Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп для его осуществления

Способ вырезки деталей из листовых заготовок и штамп для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к вырезке деталей из листовых заготовок. Цель - повышение стойкости рабочих частей штампа и повышение качества получаемых изделий. Заготовку 13 укладывают на матрицу (М) 2 штампа, рабочий торец которой выполнен под углом 15...30° к зеркалу матрицы. Штамп имеет закрепленные на верхней его плите пуансон 5 и подпружиненный прижим 7 с клиновым рабочим участком, угол которого выполнен в пределах 30...45°. При ходе верхней плиты 4 вниз клиновой элемент 8 прижима 7 внедряется в материал заготовки и надрезает его по контуру. Скос 3 на М 2 способствует одновременной отгибке отхода. При дальнейшем опускании верхней плиты пуансон 5 отделяет деталь от отхода с помощью М 2. При осуществлении способа снижается удельное давление при надрезке-вырезке, что повышает стойкость рабочих частей штампа. Поверхность среза у деталей получается без сколов и заусенцев, кромки на обоих торцах скругленные, детали не требуют операции правки по плоскости. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1)4 В 21 D 28 16

К u893+P

AAIEhf)iii. !, -1(11 11(РЩ)1

БиЬЛИОТ@нА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4065886/25-27 (22) 17.02.86 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (72) А. Ф. Крылов (53) 621.961.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 475193, кл. В 21 D 28/10, 1979. (54) СПОСОБ ВЫРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ

ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И ШТАМП ДЛЯ

ЕГО ОСУ1ЦЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к вырезке деталей из листовых заготовок.

Цель — повышение стойкости рабочих частей штампа и повышение качества получаемых изделий. Заготовку 13 укладывают на матрицу (М) 2 штампа, рабочий торец которой выполнен под углом 15...30

„„SU„„1470394 А1 к зеркалу матрицы. Штамп имеет закрепленные на верхней его плите пуансон 5 и подпружиненный прижим 7 с клиновым рабочим участком, угол которого выполнен в пределах 30...45 . При ходе верхней плиты 4 вниз клиновой элемент 8 прижима 7 внедряется в материал заготовки и надрезает его по контуру. Скос 3 íà M 2 способствует одновременной отгибке отхода.

При дальнейшем опускании верхней плиты пуансон 5 отделяет деталь от отхода с помощью М 2. При осуществлении способа снижается удельное давление при надрезкевырезке, что повышает стойкость рабочих частей штампа. Поверхность среза у деталей получается без сколов и заусенцев, кромки на обоих торцах скругленные, детали не требуют операции правки по плоскости. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.

1470394

Формула изобретения

Изобретение относится к ма ш иностроению, в частности к обработке металлов давлением.

Цель изобретения — повышение стойкости рабочих частей штампа и повышение качества получаемых изделий.

Поставленная цель достигается тем, что материал заготовки надрезают по контуру получаемой детали и в процессе надрезки отгибают отход, прилагая одновременно усилия прижима.

В штампе для осуществления предлагаемого способа, содержащем пуансон, прижим с клиновым рабочим элементом с углом наклона 30...45, рабочий торец матрицы выполнен скошенным с углом скоса в пределах 15...30, Рабочие углы клинового элемента прижима и скоса на матрице выбираются из соображения их прочности и соответственно назначаются: чем больше толщина штампуемого материала, тем больше угол скоса клинового элемента прижима. и меньше угол скоса матрицы. При более пластичном материале (медь, алюминий и пр.) углы соответственно выбираются ближе к верхнему пределу.

На чертеже показан штамп, поперечный разрез.

Штамп содержит нижнюю плиту 1 с прикрепленной к ней матрицей 2, имеющей скос 3. К верхней плите 4 прикреплены пуансон 5 с помощью пуансонодержателя 6, подпружиненный прижим 7, имеющий рабочую часть 8, а также силовые буфера 9 и 10, воздействующие на прижим с помощью траверсы 11 и толкателей 12. Штампуемый материал — заготовка 13.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 13 укладывают на матрицу 2, имеющую скос 3.

При ходе верхней плиты 4 вниз, вначале происходит внедрение клинового элемента 8 прижима 7 в материал заготовки на глубину не менее 0 5 толщины под воздействием буферов 9 и 10, осуществляется надрезка м атер и ала по контуру вырезки с одновременной отгибкой отхода, так как этому способствует скос 3 на матрице 2, в результате удельные давления, возникающие при этом и воздействующие на рабочие части, снижаются по сравнению с известным способом. При дальнейшем опускании пуансон 5 отделяет деталь от отхода с помощью матрицы 2. После подъема подвижных частей штампа отход удаляется из рабочей зоны. Затем подается следующая заготовка и цикл повторяется.

При осуществлении предлагаемого способа снижается удельное давление при надрезке-вырезке деталей в 1,5...2 раза за счет отгибки отхода в процессе надрезки и уменьшения толщины в зоне разделения, а следовательно, повышается стойкость рабочих частей штампа (матрицы, пуансона). Кроме того, стойкость рабочих частей штампа повышается за счет возможности недохода пуансона до режущей кромки матрицы, так как при обычной вырубке, особенно тонколистового материала, когда зазор между пуансоном и матрицей приближается к нулю, практически имеет место частое зарубание рабочих частей и выход штампа из строя.

Поверхность среза у деталей получается без сколов и заусенцев, кромки на обоих торцах скругленные, детали не требуют операций правки по плоскости.

Уменьшается расход материала за счет сокращения величины припуска по сравнению с известным способом в два раза.

Надежность работы средств механизации и автоматизации в листоштамповочном производстве зависит от качества исходной заготовки. Заготовки с заусенцами могут сцепляться между собой, разделение их затруднительно. Большие отклонения от плоскостности также затрудняют работу, так как возможно их заклинивание в магазине, либо выдача одновременно двух заготовок, неплоские заготовки при подаче их шибером могут налезать одна на другую.

Поэтому предлагаемый способ, обеспечивающий высокое качество заготовок по чистоте, неплоскостности, отсутствию заусенцев, способствует созданию предпосылок для более интенсивного и широкого внедрения робото-технологических комплексов и повышения надежности их работы. Кроме того, снижается трудоемкость изготовления деталей ввиду исключения таких трудоемких операций, как правка, удаление заусенцев.

1. Способ вырезки деталей из листовых заготовок, при котором заготовку надрезают по контуру получаемой детали и вырезают с приложением усилия прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости рабочих частей штампа и повышения качества получаемых изделий, в процессе нарезки материал, идущий в отход, отгибают.

2. Штамп для вырезки деталей из листовых заготовок, содержащий пуансон, матрицу и прижим с клиновым рабочим участком, отличающийся тем, что рабочий торец матрицы выполнен под углом 15...30 к зеркалу матрицы, а угол клинового рабочего участка прижима выпол нен в пределах

30...45 .