Инструментальная сталь

Инструментальная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к штамповой стали, используемой для изготовления холодноштамповочного инструмента. Цель изобретения -повышение толщины азотированного слоя, твердости и прочности при сохранении ударной вязкости. Сталь дополнительно содержит азот, олово и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,58-0,66

кремний 0,6-0,9

марганец 0,4-0,6

хром 3,8-4,2

молибден 2,0-2,4

ванадий 0,2-0,4

ниобий 0,2-0,4

церий 0,1-0,2

цирконий 0,1-0,2

титан 0,1-0,2

азот 0,05-0,08

олово 0,2-0,6

железо - остальное. Применение стали позволяет повысить срок службы инструмента. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО!.!ИАЛИСТИЧЕС!;!ИХ

РЕСПУБЛИН

{ д 4 С 22 С 38/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4233511/31-02 (22) 22.04.87 (46) 07.04.89. Бюл. ¹ 13 (71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова (72) А.Т.Евтушенко, Г.А.Околович, В.Ф.Моисеев и С.Н.Мелузов (53) 669.14.018.25-194(088.8) (56) Сталь 6Х4М2ФС. ГОСТ 5950-73.

Заявка Японии № 50-10808ь кл. 10 J 172, 1975. (54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ .(57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к штамповой стали, используемой "для изго!

Изобретение относится к металлургии, в частности к штамповой стали, используемой для изготовления холодно-штамповочного инструмента.

Целью изобретения является повышение толщины азотированного слоя, твердости и прочности при сохранении ударной вязкости стали.

Выплавляют слитки весом 12 кг.

Слитки проковывают на прутки диаметром 15 мм. Химический состав исследованных сталей и соответствующие им свойства приведены в табл.1 и 2.

Образцы из.предложенной и известной сталей подвергают за;алке от

1080 С, отпуску при 530 С 3 раза по

1 ч и ионному азотированию при 520 С а

30 мин.

Предлагаемая инструментальная . сталь имеет более высокие значения твердости, прочности и большую тол„„Я0„„147ОЗО7 А 1 товления холодноштамповочного инструмента. Цель изобретения — повышение толщины азотированного слоя, твердости и прочности при сохранении ударной вязкости. Сталь дополнительно содержит азот, олово и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,58-0,66; кремний

0,6-0 9; марганец 0,4-0,6; хром

3,8-4,2; молибден 2,0-2,4;ванадий

0,2-0,4; ниобий 0,2-0,4; церий О, 1—

0,2; цирконий 0,1-0,2; титан 0

0,2; азот 0,05-0,08;олово 0,2-0,6, железо остальное. Применение стали позволяет повысить срок службь. инструмента. 2 табл.

2 щину азотируемого слоя, которые обеспечивают возможность ее применения для тяжелонагруженного инструмента холодной вытяжки. формула изобретения

Инструментальная сталь, преимущественно для азотирования, содержащая углерод, кремнийь марганец, хром, молибден, ванадийь ниобий, цирконий, титан, железо, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения толщины азотированного слоя, твердости и прочности при cow хранении ударной вязкости, она дополнительно содержит азот, олово . и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод, 0,58-0,66

Кремний Оьб 0 9

Марганец 0,4-0,6

1470807

Титан

Аэот

Олово

Церий

Железо

О, 1-0,2

0,05-0,08

0,2-0,6

0,1-0,2

Остальное

Таблица 1

Кеь»»онелты, »»ес.R

Ст, Ne i 9» »»9Ь гт i Ti N 9 За С1 Pe

9 яеаеет»»Вя Сталь

З,.9 1,7 O„1 О,!

0,4

ОстальНее

П9»еЛлет ее»»аа

0,28 0,25

О,35 О,35

О»

0,23 0,22

0,34 0,36

Таблица 2

Прочность

Толщина азотиУдарная

Твердость

IRC

ВЯЗ кость рованного

КС, ИДж/м слоя, мкм

0,1О

091

0,12

0,13

0 12

О,1О

0,14

0,12

Составитель В.Брострем

Редактор 1».Шмакова Техред И.Дидык Корректор N.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 1556/31

Тырсе 576

Подписное

ВИКРИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

1!3035„„ 1!осквB Ж-35„ Ра-.-шская наб., д. 4/5

Производственно-иэдв.тег.-,.--.ский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Хром

Молибден

Ванадий

Ниобий

Цирконий

2 0,60

3 О,62

4 О;59

5 0,63

6 0,66

0 58

8 O,6Ç

0,6

0,7

О,6

0,8

0,7.

0,9

С,7

0,4

О»4

0,5

0,5

0,5

0,6

0„5

3,8-4,2

2,0-2,4

0,2-0,4

0,2-0,4

О„, i-0,2

4,,! 2,0

4,= =„9

4,,1 2,2

4,2 2„4

4 9 2,2

56-58

60-61

60:-61

60-61

60-61

á0-61

60-61

60-61 при иэ Ги" бе

И 3Г„

МПа

5 100

5200 сталь

o,!з

o,þ

0»20

О,!7

О,9О

О„!О

О,!8

О,13.

О,12

О,97

0,2

0,90

О 14

О,!7

0,08 0,2

0,07 0,4

0,05 0,6

0,06 0,6

0,05 0,3

0,08 0,5

0,07 0,4

0,43

0,78

0 85

0 90

0,92

0,82

0,85

0,92

0,2О

0,!5 о,!о

0,20 о,ю о,ю о,!а

»»

»»

»»

t»

»»

»»

»»