Устройство для обжима колец

Устройство для обжима колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности, к технологической оснастке для обжима медно-асбестовых колец. Цель изобретения - повышение надежности работы при обжиме колец различных диаметров и снижение брака изделий. Устройство содержит пуансон (П) 1 с рабочим ручьем "а". На П1 размещено кольцо (К)3 с каналом 12, на котором установлен клапан 13. К3 соединено с сильфоном 7 и с захватами 4 кронштейна 5. В П1 предусмотрены каналы 10 и 11. Соосно П1 установлена матрица 14. При перемещении П1 вниз клапан 13 открывается и воздух поступает в полость 9 сильфона 7. После обжима медно-асбестового кольца 2 П1 поднимается. Сжатый воздух выталкивается из полости 9 по каналам 10 и 11, сбрасывая медно-асбестовое кольцо 2 с П1. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<5ц 4 В 21 D 41/04 -,г.;:ь, 1;

1 т

КА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

СА:) сО 3

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4151413/24-27 (22) 25.11.86 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Московское производственное электро механическое объединение «Экран» (72) Н. И. Агафонов, В. В. Кочетков, В. С. Матвеев, В. Н. Мочалов, В: М. Мартынов и В. Н. Гродзовская (53) 621.774.72 (088.8)

1 (56) Авторское свидетельство СССР № 1183250, кл. В 21 D 41/04, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИМА

КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности к технологической оснастке для обжима медно-асбес„„Я0„„1470397 А1 товых колец. Цель изобретения — повышение надежности работы при обжиме колец различных диаметров и снижение брака изделий. Устройство содержит пуансон (П) 1 с рабочим ручьем а. На П 1 размещено кольцо (К) 3 с каналом 12, на котором установлен клапан 13. К 3 соединено с сильфоном 7 и с захватами 4 кронштейна 5. В П 1 предусмотрены каналы 10 и 11. Соосно П 1 установлена матрица 14. При перемещении

П 1 вниз клапан 13 открывается и воздух поступает в полость 9 сильфона 7. После обжима медно-асбестового кольца 2 П 1 поднимается. Сжатый воздух выталкивается из полости 9 по каналам 10 и 11, сбрасывая медно-асбестс1рое кольцо 2 с П 1. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

1470397

Формула изобретения

1

Изобретение относится к холодной обработке металлов, в частности к технологической оснастке для обжима медно-асбестовых колец в автоматическом режиме.

Цель изобретения — повышение надежности работы при обжиме колец различных диаметров и снижение брака изделий.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, при открытом положении клапана.

На торце пуансона 1 выточен кольцевой рабочий ручей а, имеющий профиль половины сечения обжимаемого кольца 2, и установлено кольцо 3, жестко закрепленное с помощью захватов 4 разжимного подвижного кронштейна.5, установленного на станине 6.

Кольцо 3 может перемещаться относительно оси пуансона, что позволяет увеличивать или уменьшать объем сильфона.

Торец кольца 3 соединен с эластичным сильфоном 7, нижняя часть которого жестко соединена кольцевой пружиной 8 с пуансоном 1.

Внутренняя камера 9 сильфона 7 соединена с ручьем посредством внутренних каналов !О и 11, а кольцо 3 снабжено каналом

12, перекрываемым лепестковым клапаном 13.

Матрица 14 опирается на седло 15, установленное на шаровой сегмент !6, который подвижно скреплен с нижней плитой 17.

Устройство работает следующим образом.

Револьверной планшайбой (не показана) в рабочую зону устройства подают кольцо 2. При ходе ползуна устройства вниз жестко закрепленный на нем пуансон 1 с конусом центрирует ось матрицы 14 с осью пуансона l. При контакте конуса с верхним отверстием матрицы 14 происходит предварительное центрирование матрицы 14 за счет перемещения ее вместе с седлом 15 по шаровому сегменту 16. При дальнейшем ходе пуансона 1 вниз происходит окончательное центрирование поверхности пуансона 1 с цилиндрической поверхностью отверстия в матрице !4.

После окончательного центрирования при движении пуансона 1 вниз лепестковый клапан 13 открывается и воздух через канал 12 поступает во внутреннюю полость камеры 9. После обжима медно-асбестового кольца 2 пуансон 1 поднимается вверх и в каме5

1О

2 ре 9 при уменьшении ее объема создается избыточное давление, перекрывающее с помощью лепесткового клапана канал 12, в результате чего сжатый воздух через каналы 10 и 11 сбрасывает кольцо 2 с пуансона 1 и сдувает окалину с кольцевого рабочего ручья на торце.

Максимальный диаметр каналов 10 и 11 при обжиме колец диаметром 8 — 20 мм должен составлять не более 0,4 мм. Поэтому при движении пуансона вниз через каналы 10 и 11 не поступает необходимого количества воздуха для быстрого и полного заполнения камеры 9.

Недостающее количество воздуха в этом случае поступает через канал 12. В противном случае сброс кольца затруднен.

Подвижное кольцо 3 перемещают относительно пуансона 1 перед настройкой устройства на обжим колец того или иного диаметра; во время работы оно жестко закреплено с помощью захватов 4 подвижного кронштейна 5 со станиной 6. Перемещение кольца 3, соединенного с сильфоном 7, позволяет регулировать объем камеры 9. Соответственно, изменяя объем камеры 9, возможен эффективный сброс колец 2 различного веса и диаметра.

1. Устройство для обжима колец, содержащее установленный с возможностью перемещения в осевом направлении пуансон с кольцевым рабочим ручьев и каналами, установленный соосно пуансону сильфон, нижний торец которого закреплен на пуансоне, а верхний — на кольце, размещенном на пуансоне, нижнюю плиту с шаровым сегментом и размещенную на нем матрице, при этом каналы пуансона соединены с одной стороны с полостью сильфона, а с другой — с кольцевым рабочим ручьем, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при обжиме колец различных диаметров и снижения брака изделий, кольцо, связанное с верхним торцом сильфона, установлено на станине с возможностью регулировочного перемещения в осевом направлении.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленнь м на кольце в полости сильфона лепестковым клапаном, а в кольце выполнен сквозной канал, перекрываемый этим клапаном и соединяющий полость сильфона с атмосферой.

1470397

Вид

Составитель И. Капитонов

Редактор H. Тупица Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 385/! 0 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Pаушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. !О!