Железистосинеродистый электролит для гальванического меднения металлов

Железистосинеродистый электролит для гальванического меднения металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 147076

Класс г13а, Бют

CÑÑÐ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная грг/ппа М 208

С. Г. Степанов

ЖЕЛЕЗИСТОСИНЕРОДИСТЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ

ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

Заявлено 25 мая 1961 г. за № 731876/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 9 за 1962 г.

Применяемый для гальванического меднения изделий цианистый электролит является опасным для здоровья работающих из-за высокой токсичности раствора.

Предложенный железистосинеродистый электролит исключает применение ядовитых цианистых солей и позволяет улучшить качество покрытия.

Предложенный железистосинеродистый электролит содержит в своем составе 1в г/л):

CuSO4 о НзО 50;

К4Ре (СХ) „3 НвО 120;

КМаС4Н40в 30:

К СОз 100; воды — до литра.

Для приготовления электролита в водный раствор смеси солей

K4Fe(CN)< 3Н О и К СОз вводят раствор CuSO4 5Н,О. Полученную смесь железистосинеродистых солей меди нагревают до 100 и выдерживают при этом 5 — 6 час. В результате нагревания получают растворимые комплексные соединения медн и окислы железа в осадке. Выход меди в раствор составляет 08 — 100 .. Далее раствор фильтруют, определяют в фильтрате содержание меди и доводят его до 10г/.t. В раствор вводят КМаС4Н40„- 3 НзО и КОН до значения рН = 11 — 12.

Приготовленный электролит позволяет производить в нем покрытие металлов медью с катодной плотностью тока от 0,1 до 12 а/длгз в интервале температур от 20 до 85 . Катодный выход по току в зависимости от температуры и плотности тока составляет 42 — 100",ю.

Максимальная скорость покрытия соответствует повышенным значениям температуры и плотности тока. Оптимальное отношение катодной поверхности к анодной составляет 1: 6.

¹ 14707б

Предлагаемый электролит меднения металлов характеризуется большой стабильностью состава, является более простым и доступным в условиях производства. Качество покрытия и распределение катодного металла на покрываемой поверхности сложного профиля не уступают осадкам, получаемым из цианистых электролитов

Предмет изобретения

Железистосинеродистый электролит для гальванического меднения металлов, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения качества покрытий, электролит имеет следующий состав и режим работы (в г/л) ..

CuS04 5 Н20 о0;

K4Fe(CN) < 3 НаО 120;

KN aC4H40g 30;

К2СОз 100; воды до литраДК в пределах 0,1 — 12 а/для; температура электролита в пределах 20—

85, отношение катодной поверхности к анодной 1: 6; выход по току

42 — 100%.

Составитель описания И. С. Щукин

Редактор Н. Л. Корчеико Техред А. Л, Камьппиикова Корректор С. Ю. Цверина

Подп. к печ. 26.11г-62 г. Формат бум. 70Х108 /,а Об ьегя 0;18 изд. л.

Зак. 3967 Тираж 1100 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делай изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.