Масса для защиты от окисления углеродистых сталей

Масса для защиты от окисления углеродистых сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к защите металлов от окисления, в частности, углеродистых сталей, при их длительном высокотемпературном нагреве при термообработке и перед деформацией и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности. Цель - обеспечение защиты от окисления при температуре 1000°С в течение 1 ч. Масса содержит, мас.%: тальк 57,0-69,0

алюминиевая пудра 2,0-4,0

триполифосфат натрия 1,0-2,0

жидкое стекло 9,3-12,3

вода остальное. Масса образует на поверхности металла до обжига равномерный сплошной слой. После термообработки в покрытиях не отмечены трещины и прогары. Защитный слой легко снимается с поверхности металла. Толщина окалины составляет 0,3 мм. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ дают на воздухе.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294646/29-33 (22) 07.08.87 (46) 07.04.89. Бюл. Р 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский.и конструкторско-технологический институт трубной промышленности (72) О.П.Дробич Т.Л.Карасик, П.И.Чуйко и M.Е.Потапенко (53) 666.293.522 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1?03043, кл. С 03 С 8/16, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 61669, кл. С 09 D 1/02, 194 1. (54) МАССА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к защите металлов от окисления, s частности

Изобретение относится к защите металлов от окисления и может быть использовано для защиты углеродистых сталей при их длительности высокотемпературном нагреве при термообра.ботке и перед деформацией.

Целью изобретения является повышение защиты от окисления при 1000 С о в течение 1 ч.

При изготовлении массы предвари- . тельно алюминиевую пудру дегазируют о путем нагрева до 300-350 С при постоянном перемешивании. Расчетные количества талька, алюминиевой пудры и триполифосфата натрия смешивают в шаровой мельнице с расчетным количеством жидкого стекла и воды. Пере„.SU„„147069О A1 (5i)4 С 03 С 8/16, С 21 Р 1/70 углеродистых сталей, при их длительном высокотемпературном нагреве при термообработке и перед деформацией и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности.

Цель — обеспечение защиты от окисления при температуре 1000 С в течение 1 ч. Масса содержит, мас.Ж: тальк 57,0,69,0; алюминиевая пудра

2,0-4,0; триполифосфат натрия 1 02,0; жидкое стекло 9,3-12,3; вода остальное. Масса образует на поверхности металла до обжига равномерный сплошной слой. После термообработки в покрытиях не отмечены трещины и прогары. Защитный слой легко снимается с поверхности металла. Толщина окалины составляет 0,3 мм.

2 табл.

2 мешивание ведут до получения устойчивой суспензии.

Для сохранения консистенции шликера, обеспечивающей устойчивость, суммарное содержание сухих компонентов должно находиться в пределах

63-72Х.

Приготовленные составы наносят окунанием на поверхность предварительно обезжиренных оксидом магния образцов из стали размером 10 х 15х х3мм.

Затем образцы на шамотных подставках помещают в печь и нагревао ют при 1000 С в течение 1 ч. После этого их извлекают из печи и охлаж3 1470690

Составы массы приведены в табл.1.

Результаты испытаний предлагаемой и известной масс и оценка состо. яния поверхности металла приведены в табл.2. улучшить качество суемых изделий. поверхности .пресТаблица 1

Сост мас. Х альк Алюминие- Триполифос- Жидкое Вода вая пудра фат натрия стекло

2,0

1,5

1,0

9,3 27,7 . 11,0 21,5

12,3 15,7

1 57,0

2 63,0

3 69,0

4,0

3,0

2,0

Таблица 2

Состав

Поведение массы после наСостояние массы после выТолщина слоя

Толщина окалины сокотемпературного обжига на поверхности после несвння на образцы массы, мм нагрева, мм

Сплошной пластичный (мягкий) слой без прогаров и трещин

То же

0,3

Хорошо удерживается на поверхности образцов

3

Известный

1э5

0,3

0,3

То же

Трещины и отслоения поПлохо удерживается на поверхности из-за толстокрытия го слоя

Предлагаемая масса образует до обжига равномерный сплошной слой.

В процессе нагрева в покрытиях не образуются трещины и прогары. После термообработки защитный слой легко снимается с поверхности металла.

Толщина окалины на поверхности металла 0,3 мм. 15

Применение предлагаемой массы для защиты от окисления углеродистых сталей позволяет значительно уменьшить окисление поверхности углеродистых сталей при их длительном высокотемпературном нагреве, что позволяет

Формула изобретения

Масса для защиты от окисления углеродистых сталей, содержащая тальк и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения защиты от окисления при 1000 С в течение 1 ч, она дополнительно содержит алюминиевую пудру, триполифосфат натрия и воду при следующих соотношениях компонентов, мас.X:

Тальк 57 0 69ъ0

Жидкое стекло 9,3-12,3

Алюминиевая пудра 2,.0-4, 0

Триполифосфат натрия 1,0-2,0

Вода Остальное