и ниппель 7 с источником подачи газа. Канал 5 образован между наружной поверхностью головки 2, имеющей продольные канавки 8, и внутренней поверхностью корпуса 1, который имеет крышку 9. Внутренняя поверхность

„„SU„„1470345 А 1 пользовано в металлургическом оборудовании при охлаждении в широком диапазоне скоростей или при интенсивном пылеподавлении. Цель изобретения — повышение дисперсности распыла и производительности.

Для этого в устройстве для получения аэрозоля внутренняя поверхность головки выполнена с прямолинейными канавками, при этом канавки наружной поверхности головки смещены на образующей относительно канавок на внутренней поверхности головки, и другие канавки выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся к выходному торцу. Такое выполнение канавок позволяет значительно увеличить площадь и время соприкосновения жидкой и воздушной фаз, повысить интенсивность их перемешивания и увеличить дисперсность аэрозоля. 4 ил.

2 головки 2 выполнена с прямолинейными канавками 10, которые по образующей смещены относительно продольных канавок 8 наружной поверхности головки.

Канавки 8 и 10 выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся к выходному торцу.. Канал 5 переходит в воздушный канал 11, оканчивающийся воздушно-жидкостным каналом 12. Такое выполнение канавок позволяет значительно увеличить площадь и время соприкосновения жидкой н воздушной фаз, повысить интенсивность их перемешивания и увеличить дисперсность аэрозоля.

Устройство работает следующим образом.

Через ниппель 4 подается жидкость в центральный канал 3. Выполненные на внутренней поверхности головки 2 корпуса 1 прямолинейные канавки 10 вызывают нарушения цилиндрической формы жидкостной струи при выходе ее нз канала 3. Изменение цилиндрической формы струи приводит

1470345

3 к ее деформации, направлено на разрушение потока в нейтрализацию сил поверхностного натяжения жидкости.

В результате цилиндрическая поверхность жидкостной струи нарушается, повышается площадь соприкосновения жидкости с воздушной фазой, повышается ее поверхностная энергия и возрастают разрушающие колебания струи. Затем производится подача сжатого воздуха через ниппель 7 в канал 5.

Воздушный поток по воздушному каналу 11 направляется в воздушно-жидкостный канал 12.

Выполненные на наружной поверхности головки 2 корпуса 1 продольные канавки превращают цилиндрическую поверхность воздушного потока в цилиндрическую поверхность, снабженную своеобразными «зубьями», профиль которых представляет собой сечение канавок. Благодаря этому воздушный поток повышает уровень поверхностной энергии и его воздействие на струю жидкости увеличивается.

Важную роль играет еще и то обстоятельство, что жидкостная струя встречается с воздушным потоком не только на границе раздела фаз, но и внутри их.

Процесс перемешивания жидкой и воздушной фаз происходит следующим образом. жидкостная струя при прохождении в жидкостном канале благодаря канавкам 10 деформируется, теряет стабильность и становится склонной к распаду. Кроме того, у нее повышается уровень поверхностной энергии и увеличивается площадь соприкосновения ее с воздушной фазой.

Воздушный поток при прохождении по воздушному каналу 11 благодаря выполненным продольным канавкам 8 деформируется и это приводит к повышению уровня поверхностной энергии.

Благодаря изменениям, происходящим в жидкостном воздушном потоках, интенсивность взаимодействия этих фаз возрастает и дисперсность получаемого аэрозоля повышается.

Повышается дисперсность аэрозоля и его производительность за счет увеличения проходного сечения каналов.

Смещение канавок 8 и 10 по образующим относительно наружной и внутренней поверхностей головки 2 корпуса 1 позволяет при работе устройства более равномерно производить по глубине перемешивание жидкости с воздухом.

При движении воздушного и жидкостного потоков по канавкам 8 и 10, увеличивающимся по глубине к ее торцу, увеличивается угол встречи этих фаз, что приводит к более интенсивному перемешиванию их за счет более глубокого проникновения воздушного потока, а также увеличен к

20 времени взаимодействия фаз. Дисперсность аэрозоля при этом повышается.

Формула изобретения

Устройство для получения аэрозоля, содержащее корпус с головкой, имеющей центральный канал для подвода жидкости, охватывающий его канал подвода газа, образованный между наружной поверхностью головки, выполненной с продольными канавками, и внутренней поверхностью корпуса, отличающееся тем, что, с целью повышения дисперсности распыла и производительности, внутренняя поверхность головки выполнена с прямолинейными канавками, при этом канавки наружной поверхнос35 ти головки смещены по образующей относительно канавок на внутренней поверхности головки, а те и другие канавки выполнены с переменной глубиной, увеличивающейся к выходному торцу.

72

Вид,4 б-б

10.

7О

Фиг. Ч

Составитель В. Ляпина

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1380/8 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101