Способ получения электроизоляционного компаунда
Патент 1470748
Авторы
Способ получения электроизоляционного компаунда
Иллюстрации
Реферат
Изобретение относится к технологии электроизоляционных эпоксидных компаундов, предназначенных для пропитки и заливки высоковольтных и низковольтных элементов электрои радиоаппаратуры, работающих при повышенных температурах и в условиях повышенных ударных нагрузок. Изобретение позволяет сократить длительность приготовления компаунда до 2 ч. 50 мин и повысить разрушающее напряжение при растяжении до 790-920 кгс/см<SP POS="POST">2</SP>. Этот результат достигается способом получения электроизоляционного эпоксидного компаунда, осуществляемым совмещением эпоксидиановой смолы, метилтетрагидрофталевого ангидрида, трис-/2,4,6-(диметиламинометил)-фенола/ и пластификатора при нагревании и перемешивании. Сначала метилтетрагидрофталевый ангидрид и трис-/2,4,6-(диметиламинометил)-фенол/ растворяют в пластификаторе при 80±5°С при перемешивании и вводят полученный раствор в эпоксидиановую смолу, а в качестве пластификатора используют 10-30 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы ди-/2-(глицидилокси)-этоксиэтилового/ эфира дифенилолпропана. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИ4ЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ южина
NTEHTÍ0- ТХйЧЕОКАЯ
БИБЛИО YE)iA ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ
IlPH ГКНТ СССР (21) 4251167/23-05 (22) 21.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. К- 13 (72) В.M.Yðeáåíîê, Н.P.Заваруева, Л.Г.Шкутова, Б.А.Трофимов и Н.А.Недоля (53) 678.643.42.5 (088.8) (56) Герметизация изделий радиоэлектронной аппаратуры полимерными материалами. Отраслевой тандарт ОСТ 4
ГО 054.213. 1976, с. 244-245.
Материалы полимерные для герметизации изделий радиоэлектронной аппаратуры. Отраслевой стандарт ОСТ 4ГО. .029.206. 1979, с. 82. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО КОМПАУНДА (57) Изобретение относится к технологии электроизоляционных эпоксидных компаундов, предназначенных для пропитки и заливки высоковольтных и низковольтных элементов электро-.и радиоаппаратуры, работающих при повы1
Изобретение относится к способу получения электроизоляционных эпоксидных компаундов, предназначенных для пропитки и заливки высоковольтных и низковольтных элементов электрои радиоаппаратуры: трансформаторов, блоков, узлов и т.д., работающих при повышенных температурах и в условиях повьппенных ударных нагрузок.
Целью изобретения является сокращение длительности приготовления компаунда и повышение разрушающего напряжения при растяжении.
П р и м е p bl 1-3. В разогретый до температуры 80+5 С ди-(2-(гли„„SU„„1470748 (51)4 С 08 L 63/02 !1 Н 01 B 3/40 шенных температурах и в условиях повышенных ударных нагрузок. Изобретение позволяет сократить длительность приготовления компаунда до 2 ч 50 мин и повысить разрушающее напряжение при растяжении до 790-920 кгс/см .
Зтот результат достигается способом полученчя электроизоляционного эпоксицного компаунда, осуществляемым совмещением эпоксидиановой смолы, метилтетрагидрофталевого ангидрида, трис-1.2,4,6-(диметиламинометил)фенолаj и пластнфикатора при нагревании и перемешивании. Сначала метилтетрагидрофталевый ангидрид и трис- 2,4,6-(диметиламинометил)фенол) растворяют в пластификаторе при 80+5 С при перемешивании и вводят полученный раствор B эпоксидиановую смолу, а в качестве пластификатора используют
10-30 мас.ч. на 100 мас.ч. смолы ди-(2-(глицидилокси)-этоксиэтилового) эфира дифенилолпропана. 2 табл. цидилокси)-этоксиэтиловый ) эфир дифенилолпропана вводят стехиометрическое количество метилтетрагидрофтале- р вого ангидрида и трис- (2,4,6-(диме- р тиламинометил)фенола) и при этой температуре тщательно перемешивают до полного растворения отверцителя. Полученный раствор вводят в нагретую а до 80+5 С эпоксидиановую смолу
ЗД-16 °
Ъ
Соотношение исходных компонентов по предлагаемому и по известному способам приведено в табл, i°, . Для сравнения получают к в. и зукл с использованием тек же к<:мпон-: . »н, 1470748 но традиционным методом: в разогретую до 90-100 С .эпоксидную диановую смолу ЭД-16 (100 мас.ч.) вводят разогретый до той же температуры ди-(2-(глицидилокси)-этоксиэтиловьй3 эфир дифенилолпропана (20 мас.ч.) и трис-(2,4,6-(диметиламинометил)фенол j (0,1 мас.ч.}, смесь тщательно перемешивают до получения однородной массы. В полученную смесь при 90100 С вводят заранее отвешенньй и расплавленный при 85-100 С метилтетрагидрофталевьй ангидрид (79 мас.ч.), всю смесь тщательно перемешивают.
Свойства отвержденных компаундов, полученных по предлагаемому и извест ному способам, приведены в табл. 2.
Зпоксидная диановая
100 100 100
100
10 20 30
73 79 86
0,1 0,1 0,1
О, I
Таблица2
CBOHCTBG
Показателйдля компаунда по традиционному способу
Удельное объемное сопротивление, Ом м при
+20+5 С
5,0 10
5,0 - 10
6,0 10
5,5 -10
5,0 ° 10
6,0 .10
6,0 . 10
6,0 ° 101
5,0 ° 10 "
2,0 ° 10
2,0.10
2,0 - 10
1,0 -10 - 1,0 . 10 4.
2,0 10"
3 0 10"
Не рабо- 1,0 - 10 тает 2,0 ° 10
2,2 . 10
3,5 10 +
4 0-1014
4,0 10
8,0 10
8,0 10
7,5 10
+150+5 С
Разрушающее .напряжение при
Режим отверждения компаундов:
100 С - 2 ч, 120 С - б ч, 140 С
16 ч. смола
Ди-(2-(глицидилокси)-этоксиэтиловьй 1эфир дифенилолпропана
Метилтетрагидрофталевьй ангидрид трис- (2,4,6-(Днметиламинометил)фенол)
Полиэфиракрилат МГФ-9
Диметиланплин
Формула изобретения
Способ получения электроизоляцион» ного компаунда путем совмещения эпокS сидиановой смолы метилтетрагидрофтаУ левого ангидрида,трис-(2,4,6-(диметиламинометил)фенола1 и пластификатора при нагревании н перемешивании, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения длительности приготовления компаунда, повышения разрушающего напряжения при растяжении, в качестве пластификатора используют
10-.30 мас.ч. на 100 мас.ч. эпоксидиановой смолы ди-(2-(глицидилокси)-этоксиэтилового) эфира дифенилолпропана, причем сначала растворяют при 80+ УС и перемешивании в указан-, ном пластификаторе метилтетрагидро20 фталевый ангидрид и трис- (2,4,6-(диметиламинометил)1 фенол и затем полученньй раствор вводят в эпоксидиано. вую смолу.
Таблица 1 держание, мас.%, в составе по примеру вестному 1 2 3 по предлагаемому способу
1470748
Прэцолже «ше табл. 2
Редактор Н.Гунько
Заказ 1430/28 Тираж 411 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
I растяжении, кгс/см
Время приготовления компаунда
392 686 810 790
503 536 820 785
469 495 816 794
3,5-4,0 ч 3,5-4,0 ч 2 ч 50 мин 2 ч 40 мин 2 ч 40 мин
Составитель И.Чернова
Техред М.Дрык КорректоР M.äåì÷èê