Станок для обработки кромок изделий типа тел вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для листовой штамповки. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции. На станине станка смонтированы верхний шпиндель (Ш) 1 с подпружиненным упором 7 и нижний Ш 2 с центрирующим элементом 8, механизм отбортовки кромок, узел задачи заготовки и механизм кассетирования 5. Центрирующий элемент 8 нижнего Ш 2 снабжен управляющим тормозом 9, механизм кассетирования 5 снабжен пневмоприсосом с приводом его перемещения и центрирующими захватами 11. После отбортовки кромки изделия механизмом отбортовки 3 нижний Ш 2 возвращается в исходное положение. Управляемый тормоз 9 срабатывает с некоторой задержкой, после чего заготовка отходит от упора 7. Нижний Ш 2 возвращается в исходное положение и изделие поступает в позицию кассетирования, а новое изделие - на рабочую позицию. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В21 D 19 04

8 ИИ@3рр 1 1 Т1!!) .. 7> в11 (1 11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4237249/25-27 (22) 29.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (72) В. В. Вдовиченков, Г. П. Коваленко, В. В. Полтавец и Г. И. Коломейцев (53) 621.981.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 804083, кл. В 21 D 19/04, 25.01.79. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК

ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛ ВРА1ЦЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах для листовой штамповки.

Цель изобретения — повышение производительности и качества продукции. На станине станка смонтированы верхний шпиндель

„„SU„„1470390 А1 (Ш) 1 с подпружиненным упором 7 и нижний Ш 2 с центрирующим элементом 8, механизм отбортовки кромок, узел задачи заготовки и механизм кассетирования 5. Центрирующий элемент 8 нижнего Ш 2 снабжен управляющим тормозом 9, механизм кассетирования 5 снабжен пневмоприсосом с приводом его перемещения и центрирующими захватами 11. После отбортовки кромки изделия механизмом отбортовки 3 нижний Ш 2 возвращается в исходное положение. Управляемый тормоз 9 срабатывает с некоторой задержкой, после чего заготовка отходит от упора 7. Нижний Ш 2 возвращается в исходное положение и изделие поступает в позицию кассетирования, а новое изделие— на рабочую позицию. 1 з. и ф лы, 7 ил.

1470390

Формула изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в станках для обработки изделий из листа.

Цель изобретения — повышение производительности и качества продукции..

На фиг. 1 представлена кинематическая схема станка; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — — верхний шпиндель; на фиг. 4— механизированная линия изготовления изделий типа тел вращения; на фиг. 5 — нижний шпиндель с управляемым тормозом; на фиг. 6 и 7 — — механизм кассетирования.

Станок для обработки кромок,содержит смонтированные вертикальные верхний 1 и нижний 2 шпиндели, механизм 3 отбортовки, узел 4 задачи и механизм 5 кассетирования. Верхний шпиндель 1 с подпружиненным выталкивателем 6, выполненным с возможностью св бодного вращения и осевого перемещения относительно шпинделя 1, смонтирован ниже подпружиненного упора 7 шпинделя 1. Центрирующий элемент 8 нижнего шпинделя 2 с управляемым тормозом 9 смонтированы соосно.

Механизм 5 кассетирования изделий с приводным пневмоприсосом 10 выполнены с возможностью свободного осевого перемещения. Центрирующие захваты 11 кинематически связаны с пневмоприсосом 10 при помощи кулачкового механизма 12. Раскрытие захватов 11 при кассетировании производится пневмонрисосом 10.

Станок для обработки кромок встроен в автоматиче< кую линию изготовления изделий типа тел вращения. Линия включает в себя кассету с заготовками 13, электрораспушитель 14, управляемый пневмоприсос !5, манипулятор 16, пресс 17 для штамповки, кантователь 18, передающий транспортер !9, пресс 20 для обрубки поля, пневмотранспортер 21, станок 22 для обработки кромок Изделий типа тел вращения.

Станок работает следующим образом.

Круглая заготовка 13, пройдя цикл обработки на прессах 17 и 20 по пневмотранспортсру 21, попадает на исходную позицию станка 22, откуда узел 4 задачи подает изделие на рабочую позицию станка. Нижний шпиндель 2 поднимается, прижимает заготовку 13 к подпружиненному выталкивателю 6 и при дальнейшем своем ходе — — к подпружиненному упору 7 верхнего шпинделя 1. При этом происходит постепенный разгон заготовки !3 до скорости верхнего шпинделя 1, чем исключается повреждение поверхности заготовки 13. Подводится меха5

25 низм 3 отбортовки и после отбортовки затем отводится. Нижний шпиндель 2 возвращается в исходное положение. При этом управляемый тормоз 9 срабатывает от того же пневмораспределителя, что и нижний шпиндель 2, но с некоторой задержкой по времени и в тот момент, когда изделие отойдет от упора 7. Выталкиватель 6 сопровождает невращаюшуюся заготовку 13 еще некоторый путь и не позволяет ей оторваться от центрируюшего элемента 8. Нижний шпиндель 2 возвращается в исходное положение, обработанное изделие идет на позицию кассетирования, а новое изделие — на рабочую позицию.

Далее нижний шпиндель 2 поднимает заготовку 13 к верхнему шпинделю 1, задатчик 4 возвращается в исходное положение, а управляемый пневмоприсос 10 опускается вниз. При ходе вниз пневмоприсос 10 захватывает сцентрированную заготовку 13. Захваты 11 при этом не раскрываются. При дальнейшем ходе кулачковый механизм 12 раскрывает захваты 11, пневмоприсос 10 удерживает заготовку 13 на раскрывающихся захватах 11. После раскрытия захватов

11 пневмоприсос !5 с заготовкой 13 опускается и укладывает заготовку 13 в стопу.

При наполнении стопы линия отключается, производится поворот кассеты, а затем линия готова к продолжению работы.

1. Станок для обработки кромок изделий типа тел вращения, содержащий смонтированные на станине соосно верхний с подпружиненным упором и нижний с центрирующим элементом шпиндели, механизм отбортовки кромок, узел задачи и механизм кассетирования изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения производительнос-. ти и качества продукции, верхний шпиндель снабжен подпружиненным выталкивателем, установленным соосно с ним и с возможностью свободного вращения и осевого перемещения относительно шпинделя и размещенного ниже подпружиненного упора, а центрирующий элемент нижнего шпинделя снабжен соосно смонтированным управляемым тормозом.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм кассетирования изделий снабжен пневмоприсосом с приводом его осевого перемещения и центрирующими захватами, кинематически связанными с приводом пневмоприсоса посредством кулачкового механизма.

1470390

1470390

1470390

Составитель О. Финогеев

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Заказ 1385/!О Тираж 694 П одп ясное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКН Г (.СОР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау соска я наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент»,;. Ужгород, ул. 1 лгарина, 1(1!