Способ подготовки кварцевого песка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии обработки кварцевого песка для приготовления стекольной шихты и может быть использовано в производстве листового, тарного, медицинского и других типов стекол. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат процесса стекловарения, а также улучшение качества стекла. Способ подготовки кварцевого песка для варки стекла включает отсыпку штабеля из нескольких слоев песка различного химического состава и влажности и отбор порций вдоль вертикальной оси штабеля, причем нижний слой штабеля формируют из кварцевого песка с влажностью 10-25 мас.% при отношении его толщины к суммарной толщине остальных слоев, равном 0,12-0,5. Выпуск продукции увеличивается на 3-5%, при этом выпуск стекла 1 сорта возрос на 1,9-3,6%, а снижение расхода энергии на варку стекла составляет 2,3%. 1 табл.

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SUÄÄ 1470670 A 1 (51)4 С 03 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к произвбдству листового, тарного, медицинского и других типов стекол и касается подготовки кварцевого песка для варки стекла.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат процесса стекловарения, а также улучшение качества стекла.

Формируют штабель таким образом, что его основанием является слой кварцевого песка с содержанием воды в количестве 10 — 25 мас.%, на который отсылают последуюпще слои кварцевого песка с содержанием воды 0,5-5,0 мас.Х„ причем соотношение между толщиной основания штабеля и суммарной толщиной

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ННТ СССР (21) 4258703/29-33 (22) 08.06.87 (46) 07.04.89. Бюл. М 13 (71) Красноусольский стекольный завод им. В.К.Блюхера (72) Л.Я.Левитин, М.И,Манусович, Л.М.Проценко, Ю.И.Мартынов,Ю.И.Курбатов и Н.И.Горский (53) 666.1.022(088.8) (56) Правила технической эксплуатации заводов по пронзводспву листового стекла методом вертикального лодочного вытягивания. — М.: Стройиздат, 1974, с.81. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КВАРЦЕВОГО

ПЕСКА (57) Изобретение относится к технологии обработки кварцевого песка для приготовления стекольной шихты и может быть использовано в проиэводстве листового, тарного, медицинского и других типов стекол. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат процесса стекловарения, а также улучшение качества стекла. Способ подготовки кварцевого песка для варки стекла включает отсыпку штабеля иэ нескольких слоев песка различного химического состава и влажности и отбор порций вдоль вертикальной оси штабеля, причем нижний слой штабеля формируют иэ кварцевого песка с влажностью

10-25 мас.Х при отношении его толщины к суммарной толщине остальных.слоев, равном 0,12-0,5. Выпуск продук" н ции увеличивается на 3-5Х, при этом выпуск- стекла I сорта возрос на 1,93,6Х, а снижение расхода энергии на варку стекла составляет 2,3Х. 1 табл.

2 слоев, расположенных над основанием штабеля, составляет 0,12-0,5. При этом отбор материала из штабеля осуществляют порциями, равными по массе

2-5 замесам шихты. Выполнение основания штабеля из песка влажность о 1025 мас.Х обеспечивает стабилизацию заданной послойной структуры по всей высоте штабеля, как в сечении отбора материала, например, с помощью ковша экскаватора, так и в смежном,(IIO отношению к вырабатываемому) сечении штабеля. Этот эффект достигается за счет уплотнения структуры нижней части штабеля и стабилизации структуры слоев, расположенных над ним, благодаря дополнительному увлажнению этих

1470670 Д слоев под действием влаги, распространяющейся по высоте штабеля под действием капиллярных сил. В результате повышается степень стабильности состава кварцевого песка от порции к порции бтбираемого иэ штабеля материала. Повышению степени стабильноска и приготовлению стекольной шихты способствует также отбор материала в порции, соизмеримые по массе с замесом шихты.

Применение кварцевого песка, подготовленного в соответствии с предлагаемым способом, для варки стекла повышает производительность печи по сваренной стекломассе (за счет более высокой химической однородности получаемой на его основе расплава),увеличивает производительность стекло20 формующего оборудования с бдновременным улучшением качества стекла (бла" годаря снижению колебаний содержания в поступающей на выработку стекломассе оксидов железа и алюминия).

Эксплуатация стеклоформующего оборудования с более высоким коэффициен том использования стекломассы (КИС) (соответственно с меньшим.количест.— вом боя стекла) способствует сниже30 нию расхода тепла на процессы варки, стекла.

Пример 1. Формируют щтабель из 3 с 1оев с выполнением нижнего горизонтального слоя — основания штабеля из песка состава, мас.%: SiO@

98,3; Al<0 0,62; Fe O 0,12. Высота этого слоя 2 м. Высота среднего слоя песка состава, мас.%: SiO< 97,9;

Al <О ЗО, 76; Fe 0 ЗО, 22, составляет 3 м.

Высота верхнего слоя из песка состава, мас.%: 810 97,2; А1 0 з 1,24;

Ре О 0,44, составляет 1,4 м. При этом содержание воды в песке, форми" рующем основание штабеля, 21 мас.X.

Влажность второго и,третьего слоев кварцевого песка соответственно 2,2 и 3 5 мас.Х. Среднее содержание оксидов железа и алюминия соответственно

0,237 и 0,821 мас.X.

Отбор материала осуществляют по сечениям, перпендикулярным продольной оси штабеля, с помощью экскаватора ковшом емкостью 1 6 ьР,;что эквивалентно 3,5 замеса шихты. Среднее значение отклонений содержания оксидов кремния, алюминия и железа от заданных, определяемых в данном ти химического состава кварцевого пес" случае средним содержанием указанных оксидов в полном объеме штабеля усредняемых партий кварцевого песка, соответственно составляет: SiO

0,064; А1 0 0,11; Fe 0> 0,014.

Пример 2. Формируют штабель из 3 слоев с выполнением нижнего слоя — основания штабеля иэ песка состава, мас,%: SiO 98,3; А1 0>

0,63; Ре Оз 0,12. Высота этого слоя

2 м. Высота среднего слоя из песка состава, мас.%: SiOy. 98,1; Al <О q

0,74; Ре Оз 0,18, составляет 3 м.

Высота верхнего слоя песка состава, мас.%: SiO q 97, 1; А1 0 у 1,33; Fe O

0,56, составляет 1,2 м. При этом содержание воды в песке, формирующем основание штабеля, 21 мас.X. Влажность второго и третьего слоев кварцевого песка соответственно 2,1 и

4,5 мас.%. Среднее содержание окси" дов железа и алюминия соответственно 0,236 и 0,802 мас.X. Отбор материала осущеСтвляют по сечениям, перпендикулярным продольной оси штабеля, с помощью экскаватора ковшом емкостью 1,6 м, что эквивалентно 3,5 замеса шихты. Среднее значение откло" нений содержания оксидов кремния, алюминия и железа от заданных, опре деляемых в данном случае средним содержанием указанных оксидов в полном объеме штабеля усредняемых партий кварцевого песка, составляет соответственно: SiO< 0,08; А1 0 0,13; Fe@Og

0,11.

Кварцевый песок проходит обработку по следующей схеме: усреднение квар.цевого песка; транспортирование кварцевого песка в составной цех; сушка и просев.

Техническая характеристика стекловаренной ванной печи и параметры технологического режима варки.

Производительность печи по сварен» ной стекломассе 286-290 т/сут. Метод выработки - вертикальное лодочное вы" тягивание. Количество машин вертикального вытягивания 9. Удельный съем с 1 м отапливаемой части печи

1045 кг/сут. Тип топлива - природный гаэ, Расход топлива 2800 м /ч. Температура верхнего строения печи между первой и второй парами горелок

1420 + 10 С, между второй и третьй— 1500 10 С, между третьей и четвертой - 1540 f. 10 С, между четвертой и пятой — 1500 1 10 С. Температура

Формула изобретения

Средмее отклонение соцеряаняя в песке оксндоа от ваданнмк вна" чений, отиД

НИС, цолм ум ел ъ ньа!

Срецнае откло яение содерза ния в стекле окснцов от ва цаинмх вначений, отнЛ рактер картогра>ее> верапа стекломассм ° вона рома однСреднее содерзание еощ> в слоях песка .нац основанмем нтабела, нас Л хоц вмсота ос" нованих нтабеля до

> лм от суммарной тол нины слоев песка над основанием

Содерзаин воекрасхоц теплотм на l кг варки елъость м» еске, снова ия нтаеля, ас.X рта

Откланенма протазенмо» стм вон от срецимх вначений,м сваренной стек енине вначея протазенстн вон,к о сваенной текло ассе, /сут

Ок сиди мелева в пере счета на ретО i помассм, Оксидм Окснц непа ва елк>ни° пере- ния счета ма Ревов ккал кг

0> l 2

0,20

О,2О

0>25 о,зо

О,З5

0,40 . 0,45

0,50

О,SO

О,3

0>4

1,О

2,0

2,3

Э,О

4>0

4,Î

3 1

5,5

-.O,ОО9

20,016

1О,О» т0,007 в0,009 .О,ОО1 вО,OOIО

SO,аО1З

1о,о!в .О,О1В

286

282

2В7

2В4

289

286

2ВЗ

287

28 1

280

0,80

0,79

О,В! о,во

0,79

О,В2

0,795

0,805

О,78

0,79

14

l6 ! в

22

24

24

4 0>05

t 0,O9 тО,O7

tO,O8

+0,06

9O,О7 то,o4

ВО,О7

2o,» т0,12

Si ° I

61>6

0,9.о,в

>1 !

+1 3

I,2

О,9 тl,4 в1>6

+0,6 ьб>9

+0,5 о,7

i1;o

+о,в

+1 O

3О,C

30>9

+1>2

1I,S 5,6

»,3 S,б

»,5 3,6

»,3 3,6

11,5 5,$

»>5 5,6

»,5 36

Il S 36

»,S 56

»,S $,6

86,3 2300

85,3 2295

В7 ° 1 2280

86,9 2240

86 ° 1 2265

85,8 2240

87,6 2245

87>2 2230

85,3 2290

85,9 2270 т0,12

+о,17

70,07

t 0>09

3О,ОВ

2 о, Io !

0>12 вО,О7 во>14 вО,!9

t O,О!

4 О,О22

1О,О14 ! 0,012 т О,О!

t O,Îl3

3О,О!!

10,009 гО,O13 т0,016

Составитель О. Самохина

Редактор О.Юрковецкая Техред g.Äèäûê Корректор М.Максимишинец

Заказ 1426/24 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

5 14706 стекломассы, поступающей на формование, 1130-1140 С.

Из шихты, приготовленной с применением кварцевого песка, усредненного по предлагаемому способу, варят

5 стекло следующего химического состава, мас.X: Si02 71,8-72,5; А1 03 1,02,4; Ее 09 Цв!8-0,22; CaO+MgO 9,812,3; Ба,О+К О 13,3-15,0.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Испытания показали следующие преимущества: повышение выпуска продукции (благодаря увеличению производительности печи по сваренной стекломассе и повьппению коэффициента использования стекломассы) на 3-5%; увеличение выпуска стекла T сорта на 1,93,6%; снижение удельного расхода теп- 2О

70 6 лоты на процесс варки стекла в среднем на 2,3%.

Способ подготовки кварцевого песка для варки стекла путем отсыпки штабеля иэ нескольких слоев песка различного химического состава и влажности и отбора порций вдоль вертикаль. ной оси штабеля, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат процесса стекловарения, а также улучшения качества стекла, нижний слой штабеля формируют иэ кварцевого песка влажностью 10-25 мас.%: при отношении его толщины к суммарной толщине остальных слоев 0,12-0,5.