Спеченный конструкционный материал на основе аустенитной нержавеющей стали

Спеченный конструкционный материал на основе аустенитной нержавеющей стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, ,в частности, к спеченному конструкционному материалу на основе аустенитной нержавеющей стали, предназначенному для изготовления нитепроводящих деталей текстильных машин. Целью изобретения является повышение износостойкости в воздушной и коррозионно-активной среде. Для достижения поставленной цели предложен материал на основе аустенитной нержавеющей стали, содержащий железо, углерод, хром, никель, в который дополнительно вводится графит, молибден, диселенид вольфрама, титан, а в качестве аустенитной нержавеющей стали он содержит сталь марки ПХ18Н15-2 при следующем соотношении компонентов, мас.%: графит 2-4

молибден 4-6

диселенид вольфрама 5-7

титан 0,5-1,5

аустенитная нержавеющая сталь ПХ18Н15-2 остальное. По износостойкости в воздушной и коррозионно-активной среде материал превышает известные материалы. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ ЕСПУВЛИН

„„SU„.,:ИЮВК 511 4 С 22 С 33/02, 38/60

:El0E. Щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРИЧНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ АЗ ЯМЪ РЯьЯРЯЪ а.алга

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОТ ЕТЕНИЯМ И ОТН ЬЛ ИЧМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4231565/23-02 (22) 20.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Костромской технологический институт и Костро-. ñêîå специальное конструкторское бюро текстильных машин (72) С.H.Бошин, Г.К.Букалов, Н.С.Бошин и Н.В.Бобков (53) 621.762:669.018.95 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 272563, кл. С 22 С 33/02, 1968.

Авторское свидетельство СССР

N- 276425, кл. С 22 С 3"./02, 1968. (54) СПЕЧЕННЫЙ КОНСТРУКЦИОННЫЙ NATE

РИАЛ HA ОСНОВЕ АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕ10ЩЕЙ СТАПИ (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к спеченному конструкционному материалу на основе аустенитной нержавеюИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным конструкционным материалам на основе аустенитной нержавеющей стали и предназначенным для изготовления проводящих деталей машин мокрого прядения льна в текстильной отрасли.

Целью изобретения является повьппение износостойкости в воздушной и коррозионно-активной среде.

Предложен материал на основе аустенитной стали, содержащей железо, углерод, хром, никель, в который дополнительно вводится графит, молибден, диселенид вольфрама, титан, а в качестве аустенитной нержавеющей щей стали, предназначенному для из"cvc zezvsr нитепроводящих деталей тек— стильных машин. Це ью изобретения является повьппение износостойкости в воздушной и коррозионно-активной среде. Для достижения поставленной цели предложе- материал на основе аустенитной нержавеющей стали, содержап,ий .железо, углерод, хром, никель„. в который дополнительно вводится графит, молибден, диселенид вольфрама, титан, а в качестве аустенитной нержавеюще:.. стали он содержит сталь марки ПХ18Н152 при следующем соотношении компоне..;— тов, мас.7.: графит 2-4; молибден 4-6. диселенид вольфрама 5-7; титан 0,51,5; аустенитная нержавеющая сталь

ПХ18Н15-2 остальное. По износостойкости в воздушной и коррозчонно-активной среде материал превьппает известные материалы. 1 табл. с-.али он содержит сталь марки

ПХ)8Н15-2 при след лощем соотношении компонентов„ мас.Z:

Графит 2-4

Молибден 4-6

Диселенид вольфрама 5-7

Титан 0,5-1,5

Аустенитная нержавеющая сталь ПХ18Н15-2 Остальное

Для получения предлагаемого материала составляют шихту по массе компонентов, смешивают в смесителе, затем подвергают горячему динамическому прессованию или горячей штамповке, 0802

4 ал обеспечивает увеличение износостойкости при работе в воздушной и коррозионно-активной среде.

Формула и з о б р е т е н и я

Остальное

Иокаватели длв материале ври содержании компонентов, масЛ предлагаемого — "тХром 18

Никель 15

Сера 5,8

Графит 0,7

ganesa Осталъи

Графит 4

Молибден б

Диселенид ольфраиа У

Титан tý5 устен,сталь

ИХ18815-2 82,5

Графи г

Иолибд

Циселе вольфр

Титан

Аустен Х1881 афит 2 олибден 4 селеиид вольфрама

Титан 0,5 ус тен. сталь

t88t5-2

8 воедуш, иой среде

Износ, мм

Коэффициент тре3нйя

В корроэионио-активной . среде

Иэнос, we

Козффициент трения

0,005

0,007

0,012

0,23

0;24

0,40

0,004

О, 005

0,005

0,01

0 23

О 22

О 23

0 35 Редактор Н. Рогулич

Составитель В.Колесниченко

Техред М.Дидык

Корректор М,Иаксимишинец

Заказ 1556/31 Тираж 576 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 з 147 предварительно изготовленных пористых заготовок при удельной нагрузке

8-10 т/см с последующим спеканием в защитной атмосфере (в среде водорода или диссоциированного аммиака) при 1200 С в течение 1,5 ч.

Испытания проводились на стенде для исследования износостойкости и коэффициента трения нитепроводящих деталей. В качестве контртела принята льнаная пряжа линейной плотности

46 текс с 5%-ным содержанием лавсана после химической обработки (ровницы), Испытания проводились при скорости

4 м/с, натяжении нити 50 гс при комнатной температуре: в воздушной среде, без смазки (результаты сведены в таблицу) и в коррозионно-активной среде — 3%-ным водном растворе едкого натрия и 0 2%-ной уксусной кислоте.

Замеры проводились после 100 ч работы. Износ определялся по глубине канавка, образованной на боковой поверхности цилиндра перпендикулярно

его ocu.

Как следует из таблицы, по сравнению с известным предлагаемый материСпеченный конструкционный материал на основе аустенитной нержавеющей стали, содержащий железо, углерод, хром и никель, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения износостойкости в воздушной и коррозионно-активной среде, он дополнительно содержит графит, молибден, диселенид вольфрама, титан, а в качестве

I аустенитной нержавеющей стали он содержит сталь марки ПХ18Н15-2 при следующем соотношении компонентов,мас.%:

Графит 2-4

Иолибден 4-6

Диселенид вольфрама 5-7

25 Титан 0,5-1,5

Аустенитная нержавеющая сталь марки

ПХ18Н15-2