Заливочное устройство для центробежных машин

Заливочное устройство для центробежных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству, ,в частности, к конструкциям заливочных устройств для центробежного литья. Целью изобретения является равномерная заливка протяженных отливок и упрощение конструкции. Для этого в устройстве, содержащем приемную чашу и два сливных носка, причем против первого сливного носка выполнен выступ 3, а стенка 4, расположенная между сливными носками, выполнена утолщенной, причем сливные носки размещены по одну сторону желоба, а выступ и стенка имеют обтекаемую форму. Изобретение позволяет упростить процесс равномерной заливки центробежной формы. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVEiflHH (51)4 В 22 0 13/02! и,, ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О ПОКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4205320/31-02 (22) 02.03.87 (46) 07.04.89. Бюл. Р 13 (71) Горьковский политехнический институт им.А.А.Жданова (72) Г.И.Тимофеев, В.К.Калистов, В.П.Огорельцев и А.Г.Спирин (53) 621.746.042 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 521996, кл. В 22 0 13/10, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 986585, кл. В 22 D 13/10, l981 (54) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к литей...БО„„147044О ному производству, в частности к конструкциям заливочных устройств для центробежного литья..Целью изобретения является равномерная заливка протяженных отливок и упрощение конструкции. Для этого в устройстве, содержащем приемную чалу и два сливных носка, причем против первого сливного носка выполнен выступ 3, стенка

4, расположенная между сливными носками, выполнена утолщенной, причем сливные Носки размещены по одну сторону желоба„ а выступ н стенка имеют обтекаемую форму. Изобретение позволяет упростить процесс равномерной заливки центробежной формы. 3 ил.

1470440

Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям заливочных устройств для центробежного литья.

Цель изобретения — равномерная

5, заливка протяженных отливок и упрощение конструкции.

На фиг. 1 приведено устройство, общий вид, на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — форма с заливоч- . ным желобом.

Устройство имеет литниковую чашу (не показана), два сливных носка 1 и 2, выступ 3 и утолщенную стенку 4, дополнительные стенки 5 и 6, предотвращающие переплескивание металла при поворотах потока жидкого металла, заливочный желоб 7 и форму 8, Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл заливают в литнико-, вую чашу, из которой он попадает на желоб. Текущий металл, встречая выступ 3, изменяет свое направление и направляется на утолщенную стенку 4, посредством которой он разделяется на два равных потока. Один из них сливается через сливной носок 1, а другой, протекая дальше по желобу, 30 сливается через сливной носок 2 ° До полнительные стенки 5 и 6 предотвра" щают переплескиьание жидкого металла через боковые стенки желоба при из,менении направления его течения.

Вследствие смещения заливочного желоба 7 относительно оси вращающейся формы 8 достигается уменьшение угла между траекторией падающего металла и линейной скорости вращающей- 0 ся формы в точке падения, благодаря чему в значительной мере гасится (уменьшается) гидроудар истекающих струй жидкого металла при столкновении с рабочей поверхностью формы

8 и тем самым снижается количество брызг, а значит, и появление таких видов брака, как корольки, спаи, предотвращается разрушение формы, из-за чего исключается засорение металла отливки различными включениями.

На испытуемых образцах заливочного устройства встречная по ходу течения металла стенка 4 носка выполняется размером 25-30 мм, а противолежащая ей 20 мм. Выступ 3, выполненный против первого по ходу тече» ния металла сливного носка, имеет размеры 10-15 мм. Выступ 3 и утолщенная стенка 4, выполненные по наибольшему размеру,.позволяют разделить текущий по желобу жидкий металл на два равных потока. Для осуществления неравномерной заливки необходимо выступ 3 и утолщенную стенку 4 выполнить по наименьшему размеру.

При этом объемы жидкого металла, попадающие в форму через сливной носок

1 и через сливной носок 2, относятся как 1:(3-4). В случае превышения размероз выступа 3 и утолщенной стенки 4 через сливной носок 1 в форму сливается больше жидкого металла, чем через сливной носок 2.

Предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет упростить и реализовать процесс равномерной заливки центробежной формы по ее длине доступными средствами.

Формула изобретения

Заливочное устройство для центробежных машин, содержащее литниковую чашу и желоб со сливными носками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерной заливки протяженных отливок и упрощения конструкции, желоб выполнен с выступом, расположенным напротив первого сливного носка, а стенка, расположенная между сливными носками, - утолщенной, причем выступ и стенка имеют обтекаемую

"форму, а сливные носки размещены по одну сторону желоба.

1470440

Составитель Л.Казакова

Техред А.Кравчук

Редактор Н.Тупица

Корректор М.Самборская

Заказ 1416/13 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101