Грунтовая эмаль для стали

Грунтовая эмаль для стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составам силикатных грунтовых эмалей и может быть использовано в производстве эмалированных изделий из нержавеющей стали бытового назначения, а также приборов и оборудования, работающего в агрессивных средах. С целью обеспечения эмалирования нержавеющей стали и повышения прочности сцепления эмаль содержит следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 29-35

NA<SB POS="POST">2</SB>O 20-24

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 8-12

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>-12-16

TIO<SB POS="POST">2</SB> 6-10

NIO 1-3

FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 1,7-6,0

CAF<SB POS="POST">2</SB> 3-9

CUO 0,1-1,0

CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,1-2,0

MO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 0,1-1,0. Эмалевые покрытия характеризуются: растекаемостью 48-78 мм, высокой прочностью сцепления 5 баллов, также высокой термостойкостью и ударной прочностью. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ.

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1470 (51) 4 С 03 С 8/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4244247/29-33 (22) 13.05.87 (46) 07.04.89. Бюл. У 13 (71) Лысьвенский металлургический завод (72) А.Г.Чигвинцев и Т.М.Малыгина (53) 666.293.52 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 558879, кл. С 03 С 8/06, 1975.

Авторское свидетельство СССР

М 776997, кл. С 03 С 8/06, 1978. (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ (57) Изобретение относится к составам силикатных грунтовых эмалей и может быть использовано в производстве эмалированных изделий из нержа1

Изобретение относится к составам силикатных грунтовых эмалей и может быть использовано для эмалирования стальных изделий бытового назначения, в частности посуды из нержавеющей стали, и оборудования, работающего в агрессивных средах.

Целью изобретения является обеспечение эмалирования нержавеющей стали и повышение прочности сцепления.

Варку фритт производят во вращающейся печи при 1180-12500С в течение 1 ч 30 мин, 1 ч 40 мин. Помол эмали осуществляют до тонины 1,2—

1,5 мм по сосуду Лисенко.

В состав эмалевого шпикера входят следующие компоненты, мас.ч.: фритта 100; глина 5-6; песок 10; бура

0,1; сера О,1; вода 45-50.

Шпикер наносят на изделия из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т и об.- . веющей стали бытового назначения, а, также приборов и оборудования, рабо- тающего в агрессивных средах. . С целью обеспечения эмалирования нержавеющей стали и повышения прочности сцепления эмаль содержит следующие компоненты, мас.Х: SiOq 29-35; Na

20-24; А1 0з 8-12; ВрО > 12-161 TiOg

6-10; NiO 1-3; Fe 1,7-6,0; CaF<

3-с ; СиО 0,1-1,0; Cr О> 0,1-2,0, Мо. 0 О, 1-1,0. Эмалевые покрытия характеризуются: растекаемостью

48-78 мм, высокой прочностью сцепления 5 баллов, также высокой термостойкостью и ударной прочностью.

2 табл. жигают в конвейерной электропечи при о ,температуре в зоне обжига 900-920 С и времени обжига 3-5 мин. После обжига изделия, покрытые эмалью, имеют гладкую блестящую поверхность коричневого цвета..

Составы эмали приведены в табл.1.

Свойства эмалевых покрытий приведены в табл.2.

Изобретение обеспечивает улучшение сцепляемости эмали с нержавею:щей сталью и получение качественных покрытий коричневого цвета. Для эмалирования изделий используется известное технологическое оборудование.

Формула и з обретения

Грунтовая эмаль для стали, включающая SiO<, A1 0>, В<Од, Na О, Т О, NiO Fe, отличающаяся

3 1470685

4 тем, что, с целью обеспечения эма- шении компонентов, мас.7.; SiOy 29лирования нержавеющей стали и повы- 35; NaqO 20-24; А1 0 э 8-12; В Оз шения прочности сцепления, она до- 12-16,TiOg 6-10, NiO 1-3, Ре Оз.1,7. полнительно содержит CaFz, CuO, S

6,0; CaFq 3-9; СиО 0,1-1,0; Crag

CrqOq, Мо О при следующем соотно- 0,1-2,0, Мо Оу 0,1-1,0.

Таблица 1

Содержание, мас.Ж, в составе

Компоненты

1 2 3

Таблица 2

Показатели

1 l

1 2 3 Известный

78,0

48,0

60,0

50 0

Сколы на кромках и закругле-. ниях

Без дефектов

Без дефектов

Без дефектов

Ударная прочность

Вьдерживает

Не выдерживает

Вьдержи» вает

Выдерживает

Термостойкость 2 цикла

Вьдерживает

Вьдерживает

Вьдерживает

Не вьдерживает

Составитель В.Фролова

Редактор О.Юрковецкая Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Заказ 1427/25 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

SiO

Na O

И,О>

Bt O3

Ti0g

NiO

Уе Оэ

CaF>

СиО

Cr Оз

МозО

Растекаемость мм

Прочность сцепления, балл

Качество покрытия

29

24

16

6

1

35 33

20 22

9 12

12 14

6 8

3 2,5

2,9 1,7

9 5;6

1 0,1

2 0,1

0,1 1