Клей-расплав

Клей-расплав

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается получения клеев-расплавов, используемых для склеивания древесины, древесностружечных плит и для их облицовки пластиком. Изобретение позволяет повысить прочность крепления кромочного пластика к древесине (при сдвиге) до 2,0 МПа за счет дополнительного содержания термопластичной алкилфеноламинной смолы, модифицированной талловым пеком, мочевиной, цинковыми солями синтетических жирных кислот или полифункциональными кислородсодержащими соединениями. Клеевая композиция содержит, мас.ч.: 100 полимерной основы - сополимера этилена с винилацетатом или его смеси с полиуретановым каучуком при массовом соотношении (95:5)-(80:20), 20-160 адгезионной добавки, 10-180 модифицированной алкилфеноламинной смолы, 10-20 наполнителя. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 09 3 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ВЙ0003НАя

ПАТЕНТНО- ТЕХНИЧЕСИАЛ

БИБЛИО ТЕНА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4206037/23-05 (22) 09.02.87 (46) 07.04.89. Бюп. №- 13 (72) В.Г.Тимофеев, Ю.Г.Смольянинов, Л.Н.Левкина, В.M.Êîñòþ÷åíêî, Е.П.Панов, А.Д.Стахурский, Д.Т.Денежный, И.M,Букрич, И.И.Ковтун и В.Н.Кузьмик (53) 668.395.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

956532, кл. С 09 3 3/14, 1982.

Кузнецов Л.Н. Получение и исследование гексаметилентетраминфенольных полимеров и слоистых пластиков на их основе: Автореф. канд. дис. - M, 1975.

Авторское свидетельство СССР

¹ 981333, кл. С 09 J 3/14, 1982. (54) КЛЕЙ-РАСПЛАВ (57) Изобретение касается получения

Изобретение относится к клеямрасплавам, применяемым в производстве мебели, и может быть использовано для склеивания древесины, древесностружечных плит и для их облицовки пластиком.

Цель изобретения — увеличение прочности крепления кромочного пластика к древесине.

Пример ы 1-16. Для приготовления клея-расплава полимерную основу пластицируют на предварительно разогретых до 90-100 С вальцах в течение 10-15 мин при зазоре между валками, равном 2-3 мм. Затем постепенно вводят требуемое количества смолы и наполнителя. Смесь вальцуют с

ÄÄSUÄÄ 1470756 А1 клеев-расплавов, используемых для склеивания древесины, древесностружечных плит и для их облицовки пластиком. Изобретение позволяет повысить прочность крепления кромочного пластика к древесине (при сдвиге) до 2,0 NIIa за счет дополнительного содержания термопластичной алкилфеноламинной смолы, модифицированной талловым пеком, мочевиной, цинковыми солями синтетических жирных кислот или полифункциональными кислородсодержащими соединениями. Клеевая композиция содержит, мас.ч.: 100 полимерной основы — сополимера этилена с винилацетатом или его смеси с палиуретановым каучуком при массовом соотношении (95:5)-(80:20), 20-160 адгезионной добавки, 10-180 модифицированной алкилфеноламинной смолы, 10-20 наполнителя. 2 табл.

2 периодической подрезкой ленты до образования однородной массы. В конце вальцевания зазор между валками уменьшают до 1-1,5 мм, снимают клейрасплав в виде пленки, которую затем последовательно экструдируют и гран улируют .

В качестве полимерной основы клеярасплава используют сополимер этилена с винилацетатом с индексом расплава 25-150 г/10 мин и содержанием винилацетатных звеньев 21-30Х или его смесь со сложноэфирным полиуретановым каучуком марки УК-1 при соотношении по массе соответственно 95:580:20.

1470756

90-100

Содержание компонентов в составе, мас.ч.

5 б 7 8

Компоненты

Полимерная основа: сополимер этилена с

®янилацетатом полиуретановый каучук марки УК-1

Ацгеэионная добавка: глицериновый эФир канифоли кумаронинденовая смола канифоль сосновая кубовый остаток проиэ"

95 100 80 90 95 100 90

10

20.

40 80

40

40

В качестве адгезионной добавки используют смесь кумаронинденовой или канифольсодержащей смолы (сосновой канифоли кубового остатка производУ

5 ства канифоли, глицеринового эфира канифоли или глицеринового эфира кубового остатка производства канифоли) е термопластичной алкилфенолгексаметилентетраминной смолой, модифицированной мочевиной, талловым пеком, цинковой солью синтетических жирных кислот фракции С„-С2 или полифункциональными кислородсодержащими соединениями, представляющими собой продукты,окисления вторых неомыленных при производстве сийтетических жирных кислот, которые по химическому составу представляют собой смесь карбоновых кислот и эфиров карбоновых кислот (табл. 1, примеры 1-4).

Термопластичную алкилфенолгексаметилентетраминную смолу получают конденсацией гексаметилентетрамина (уротропина) с алкилфенолами (преиму- 25 щественно и-изооктил- или 11 монононилфенолом), взятыми в молярном соотношении соответственно (О, 175-0,25):1, причем конденсацию проводят в присутствии модифицирующих добавок, в качестве которых используют мочевину, талловый пек, цинковые соли синтетических жирных кислот фракции С„о-С 2 или указанные полифункциональные кислородсодержащие соединения.

Для получения термопластичной алкилфенолгексаметилентетраминной смолы расчетное количество гексаметио лентетрамина растворяют при 60-70 С

1 2, 3 4 в алкилфеноле, после чего добавляют модифицирующую добавку и нагревают смесь до 130-180 С. Конденсацию проводят в течение 3-4 ч до получения смолы с температурой размягчения

90-125оС, кислотным числом не более

20 мг КОН/r, содержанием азота 1-5Х и летучих веществ не более 0,57.

В табл. 1 указан состав клея-расплава, а в табл. 2 — свойства клеевых соединений.

Формула изобретения

Клей-расплав, включающий полимерную основу, адгезионную добавку и наполнитель, о т, л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности крепления кромочного пластика к древесине, он в качестве полимерной основы содержит сополимер этилена с винилацетатом или его смесь с полиуретановым каучуком при соотношении по массе соответственно 95:5-80:20 и дополнительно термопластичную алкилфеноламинную смолу, модифицированную талловым пеком, мочевиной, цинковыми солями синтетических жирных кислот или полифункциональными кислородсодержащими соединениями при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Полимерная основа

Адгезионная добавка 20-160

Указанная смола 10-180

Наполнитель 10-120

Таблица 1

1470756

Продолжение табл.1

Компоненты

40 30

80 80

10

10

100

160

80

160 20

10 80 180

10 60 120

10 10

10 нодства канифоли глицериновый эфир кубового остатка производства канифоли

Термопластичная алкилфеноламинная смола, модифицированная: полифункцио-, нальными кнслородсодеркащими соединениями мочениной

Наполнитель: каолин диоксид титана

Полимерная основа: сополимер этилена с винилацетатом полиуретановый каучук марки УК-1

Адгезионная добавка: глицериноный эфир канифоли кумаронннденовая смола канифоль сосновая кубовый остаток произ водства канифоли глицериновый эфир кубового остатка проиэводстна канифоли

Термопластичная алкилфеноламинная смола, модифицированная: полифункциональными кислородсодерка" щими соединениями мочениной

Наполнитель: каолин диоксид титана одержание компонентов в составе, мас.ч.

З 4 5 6 T

1О 80 180 80

60 120 60 10 60 120

1О - 10 - 10 10

95 100 95 90 95 100 95

10 80 180 80

60 10 60 120 60 70

1470756

Таблица 2

Состав Адгезионная прочность, МПа, при:

Время схватывания, с

Температура размягчения, С равномерном от- сдвиге (ДСП-крорыве (дуб — дуб) мочный пластик) 4,7

81-99 ный

3-5

П р и м е ч а н и е. Температура нанесения клея-расплава 190-200 С, давление прессования 0,1 МПа, время прессования

1 ч, кинематическая вязкость расплава смолы при

175 С 363-1010 мм2/с.

Составитель 0.3ерковский

Техред М,Дидык Корректор M.Äåì÷èê

Редактор H.Ðîãóëè÷

Подписное

Тираж 630

Заказ 1431/28

BH181IfI1 Г сударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГKHT СССР

11303 э, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

I1pc» e:.:i, T. åíHî-издательс кий комбинат "Патент", г.ужгop<> t, ун. Гагарина, 101

2

4

6

8

11

12

13

14

16

Извест4,5

4,8

4,6

4,9

4,6

5,0

4,7

4,9

4,7

5,1

4,4

4,7

4,8

5 0

4,9

5,2

1,5

1,9

1,7

1,8

1,6

1,9

1,6

Разрыв по плите

1,7

Разрыв по плите

1,7

2,0

1,8

1,7

1,5

Разрыв по плите

93

117

121

104

109

119

114

101

94

124

114

5-7

3-5

3-4

3-5

5-7

3-5

3-4

3-5

4-6

3-5

4-6

3-5

5-7

3-5

3-4

3-5