Способ увеличения ширины существующего каркасного здания

Способ увеличения ширины существующего каркасного здания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству, а именно к реконструкции промышленных зданий и сооружений и может быть использовано при увеличении ширины многопролетных зданий. Цель изобретения - сокращение сроков, трудоемкости и материалоемкости за счет сохранения существующих элементов покрытия и средних колонн. После возведения колонн 5 за пределами здания 1 на них и на существующих средних колоннах 3 закрепляют опорные консоли 7 на уровне оснований существующих стропильных элементов покрытия 6 с величиной их выноса, равной не менее половины заданного расстояния увеличения ширины каждого пролета здания, затем соединяют временной раскосной решеткой 17 существующие крайние колонны здания 2 с выносными колоннами 5 и монтируют удлинители консольных опор последних до контакта с оголовками существующих колонн, образуя вертикальную ферму, затем освобождают крепления стропильных элементов - от оголовков существующих колонн и, прилагая равные и противоположно направленные усилия к торцам стропильных конструкций по средней оси здания, раздвигают части покрытия до загружения опорными элементами стропильных концевых участков стальных опорных консолей 7 и шарнирно скрепляют их. Демонтаж существующих крайних колонн 2 осуществляют после удаления раскосной решетки 17, а монтаж новых элементов покрытия осуществляют только на участках образовавшихся проемов между смежными краями покрытия и новыми колоннами и в средней части по всей длине здания. Применение данного способа при реконструкции зданий позволит снизить трудоемкость и стоимость работ. 14 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ

„„SU„„1470909

А1 (51) 4 E 04 G 23/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4288350/29-33 (22) 22.07.87 (46) 07.04.89. Бюл. 9 13 (75) Н.С.Мещеряков (53) 69. 004;68 (088. 8) (56) Хромец Ю.Н. и др. К проблеме комплексной реконструкции производственных зданий. — Промышленное строительство, 1986, У 10, с. 12—

14.

Кутуков В.Н. Реконструкция зданий

- M. Высшая школа, 1981, с. 124. (54) СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ШИРИНЫ СУЩЕСТВУЮЩЕГО КАРКАСНОГО ЗДАНИЯ (57) Изобретение относится к строительству, а именно к реконструкции промышленных зданий и сооружений и может быть использовано при увеличении ширины многопролетных зданий.

Цель изобретения — сокращение сро,ков, трудоемкости и материалоемкости за счет сохранения существующих элементов покрытия и средних колонн.

После возведения колонн 5 за пределщи здания 1 на них и на существую-щих средних колонах 3 закрепляют опорные консоли 7 на уровне оснований существующих строительных эле.ментов покрь1тия 6 с величиной их выноса, равной не менее половины заданного расстояния, увеличения ширины каждого пролета здания, затем соединят временной раскосной решеткой 17 существующие крайние колонны здания 2 с выносными колоннами 5 и монтируют удлинители консольных опор последних до контакта с оголовками существующих колонн, образуя вертикальную ферму, затем освобождают крепления стропильных элементов от оголовков существующих колонн и, прилагая равные и противоположно направленные усилия к торцам стропильных конструкций по средней оси здания, раздвигают части покрытия до загружения опорными элементами стропильных концевых участков стальных опорных. консолей 7 и шарнирно скрепляют их. Демонтаж существующих крайних колонн 2 осуществляют после удаления раскосной решетки 17, а монтаж новых элементов покрытия осуществляют только на участках образовавшихся проемов между смежными краями покрытия.и новыми колоннами и в средней части по всей длине здания. Применение предлагаемого при реконструкции зданий позволяет снизить трудоемкость и стоимость работ., 14 ил.

1 14

Изобретение относится к строитель-, ству, а именно к реконструкциии промьппленных зданий и сооружений, и может быть использовано для увеличения ширины крайних пролетов многопролетных зданий .

Цель изобретения — сокращение сроков, трудоемкости и материалоемкости, за счет сохранения существующих элементов покрытия и средних колонн.

На фиг.1 изображено двухпролетное каркасное здание после проведения всех подготовленных работ для увеличения его ширины, поперечное сечение; на фиг,2 — то же, после окончания всех работ. по увеличению его ширины, поперечное сечение; на фиг.3 — узел I на фиг.1 на фиг.4— разрез А-А на Фиг.3; на фиг.5 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.б — разрез

В-В на фиг.3; на фиг.7 — узел II на фиг.1; на Фиг.8 — разрез Г-Г на фиг.?1 на фиг.9 — разрез Д-Д на фиг.7; на фиг.10 — разрез Е-Е на фиг.7; на Фиг,11 — узел III на фиг.2; на фиг. 12 — узел IV на фиг.2; на . Фиг.13 — разрез Ж-Ж на Фиг.11, на фиг.14 — разрез З-З на фиг.12.

Для увеличения ширины существующего двухпролетнаго здания 1 на заданном расстоянии от него и по по,перечным осям существующих колонн 2 и 3 монтируют за пределами цеха на новом фундаменте 4 новые колонны 5.

Затем крепят на новых колоннах 5 и существующих средних колоннах 3 на уровне оснований существующих стропительных элементов 6 стальные опорные консоли 7 с величиной их выноса, равной не менее половины заданного расстояния увеличения ширины каждого пролета здания.

Консоли 7 могут быть изготовлены иэ прокатного металла швеллерного профиля, полосовой и толстолистовой стали. При изготовлении консолей 7 им придается лотковая Форма (Фиг.4, 5, 8 и 9). Для облегчения работы консолей под нагрузкой устанавливают дополнительные .подкосы 8 и ребра 9 °

Крепят консоли 7 и подкосы 8 к новым крайним колоннам 5 (фиг.3 и 11}.

При этом закладные детали 10 могут быть установлены при изготовлении колонн 5. Для крепления консолей ? на существующих средних колоннах 3 ,и с целью обеспечения их надежности

70909 сначала обрезают опорные листы 11 стропильных элементов 6, кроме сварных швов 12 крепления опорных листов к закладным деталям (не показаны) низа опор стропильных элементов б.

Эта операция обеспечивает воэможность использования заплечиков оголовка существующих средних колонн 3 для опирания на них консолей 7.

Для обеспечения проектного положения консолей 7 на средних колоннах 3 устанавливают в зазор между торцами стропильных конструкций 6

15 временные стяжные болты 13. При этом пропускают болты через трубки 14 с упором последних с внутренней стороны в вертикальные стенки швеллеров и затягивают гайки на болтах 13.

Для крепления подкосов 8 к существующим средним колоннам 3 устанавливают хомуты 15 и стягивают их до отказа болтами 16. При необходимости производят дополнителыше крепле25 ние хомутов 15 к колоннам 3 путем оголения арматуры колонн и приварки к ней элементов хомутов.

Далее, соединяют временной раскосной решеткой 17 существующие крайние

30 колонны 2 с новыми выносньпж колоннами 5.

Раскосная решетка 17 выполнена из прокатного металла уголкового проФиля и полосовой стали. Крепление ее к колоннам 5 осуществляют к установленным при изготовлении колонн закладным деталям 18. Крепление раскосной решетки 17 к существующим колоннам 2 производят с помощью хомутов

40 19 стянутых болтами 20. При этом, с целью обеспечения реконструкции цеха без остановки производства разборку существующей наружной стены 21 на данном этапе производства

4 работ ограничивают только парапетными участками 22. В связи с этим в стене 21 сверлят отверстия 23, пропускают через них болты 20 и затягивают их.

Одновременно монтируют удлинители консольных опор 7 крайних колонн

5 установкой вставок 24. Сечение вставки 24„ в точности повторяет сечение консоли 7 колонн 5, кроме ребер 9, установка которых на учас= тке вставки не требуется. Вставку 24 крепят к консоли 7 фланцевым соеди нением 25, а колойне 2 - уголками 26.

Для повышения надежности крепления

1470909

Далее возводят новые наружные стены 33, разбирают существующие стены 21, удаляют решетки 17, вставgH 24, демонтируют колонны 2, при необходимости разбирают фундаменты под ними. После этого осуществляют монтаж элементов покрытия 34 на участках между смежными краями покрытия и новыми колоннами.

I уголки 26 приваривают к оголенной арматуре колонн 2.

Таким образом, после выполнения указанных операций колонны 2 и 5, решетка 17, подкосы 8, консоль 7 и вставка 24 становятся элементами временной вертикальной формы.

Далее приступают к освобождению креплений стропильных элементов 6 10 от оголовков существующих колонн 2 и 3. Для этого срезают болты 27 на оголовках крайних колонн 2, срубают

1 швы крепления опорных листов 11 к закладным элементам оголовков колонн. 15

Затем разделяют покрытие (кровельный ковер и утеплительный слой) над зазором 28 по всей длине покрытия и с помощью силовых механизмов (встречных клиньев, плоских и гидравличес-. 20 ких домкратов) раздвигают половины покрытия на проектную величину.

С целью облегчения. работы вставки 24 и ее креплений в процессе раздвижки покрытия по мере смещения опорного листа 11 между оголовком колонны 2 и низом балки 6 заводят листы 29, предварительно покрыв их смазкой, что обеспечивает передачу опорного давления балки 6 во время 30 раздвижки только на колонну 2.

Раздвижку покрытия ведут до загружения опорными элементами стропильных конструкций 6 концевых участков консолей 7, т. е. до достижения половинами покрытия проектного положения.

Далее шарнирно скрепляют опорные листы 11 с опорами 7. Такое скрепление может быть осуществлено на край- 40 них опорах наложением сварных швов

30, т. е. обваркой по контуру опор-: ного листа Й,;а на средней опореналожением сварного шва 31 по торцовой части опорного листа 11. До- 45 полнительно могут быть наложены по.толочные сварные швы 32 через заранее выполненные отверстия в горизонтальной части опоры 7.

Для пердачи гарнзонтальн. I:. епч покрытия на колоннь 5 плиты 3- могут быть дополнительно соепинены с существующими плитами бол гамп 35. Над средними колоннами укладывают новые плиты покрытия 36, крепят их к перекидным балкам 37 на сварке, а для передачи горизонтальных сил с покрытия на колонны 3 вваривают по их осям ребро 38 из толстолистовой стали с креплением его к оголовку колонны, стальным опорам и перекидным балкам 37, предварительно удалив стяжные болты 13.

Далее восстанавливают крепление торцовых колонн к верхним поясам стропильных элементов и закладывают, I например, кирпичнои кладкой образовавшиеся проемы в торцовых стенах. Возведение новых наружных стен

33 и разборка существующих стен 2 1 может быть заменена передвижкой участков стен между колоннами.

Применение изобретения при рекон" струкции зданий позволяет сохранить существующие элементы покрытия и средние колонны и способствует сокращению сроков реконструкции.

Формула и з о б р е т ения

Способ увеличения ширины существующего каркасного здания, включающий монтаж фундаментов и новых колонн по поперечным осям существующих колонн за пределами здания, возведение новых стен, монтаж новых элементов покрытия со стропильными элементами и демонтаж существующих стен, колонн, фундаментов, о т л ич:а ю шийся тем, что, с целью сокращения сроков, трудоемкости и материалоемкости за счет сохранения существующих элементов покрытия и средних колонн, после монтажа нос вйх колонн на них и на существующих средних колоннах здания закрепляют опорные консоли на уровне оснований существующих стропильных элементов

Йбкрытия, соединяют временными раскосами существующие крайние колонны с новыми колоннами по поперечным осям, выполняют в существующих стенах напротив консолей новых колонн отверстия, монтируют удлинптели консоль-. ных опор до контакта .-. оголовками существующих колонн и скрепляют их, затем отделяют строп льные эле5 1470909 6 менты покрытия от креплений, разде- ные раскосы колонн демонтируют, а ляют покрытие в средней части по монтаж новых элементов покрытия всей длине и с помощью силовых меха« осуществляют на участках между смежнизмон раздвигают половины покрытия

Ф 5 ными краями покрытия и новыми колонна проектную величину, после чего нами в средней части по всей длине удлинители консольных опор и времен- здания.

II юф

1 / 7 09 (1 9

ФМ. 7

17 11 1

ГУ 12

Фиг. б !

470909

1470909 и II u

Редактор И.Дербак

Заказ 1563/36

Тираж 640

Подпис кое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

1 Ф р 15

Составитель Н,Заболоцкая

Техред М. Дидык Корректор М.Васильева