Способ очистки стеклянных ампул

Способ очистки стеклянных ампул

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке поверхности стеклоизделий и может быть использовано на предприятиях, выпускающих ампулированные химические реактивы и медицинские препараты. Цель - повышение эффективности очистки ампул. Кассету со стеклоизделиями помещают в вакуум-моечный аппарат капиллярами вниз. Аппарат вакуумируют и заполняют проточной водой. Затем вакуум гасят атмосферным воздухом, после чего в аппарат доливают воду с температурой на 20-50°С выше проточной и производят обработку ультразвуком в течение 5-20 с. Растворенные в воде газы оседают на стенках ампул, повышают эрозионную активность кавитации. Отбраковка готовой продукции снижается на 2-3%. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

COLlHAËÈCÒÈ×ЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1470696 А 1 (51)4 С 03 С 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 первоначального уровня и обрабатывают ультразвуком с последующим удалением воды из аппарата и стеклоизделий, причем после вакуумирования аппарат заполняют проточной водой, а после гашения вакуума доливают воду с температурой на 20-50 С выше проточной воды, а обработку ультразвуком осуществляют через 5-20 с после гашения вакуума.

В предлагаемом способе при заполнении ампул водопроводной водой растворенные в ней газы оседают в вице микропузырьков на внутренней поверхности ампул. Этот процесс ускоряется при создании перепада температур внутри и снаружи ампул. Последующее воздействие ультразвуком приводит к разрушению пузырьков с одновременным отделением приварившейся к внутренГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250825/29-33 (22) 17.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. Ф 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт биотехнологии (72) М.А.Селецкий и Б.И.Соцков (53) 666.1.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1184830, кл. С 03 С 23/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N 759473, кл. С 03 С 23/00, 1978. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТЕКЛЯННЫХ АМПУЛ (57) Изобретение относится к обработке поверхности стеклоизделий и может быть использовано на предприятиях, 1

Изобретение относится к обработке поверхности стеклоизделий, а именно к способу очистки стеклянных ампул, и может быть применено в медицинской и других отраслях промышленности при изготовлении ампулированных инъекционных растворов и химических реактивов.

Степень очистки ампул от механических загрязнений во многом опреде.— ляет качество ампулированных препаратов °

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

Способ очистки стеклоизделий заключается в том, что кассету со стеклоизделиями помещают в вакууммоечный аппарат вниз капиллярами, последний вакуумируют, заполняют во(дой, гасят вакуум, доливают воду до выпускающих ампулированные химические реактивы и медицинские препараты. Цель — повышение эффективности очистки ампул. Кассету со стеклоизделиями помещают в вакуум-моечный аппарат капиллярами вниз. Аппарат вакуумируют и заполняют проточной водой. Затем вакуум гасят атмосферным воздухом, после чего в аппарат доливают воду с температурой на о

20-50 С выше проточной и производят обработку ультразвуком в течение

5-20 с. Растворенные в воде газы оседают на стенках ампул, повышают эрозионную активность кавитации.

Отбраковка готовой продукции снижается на 2-3Х. 2 табл.

1470696

Таблица 1

Отбраковка готовой продукции па механическим включениям, X.

Пример

Условия очистки ампул

Температура воды для заполнения ампул, С

Температура воды для долива до первоначальо ного уровня, С

6,1

5,3

6,6

Таблица 2

Приме

Условия очистки ампул

Отбраковка готовой продукции по механическим включениям, X

Температура воды долина до первоначального уровня, С емпература воы для заполнения ампул, С

7,3

7,6 ней поверхности стеклоиэделий стекольной пыпи.

Испытания показали, что.после заполнения ампул жидким препаратом отбраковка ампулированных препаратов снижается на 2-3Х что позволяет сохранить ценные химические реактивы и медицинские препараты и получить экономический эффект. 10

Как было установлено, перепад тем.пературы менее 20 С не способствует существенному увеличению образования микропузырьков на поверхности ампул, а увеличение перепада температуры

О

4 (более 50 С) приводит к увеличению объема пузырьков и их отрыву от стенок стеклоизделий, что снижает эрозионную активность кавитации на поверхности ампул .. 20

Пример 1. Кассету со стеклоизделиями, помещают в вакуум-моечный аппарат капиллярами вниз. Аппарат вакуумируют и заполняют проточной водой с температурой 15 С. За-25 тем вакуум гасят атмосферным воздухом, после чего в аппарат доливают воду с температурой 35 С до первоначального уровня. Стеклоизделия подвергают ультразвуковому воздей- 30 ствию в течение 10 с. Затем отработанную воду удаляют из аппарата и ампул.

Пример ы 2-3. Опыт осуществляют аналогичным образом при различной температуре воды. Результаты представлены в табл.1.

Пример 4. Мойку стеклоиэделий осуществляют аналогично примеру 1. Обработку ультразвуком проводят через 5 с,после гашения вакуума.

Hp и м е р 5. Мойку стеклоизделий осуществляют аналогично примеру 1. Обработку ультразвуком проводят через 20 с после гашения вакуума. Данные приведены в табл.2.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ очистки стеклянных ампул путем размещения ампул в емкости капиллярами вниз, вакуумирования, заполнения емкости водой, снятия вакуума с последующим доливом воды до первоначального уровня, ультразвуковой обработки и удаления воды из ампул и емкости, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повы- шения эффективности очистки, заполнение емкости ведут проточной водой, долив — водой с температурой, на

20-50 С выше температуры проточной воды, а обработку ультразвуком осу ществляют через 5-20 с после снятия вакуума.