Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения декоративно-отделочных теплоизоляционных изделий для внутренней отделки стен и потолков. Цель - повышение прочности при изгибе и сжатии, снижение температуры термообработки. Сырьевая смесь содержит, мас.%: вспученный перлит 19,0-68,0 поливинилформальэтилаль 4,0-17,0 и этилцеллозольв 28,0-64,0. Полученные изделия имеют плотность 140-350 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, предел прочности при сжатии 0,9-2,0 МПа, предел прочности при изгибе 0,5-1,2 МПа, коэффициент теплопроводности 0,048-0,066 Вт/м<SP POS="POST">.</SP>К<SB POS="POST">1</SB> температура термообработки 80-100°С. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 04 В 26/04, 38/0&; 14118ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTGPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

® вой Ч

Ю

° с3

Ю вФ

Технология изготовления изделий следующая .

Приготавливают раствор поливинилформальэтилаля в этилцеллозольве, затем вводят вспученный перлйт и пере мешивают до гомогенизации композиции, формуют и сушат при 110-120ОС в течение 50-60 мин или при комнатной температуре в течение 7-8 ч. Пары растворителя улавливают, конденсируют и возвращают обратно в технологический цикл.

Составы сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционных иэделий приведены в табл ° 1.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294367/29-33 (22) 06.08.87 (46) 07.04.89. Бюл. Р 13 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) Л.N.Азнавурян, Г.Г.Акопян, P.Ñ.Ôàðìàçÿí, Л.А.Саркисян и И.Н.Казарян (53) 691.699.86 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 1057475, кл. С 04 В 38/08, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Р 588215, кл. С 04 В 26/20, 1973.

Авторское свидетельство СССР

У 704932, кл. С 04 В 38/08, 1977. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения декоративно-отделочных изделий для внутренней отделки стен и потолков зданий и помещений.

Цель изобретения — повышение прочности при изгибе и сжатии, а также снижение температуры термообработки.

Для приготовления сырьевой смеси используют поливинилформальэтилаль (используются отходы данного производства, так как в связи с загрязнениями механическими примесями и пылью ухудшаются диэлектрические свойства и не может быть применен как электроиэолятор), этилцеллозольв технический, вспученный перлит фракции 0-;5 мм с насыпной плотностью 70-80 кг/м .

Л0„„1470704 А 1 (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для получения декоративно-отделочных теплоизоляционных иэделий для внутренней отделки стен и потолков. Цель — повышение прочности при изгибе и сжатии, снижение температуры термообработки. Сырьевая смесь содержит, мас. 7.: вспученный перлит 19,0-68,0, поливинилформальэтилаль 4,0-17,0 и этилцеллозольв

28,0-64,0. Полученные иэделия имеют плотность 140-350 кг/м, предел прочности при сжатии 0,9-2,0 МПа, предел прочности при изгибе 0„5-1,2 МПа, коэффициент теплопроводности 0,048-

0,066 Вт/м К, температура термообработки 80-100 С. 2 табл.

Опытные данные физико-механических свойств изделий, полученных из сырьевых смесей, представлены в табл.2. з 1470704

Полученные изделия имеют декора- связующее, отличающаяся .тивную поверхность, зернистую или тем, что, с целью повышения прочности пористую структуру в зависимости от при изгибе и сжатии, а также снижения фракции используемого вспученного температуры термообработки, она в

/ перлита, высокие прочностные показа- качестве органического связующего тели и могут быть использованы как содержит поливинилформальэтилаль и отделочный материал для внутренней дополнительно этилцеллозольв при слеотделки стен и потолков зданий. дующем соотношении компонентов, 10 %

Формула изобретения Вспученный перлит 19, 0-68, О

Сырьевая смесь для изготовления Поливинилформальтеплоизоляционных изделий, включаю- этилаль 4эО 1710 щая вспученный перлит и органическое Этилцеллозольв 28, 0-64,0

Таблица 1

%, в составе

Содержание, мас.

1 j °

Компоненты

Вспученный перлит

Поливинилформальэтилаль

Этилцеллозольв

680 500 380 220 190

17,0

64,0.

Т аблица 2

6,0 11,0 - 15,0

44,0 51,0 63,0

4,0

28,0

Структур" ная прочность, %

Коэффициент тепло проводнос ти, Вт/мК

Температура термообработки, C

Плотность

Kr/мз

Предел прочности, KIa

Состав при сжа- при изгитии бе

Известний

Предлагаемый

2

4

140-210

О, 048-0Ä06 180-200 40-70

0,3-0,6 0,1.-0,2

0,9

1,3

1,4

1,6

2,0

О, 048

0,052

0,057

О, 06

0,066

80-100 90

140 .200

350

0,50

0,62

0,87

1,0.

1,20

Составитель Н.Багатурьянц

Техред H,Дидык, Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Гунько

Заказ 1429/26 Тираж 589 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, NocKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101