Устройство для периодического контроля размеров транспонированного провода
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при производстве и контроле сверхпроводящих плоских транспонированнык проводов с трапециевидным поперечным сечением. Целью нзобрете ff л с и | ф 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
О9) (И1 (51)5 G 01 В 5/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ОРИ П1НТ СССР (46) 23. 12. 90. Бюл. Ф 47 (21) 4275034/25-28 (22), 02. 07. 87 (72) А.Н. Сурков и Е.Р. Борисов (53) 531. 717 (088.8) (56) Carson I.А. е. а. Adevice for
precision dimensional measurement of
superconductin8 cable. - Fermi National acceleration Laboratory, Batavia, Illinois, USA, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОГО
КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ТРАНСПОНИРОВАННОГО
ПРОВОДА (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быль использовано при производстве и контроле сверхпроводящих плоских транспонированных проводов с трапециевидным поперечным сечением. Целью изобрете-! (1471798 ния является повышение точности контроля и обеспечение возможности непосрецствеииого снятия показаний, в
° процессе контроля. Устройство содер-, жит корпус 1 с механизмом его перемещения, механизм 3 создания давления с самоустанавливающейся опорой
4. На самоустанавливаюшейся опоре 4 установлен качающийся рычаг 5 с четырьмя рабочими площадками, а все рабочие ппощадки и центр опоры 4 рас - Изобретение относится к измерительной .технике и может быть использовано при производстве и контроле сверхпроводящих плоских транспониро5
: ванных проводов с трапециевидным поперечным сечением.
Целью изобретения является повышение точности контроля.и обеспечение возможности непосредственного снятия показаний в процессе контроля.
На фиг.1 изображена измерительная часть устройства; на фиг.2 - функциональная схема устройства; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство содержит корпус 1 с механизмом 2 его перемещения, размещенный на корпусе 1 механизм 3 создания давления с самоустанавливающейся опорой 4. Ны самоустанавливающейся опоре 4 установлен качающийся рычаг 5 с четырьмя рабочими площадками, Два датчика 6 линейных перемещений предназначены для взаимодействия с соответствующими рабочими площадками качающегося рычага 5. Узел базирования провода 7 выполнен в виде упора 8, закрепленного на корпусе
1, и упора 9, имеющего возможность перемещения под действием привода.
Иежду датчиками 6 линейных перемещений установлен измерительный блок,выполненный в виде платформы 10 с двумя стержнями 11, предназначенными
35 для взаимодействия с соответствующимии рабочими площадками, выполненными на качающемся рычаге 5 симметрично оси опоры 4, и отсчетного узла 12, 1 . положены в одной плоскости, проходящей через упор 9. Провод 7 зажимают между упорами 8,9 и рычагом 5 и осуществляют контроль отклонений размера средней линии в трапеции с помощью датчиков 6 линейных перемещеI ний после их преобразований на внешнем электронном устройстве и непосредственно снимают показания в процессе контроли с помощью отсчетного узла 12 со стержнями 11. 4 ил. взаимодействующего с платформой 10.
Все рабочие площадки качающегося рычага 5 и центр опоры 4 расположены в одной плоскости, проходящей через упор 9. Формовку провода 7 проводят при перемотке провода 7 с узла 13 на узел 14 с помощью формующего механизма 15. Корпус 1 может иметь возвратно-поступательное перемещение вдоль оси провода 7 по направляющим
16 с помощью механизма 2 перемещения корпуса 1.
Устройство работает следующим образ ом.
В процессе формовки поперечного сечения провода 7, т.е. при его продольном перемещении, провод 7 нз исходного прямоугольного сечения принимает трапециевидное сечение. При этом после включения механизма 3 создания давлении и узла базирования провода 7 перемещают качающийся рычаг 5 и упор .9, после чего проис" ходит зажим провода 7 между неподвижным упором 8, качающимся рычагом 5 и упором 9; При достижении заданной величины давления при контакте провода 7 с упорами 8 и 9 механизм 3 создания давления отключают, и корпус 1 увлекается движущимся проводом
7 в сторону приемного узла 14. На.чинается цикл контроля, осуществляемый с помощью датчиков 6 линейных перемещений или с помощью отсчетного узла 12.
С помощью внешних электронных устройств, используч выходные сигналы датчиков 6 линейных перемещений, вычисляют угол трапеции и величину
1471798
Формула изобр ет ения
Ъ
Устройство для периодического контроля размеров транспонирования провода, содержащее корпус с механизмом его перемещения, размещенный на корпусе механизм создания давлейия с опорой, установленный на ней
1 качающийся рычаг с двумя рабочими
Составитель И. Ефимов
Техред 1.Сердюкова Корректор А.Обручар
Редактор Т. Зубкова
Заказ 4332 Тираж 492 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
11роизводстненно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з отклонений размера средней линии трапеции b от размера. в эталоне.
Использование отсчетного узла 12 позволяет непосредственно снимать показания величины b a процессе ср контроля. После завершения цикла измерения провод 7 освобождают, а корпус 1 с помощью механизма 2 его
Ф перемещения возвращают в исходное положение. Затем цикл изменения повторяют.
Ъ площадками, датчики линейных перемещений, предназначенные для взаимодействия с рабочими площадками рычага, и узел базирования с упором, . предназначенным для базирования провода на рычаге, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения точности контроля и обеспечения воэможности непосредственного снятия показаний в процессе контроля, оно снабжено установленным между датчиками измерительным блоком, выполненным в виде платформы с двумя стержнями, предназначенными для взаимодействия с дополнительными рабочими площадками, которые выполнены на рычаге симметрично оси опоры, и отсчетного узла, взаимодействующего с платформой, а все рабочие площадки и центр опоры расположены в одной плоскости, пр оходя щей через упор.