Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов

Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть использовано при ультразвуковой сварке термопластических матералов. Цель - улучшение качества сварки за счет повышения помехозащищенности устройства от внешних электромагнитных наводок и помех. Для этого устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов снабжено двумя дифференциальными усилителями. Инверсный и прямой входы первого дифференциального усилителя соединены соответственно с потенциальным и заземленным выходами токового шунта. Выход первого дифферециального усилителя связан с первым входом фазометра. Инверсный и прямой входы второго дифферециального усилителя соединены соответственно с потенциальным и заземленным выходами делителя напряжения. Выход второго дифференциального усилителя связан с вторым входом фазометра. Токовый шунт и делитель напряжения расположены между входом акустического узла и выходом ультразвукового генератора. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 29 С 65 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4240921/24-05 (22) 23.03.87 (46) 07.04.89. Вюл. № 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно.-конструкторский и технологический институт токов высокой частоты им. В. П. Вологдина (72) И. Н. Игловиков (53) 678.059.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 710818, кл. В 29 С 65/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 1315341, кл. В 29 С 65/08, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть использовано при ультразвуковой сварке термопластичных материалов. Цель — улучшение каче1

Изобретение относится к области сварки пластмасс и может быть использовано при ультразвуковой сварке термопластичных материалов.

Цель изобретения — улучшение качества сварки за счет повышения помехозащищенности устройства от внешних электромагнитных наводок и помех.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов содержит ультразвуковой генератор 1, подключенный к преобразователю 2 акустического узла, причем между генератором 1 и преобразователем 2 включены делитель 3 напряжения и токовый шунт 4. Потенциальный выход 5 токового шунта 4 соединен с инверсным входом дифференциального усилителя 6, а заземленный выход 7 токового шунта — с

„„Я0„„1470556 а 1 ства сварки за счет повышения помехозащищенности устройства от внешних электромагнитных наводок и помех. Для этого устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов снабжено двумя дифференциальными усилителями. Инверсный и прямой входы первого дифференциального усилителя соединены соответственно с потенциальным и заземленным выходами токового шунта. Выход первого дифференциального усилителя связан с первым входом фазометра. Инверсный и прямой входы второго дифференциального усилителя соединены соответственно с потенциальным и заземленным выходами делителя напряжения. Выход второго дифференциального усилителя связан с вторым входом фазометра. Токовый шунт и делитель напряжения расположены между входом акустического узла и выходом ультразвукового генератора.

1 ил.

2 прямым входом дифференциального усилителя 6. Выход дифференциального усилителя 6 соединен с первым входом фазометра 8. Потенциальный выход делителя 3 напряжения соединен с инверсным входом дифференциального усилителя 10, а заземленный выход !1 делителя напряжения с прямым входом дифференциального усилителя 10. Выход дифференциального усилителя 10 соединен с вторым входом фазометра 8. Выход фазометра 8 последовательно соединен с дифференциаторами 12 и 13. Выход дифференциатора 13 соединен с входом дискриминатора 14 знака, выход которого соединен с входом блока 15 управления длительностью процесса сварки. Выход блока 15 управления соединен с ультразвуковым генератором 1 и с пневмоприводоим 16, который связан с преобразователем 2 акустического узла. С помощью пнев1470556

Формула изобретения

3 мопривода 16 на преобразователь 2 подается сварочное давление. В качестве блока управления длительностью процесса сварки используют типовой регулятор цикла сварки типа РЦС-У. В качестве дифференциальных усилителей используют операционные ус ил ител и, например, К140, УД20. Резисторы К усилителей служат для обеспечения согласования выходного сопротивления такового шунта 4 и делителя 3 напряжения, à — àêæå для установления необходимого для работы фазометра 8 уровня измеряемых сигналов.

Устройство работает следующим образом.

В процессе сварки сигнал с делителя 3 напряжения поступает на вход диффсренциального усилителя IO, причем, так как потенциальный и заземленный сигнал с него поступают на прямой и инверсный входы дифференциального усилителя 10, то происходит вычитание всех паводок и помех в дифференциальном усилителе 10. Аналогично на дифференциальный усилитель 6 с токового шунта 4 поступают на его прямой и инверсный входы заземленный и потенциальный сигналы. С выходов дифференциальных усилителей 6 и 10 очищенные от наводок и помех сигналы, пропорциональные току и напряжению, поступают на фазометр 8, с выхода которого аналоговый сигнал, пропорциональный сдвигу фаз между током и напряжением, поступает на дифференциаторы 12 и 13. Дважды продифференцированный сигнал поступает на дискриминатор 14 знака, который при измененни второй производной от

4 минуса к плюсу подает сигнал на блок 15 управления длительностью процесса сварки, который, воздействуя на генератор 1, выключает ультразвук.

Устройство для ультразвуковой сварки термопластичных материалов, содержащее акустический узел, связанный с ультразву1ц ковым генератором и с пневмоприводом, фазометр, выход которого последовательно соединен с первым и вторым дифференциаторами, выход последнего связан через дискриминатор знака с входом блока управ< ления, выходы которого соединены с ультразвуковым генератором и с пневмоприводом, делитель напряжения и токовый шунт, отличаюи ееся тем, что, с целью улучшения качества сварки за счет повышения помехозашищенности устройства от внешних элек20 тромагнитных наводок и помех, оно снабжено двумя дифференциальными усилителями, при этом инверсный и прямой входы первого дифференциального усилителя соединены соответственно с потенциальным и за25 земленным выходами токового шунта, а выход его связан с первым входом фазометра, инверсный и прямой входы второго дифференциального усилителя соединены соответственно с потенциальным и заземленным выходами делителя напряжения, а выход

3О его связан с вторым входом фазометра, причем токовый шунт и делитель напряжения расположены между входом акустического узла и выходом ультразвукового генератора.

Составитель Н. Елисеева

Редактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 397/18 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьпиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г1атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101