Устройство для распределения круглого проката с наклонной решетки на параллельные рольганги

Устройство для распределения круглого проката с наклонной решетки на параллельные рольганги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к устройствам для распределения круглого проката с наклонной решетки на параллельные рольганги. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени при распределении проката. Устройство для распределения круглого проката на два параллельно расположенные на одном уровне рольганга 1 и 2 с наклонной решетки 3 с углом наклона β содержит перекладыватель. Он выполнен в виде ряда двухпозиционных трехплечих рычагов 4, закрепленных на валу, имеющем привод, обеспечивающий поворот перекладывателя относительно оси 7 вала. Каждый рычаг 4 перекладывателя выполнен с тремя плечами 8,9,10 длиной, составляющей 49% расстояния между торцами роликов рольгангов. Образующие рабочих поверхностей двух крайних плечей 8 и 10 пересечены на оси 7 под углом α=3/4φ+β и имеют плавные желобчатые соединения S<SB POS="POST">1</SB> и S<SB POS="POST">2</SB> с нерабочими поверхностями рычага 4. Угол между рабочей поверхностью третьего плеча и началом второго плеча равен углу фиксированного поворота рычага 4 и составляет γ=1/4φ+β . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1470381 (51)4 В21 В39 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ п

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

H Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4225122/23-02 (22) 05.03.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (72) А. А. Капранов, И. А. Прохоров, Ф. Т. Виноградов, Б. А. Серман, П. А. Белых и В. В. Бедняков (53) 621.771.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 301195, кл. В 21 В 19/18, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 605656, кл. В 21 В 39/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 841755, кл. В 21 В 39/00. 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ КРУГЛОГО ПРОКАТА С НАКЛОННОЙ РЕШЕТКИ НА ПАРАЛЛЕЛЬНЫЕ

РОЛЬГАНГИ (57) Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к устройствам для распределения круглого проката с наклонной решетки на параллельные рольганги. Цель изобретения — повышение про-.

А-А изводительности путем сокращения вспомогательного времени при распределении проката. Устройство для распределения круглого проката на два параллельно расположенные на одном уровне рольганга и 2 с наклонной решетки 3 с углом наклона р содержит перекладыватель. Он выполнен в виде ряда двухпозиционных трехплечих рычагов 4, закрепленных на валу, имеющем привод, обеспечивающий поворот перекладывателя относительно оси 7 вала. Каждый рычаг 4 перекладывателя выполнен с тремя плечами 8 — 10 длиной, составляющей

49% расстояния между торцами роликов рольгангов. Образующие рабочих поверхностей двух крайних плечей 8 и 10 пересечены на оси 7 под углом а=3/4п+р и имеют плавные желобчатые соединения Si и S. с нерабочими поверхностями рычага 4.

Угол между рабочей поверхностью третьего плеча и началом второго плеча равен углу фиксированного поворота рычага 4 и составляет 1=1/4т+р. 2 ил.

1470381

15 а= — л+ р;

= 3 у= — л+ .

20

Н=! (з!п — л+sinP) .

Н=! (sin — v+sin(5).

Х

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к устройствам для распределения круглого проката с наклонной решетки на параллельные рольганги.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения вспомогательного времени при распределении проката.

На фиг. 1 изображено устройство для распределения круглого проката, общий вид в плане; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для распределения круглого проката между параллельно расположенными на одном уровне рольгангами 1 и 2 с наклонной решетки 3 с углом наклона установленной выше осевой плоскости а — а роликов рольгангов и на расстоянии У, содержит перекладыватель, выполненный в виде ряда двухпозиционных трехплечих рычагов 4, закрепленных на валу 5, имеющем привод 6, обеспечивающий поворот рычагов вокруг оси 7 вала.

Каждый рычаг перекладывателя выполнен с тремя плечами 8 — 10 равной длины 1 с наклонными под углом р рабочими поверхностями nn n, nJ. Длина каждого из плеч составляет 49N от расстояния В между торцами роликов рольгангов. Образующие рабочих поверхностей nn n двух крайних первого и третьего плечей пересечены на оси вала под углом а= — n+I) и име

4 ют илавныс желобчатые соединения S i и Sg с нераоочими поверхностями рычага.

Угол между рабочей поверхностью nq третьего плеча и началом второго плеча равен углу фиксированного поворота рычага и составл яет

Ось 7 вала расположена выше осевой плоскости а.— а роликов рольгангов на величину h= — 1 sing, а наклонная решетка расположена на высоте, определяемой через произведение длины плеча и сумму синусов углов одной четверти развернутого угла и угла наклона

Длина каждого из плеч рычагов выбрана одинаковой для того, чтобы плечи рычагов не перекрывали при повороте рычагов линий транспортирования проката по рольгангам, и определяется в зависимости от расстояния между торцами роликов рольгангов, составляя 49О от этого расстояния, что позволяет увеличить пропускную способность устройства и сократить затраты вспомогательного времени при передаче труб.

Углы р наклона решетки и рабочих поверхностен плеч рычагов выбраны на ocHQ25

40 вании экспериментальных данных для проектирования и выбора различных передающих устройств и приняты в пределах от 8 до 2, при которых кинетическая энергия, максимально развиваемая скатываемым прокатом, соответствует не более чем 800 — 3000 кг ° см, что является величинами оптимальными, обеспечивающими надежную работу оборудованию и его долговечность.

Рабочие поверхности плеч рычагов расположены одна относительно другой под углами, обеспечивающими при фиксированном повороте рычагов беспрепятственное распределение проката между параллельными рольгангами. Угол а между рабочими поверхностями первого и третьего плеч ni и пз и у ол у между рабочей поверхностью третьего плеча и началом второго плеча соответственно определяются по формулам

Ось поворота вала рычагов выбрана таким образом, чтобы обеспечить выполненис всех рабочих поверхностей плеч с углом наклона !3 (2 — 8 ), равным углу наклона решетки р, и выполнение таких углом между рабочими поверхностями плеч одна относительно другой, которые обеспечивали бы при фиксированном повороте рычагов беспрепятственное распределение проката между параллельными рольгангами. Поэтому положение оси поворота выбрано на высоте

h=1 sing относительно осевой плоскости а — а роликов рольгангов.

Расположение конца наклонной решетки относительно начала второго плеча рычага выбрано так, чтобы они в одном из двух положений (в исходном) стыковались для скатывания проката по рабочей поверхности второго плеча на рабочую поверхность третьего плеча, и определяется по зависимости

Устройство работает следующим образом.

Для загрузки рольганга 1 рычаги 4 перекладывателя устанавливаются в исходное положение, при котором рабочая поверхность п плеча 9 является продолжением наклонной решетки 3. Круглый прокат 11 скатывается по рабочей поверхности nq на плечи крайних первых плеч 8 рычагов 4 и задерживается на них в желобчатых поверхностях Si. Включением привода 6 поворота вала 5 рабочая поверхность ni плечей 8 рычагов движется вниз, поворачиваясь на угол у фиксированного поворота и опуская прокат на рольганг . При этом с наклонной решеткой 3 совмешается рабочая»оверхность па третьего плеча 10 рычага, го1470381

Ф о рмул а из об р ет ения

Составитель A. Попов

Редактор A. Козориз Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 1384!!О Тираж 460 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 товая к приему очередного проката для загрузки второго рольганга 2. Включением реверса привода поворота рычагов, плечи 10 которых опускаются на угол у, передают по рабочим поверхностям пз прокат на рольганг 2.

Тем временем рабочие поверхности п и п! плеч 9 и 8 рычагов занимают исходное положение для загрузки рольганга 1. В указанной последовательности цикл распределения проката повторяется.

Предложенное устройство для распределения круглого проката по сравнению с известными позволяет увеличить производительность за счет сокращения затрат вспомогательного времени.

Устройство для распределения круглого проката с наклонной решетки на параллельные рольганги, содержащее вал с рядом рычагов с тремя равными плечами с рабочими плоскими площадками и желобчатыми соединениями их с нерабочими поверхностями, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени при распределении проката, каждый рычаг выполнен с центральным углом между рабочими пло!цадками крайних плечей рычагов на 3/4л большим угла наклона решетки и центральным углом между крайними точками рабочих площадок второго и третьего плечей на

1/4л большим угла наклона решетки, при этом ось вала расположена выше горизонтальной плоскости, касательной роликов рольгангов на величину, равную произведению синуса угла наклона решетки на длину плеча рычага, составляющую 49% от расстояния между торцами роликов рольгангов.