Устройство для смены штампов на прессе

Устройство для смены штампов на прессе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Использование: в конструктивных элементах устройства для ковки, прессования, чеканки. Сущность изобретения: устройство снабжено размещенными на концах брусьев жесткими упорами и упругими фиксаторами положения штампа на брусьях, дополнительной поперечной связывающей другие концы брусьев, а гидравлические цилиндры размещены с противоположных концов брусьев. Фиксаторы положения брусьев в горизонтальной плоскости выплолнены в виде шарнирно закрепленных в центральной части брусьев напрвляющих колонок и размещенных на боковой поверхности стола пресса с возможностью взаимодействия с напрвляющими колонками напрвляющих втулок. Упругие фиксаторы положения штампа на брусьях выполнены в виде шарнирно закрепленных на брусьях с возможностью взаимодействия со штампом собачек и подпружиненных вилок, связанных с собачками, а сами брусья выполнены с направляющими ребрами. 2 з.п.ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1470410 (51)4 В 21 J 13/02 В 30 В 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4024866/25-27 (22) 21.02.86 (46) 07.04. 89. Бюл. 1"= 13 (71) Научно-производственное объеди— нение по кузнечно-прессовому оборудо- ванию и гибким производственным системам для обработки давлением (72) A.È.Äóðîâ, Н.,Д.Ковалев и Ю.П.Леоненко (53) 621.979.07(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 667417, кл. В 30 В 15/02, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИЕНЫ

ШТАМПОВ НА ПРЕССЕ, содержащее несущие элементы в виде размещенных в пазах подштамповой плиты пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно подштамповой плиты от привода двух брусьев, одни концы которых соединены поперечиной, а также фиксаторы положения брусьев в горизонтальной плоскости, при этом привод перемещения брусьев выполнен в виде двух гидроцилиндров, штоки которых связаны с брусьями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для смены штампов, на прессе.

Целью изобретения является повьппе- ние производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку ; на фиг. 3 — разрез А-А на шения производительности, оно снабжено размещенными на концах брусьев жесткими упорами и упругими фиксаторами положения штампа на брусьях, дополнительной поперечиной, связывающей другие концы брусьев, а гидравлические цилиндры размещены с противоположных концов брусьев.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что фиксаторы положения брусьев в горизонтальной плоскости выполнены в виде шарнирно закрепленных в центральной части брусьев направляющих колонок и размещенных на боковой поверхности стола прес. са с возможностью взаимодействия с ф направляющими колонками направляющих втулок.

3. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что упругие фиксаторы положения штампа на брусьях выполнены в виде шарнирно закрепленных на брусьях с возможностью взаимодействия со штампом собачек и подпру- 4 жиненных вилок, связанных с собачками, а сами брусья выполнены с направ- { ляющими ребрами. 4ь певи

2 фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит несущие элементы в виде размещенных в пазах 1 подштамповой плиты 2 пресса с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно плиты 2 от привода двух брусьев 3, одни концы которых связа1470410 ны поперечиной 4, а другие — дополнительной поперечиной 5. Устройство содержит также фиксаторы положения брусьев 3 в горизонтальной плоскости размещенные на концах брусьев 3 жест5 кие упоры 6 и,упругие фиксаторы положения штампа 7 на брусья 3, при этом привод перемещения брусьев 3 выполнен в виде двух гидроцилиндров 8 и 9, штоки которых связаны с брусьями и которые размещены с противоположных концов брусьев. Фиксаторы положения брусьев в горизонтальной плоскости выполнены в виде шарнирно закрепленных в центральной части брусьев 3 направляющих колонок 10 и размещенных на боковой поверхности стола пресса с возможностью взаимодействия с направляющими колонками 10 направляющих втулок 11, а упругие фиксаторы положения, штампа 7 на брусья 3 выполнены в виде шарнирно закрепленных на брусьях 3 с возможностью взаимодействия со штампом 7 собачек 12 и подпружиненных вилок 13, связанных с собачками 12 и размещенных в тягах

14. Брусья 3 выполнены с направляющими ребрами 15, для снижения трения в брусья 3 вмонтированы шариковые опоры, включающие шарик 16, втулку

17, опорные шарики 18 и шайбу 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении брусья 3 расположены горизонтально. Штоки цилиндров 8 и 9 опущены. Штамп устанавли-. вается на брусья 3. Собачки 12 находятся в пазу штампа 7. С пульта управления подается команда на установку штампа. В гидроцилиндр 8 подается под давлением рабочая жидкость, а шток цилиндра начинает поднимать брусья 3. Собачки 12 удерживают на наклонной плоскости штамп 7. При дальнейшем подъеме собачки 12 проворачиваются и освобождают штамп. Штамп начинает движение по наклонной плоскости. Направляющие ребра 15 служат для направления движения штампа по наклонной плоскости и не позволяют штампу смещаться относительно оси пресса, что дает возможность точной фиксации штампа. При походе к упору

6 штамп, 7, сжимая пружину, утапливает.собачки 12, находящиеся на противоположной стороне брусьев. Штамп, дойдя до упора 6, освобождает собачки 12, служащие для его позицировачия.

Собачки входят в паз нижней части штампа и фиксируют его. В поршневой полости гидроцилиндра 8 сбрасывается давление рабочей жидкости, брусья спускаются на подштамповую плиту 2 и штамп 7 крепится зажимными устройства,ми. Удаление штампа из рабочей зоны производится в обратном порядке.

Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства по сравнению с известным состоят в том, что конструкция, взаимное расположение составных элементов устройства для смены штампрв на прессе, связи между .ними позволяют полностью отказаться от ручного труда при смене штампов и сократить время смены штампов.

РЕ ne8epe mo

Редактор И.Шулла Техред М. Ходанич Корректор С. Черни

Заказ 1414/11 Тираж 573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101