Сгуститель-классификатор

Сгуститель-классификатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для разделения и сгущения суспензий и может найти применение в горной, цветной, химической и других отраслях промышленности. Цель - снижение уноса твердой фазы с осветленной жидкостью путем предварительной классификации пульпы и раздельного осаждения крупных и мелких частиц. Сгуститель-классификатор содержит цилиндро-коническую осадительную емкость 1, загрузочный стакан 2 с патрубком 5 ввода пульпы, устройства вывода осадка 3 и осветленной жидкости 4. Патрубок 5 ввода пульпы выполнен в виде спирали, нижний виток которой перфорирован с внешней и внутренней сторон, а загрузочный стакан снабжен соосно установленным диском с зазором и набором веерообразно расположенных полых труб, соединяющих его центральную часть с осадительной емкостью. Улучшение условий сгущения суспензии и снижение уноса частиц достигается разделением суспензии на крупную и мелкую фракции. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 B OI D 21 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4! 84203/23-26 (22) 9.01.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (72) В. H. Филиппов, П. P. Исматуллаев, С. И. Радин, Э. С. Королев, В. Н. Сергеев, Г. И. Икрамов и Ш. И. Максудов (53) 628.314.2 (088.8) (56) ГIатент США № 4!46471, кл. В OI D 21/08, !979.

Патент Японии № 5743048, кл. В 01 D 21/08, 1982. (54) СГУСТИТЕЛЬ-КЛАССИФИКАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для разделения и сгущения суспензий и может найти применение в горной, цветной, химической и других отраслях промышленности. Цель — снижение уноса твер„„SU„„1472089 А 1 дой фазы с осветленной жидкостью путем предварительной классификации пульпы и раздельного осаждения крупных и мелких частиц. Сгуститель-классификатор содержит цилиндроконическую осадительную емкость 1, загрузочный стакан 2 с патрубком 5 ввода пульпы, устройства вывода осадка 3 и осветленной жидкости 4. Патрубок 5 ввода пульпы выполнен в виде спирали, нижний виток которой перфорирован с внешней и внутренней сторон, а загрузочный стакан снабжен соосно установленным диском с зазором и набором веерообразно расположенных полых труб, соединяющих его центральную часть с осадительной емкостью. Улучшение условий сгущения суспензии и снижение уноса частиц достигается разделением суспензии на крупную и мелкую фракции. 2 ил.

1472089

Изобретение относится к устройствам для разделения и сгущения суспензий и может найти применение при проектировании, строительстве и модернизации комплексов водоочистных сооружений, предназначенных для очистки природных и сточных вод, в частности в бассейне реки Невы и Невской губе. Кроме того, оно может быть использовано в горной, цветной, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — снижение уноса твердой фазы с осветленной жидкостью путем предварительной классификации пульпы и раздельного осаждения крупных и мелких частиц.

На фиг. 1 изображен сгуститель, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Сгуститель состоит из цилиндроконической емкости 1 с загрузочным стаканом 2, устройством 3 вывода сгущенного осадка и устройством 4 отвода осветленной жидкости. Внутри загрузочного стакана 2 расположен патрубок 5 для отвода пульпы в виде спирали, на нижнем витке которого выполнены отверстия 6 с внешней и внутренней сторон. В нижней части загрузочного стакана 2 соосно с ним установлен диск 7, образующий с загрузочным стаканом 2 кольцевой зазор 8. В загрузочном стакане 2 установлено также устройство вывода предварительно осветленной пульпы, выполненное в виде веерообразно расположенных труб 9, соединяющих его центральную часть с осадительной емкостью 1.

Устройство работает следующим образом.

Пульпа поступает в спиральный патрубок 5, где под действием возникающих центробежных сил происходит ее классификация. Граничный размер зерна определяется концентрацией твердого в пульпе, скоростью ее движения в патрубке 5, диаметром и длиной последнего. Выгрузка двух потоков пульпы, содержащих крупные и мелкие частицы, в загрузочный стакан 2 производится через отверстия 6 на нижнем витке спирали патрубка 5. Часть пульпы с крупными частицами отбрасывается к внутренней поверхности загрузочного стакана 2 и через зазор 8 поступает в центральную часть осадительной емкости 1.

Под действием силы тяжести частицы осажг даются и выгружаются из отверстий 6, расположенных на внутренней стороне патрубка 5, в центральную зону загрузочного устройства 2, откуда они вместе с частью жидкости через набор труб 9 выводятся в осадительную емкость 1.

Здесь происходит разделение жидкой и твердой фаз и твердые частицы выгружаются из осадительной емкости 1 совместно с крупными частицами через устройство 3.

1О Осветленная жидкость удаляется из сгустителя через устройство 4 отвода жидкости.

Трубы 9 должны быть такой длины, чтобы их выпускной торец находился вне области, ограниченнои линиями тока, образованными жидкостью, поступившей в осадительную емкость 1 с крупными частицами. В этом случае обеспечивается режим осаждения с меньшим значением скорости восходящего потока, что обеспечивает лучшие условия осаждения. Кроме того, выравнивание диапазона раз,",гров частиц снижает разброс скоростей их осаждения, что также интенсифицирует процесс сгущения суспензии и снижает унос твердого материала.

Технико-экономическая эффективность от применения данного технического решения получается за счет уменьшения уноса мелких частиц и повышения качества выпускаемой продукции.

Фрмула изобретения

Сгуститель-классификатор, содержащий цилиндроконическую осадительную емкость, загрузочный стакан с патрубком ввода пульпы, устройства вывода сгущенного осадка и осветленной жидкости, отличающийся тем, что с целью снижения уноса твердой фазы с осветленной жидкостью, загрузочный стакан снабжен набором веерообразно расположенных полых труб, соединяю40 щих его центральную часть с осадительной емкостью, диском в нижней части загрузочного стакана, установленным соосно с зазором к нему,. а патрубок ввода пульпы выполнен в виде спирали, нижний виток которой перфорирован с внешней и внутренней сторон.

1472089

Составитель А. Тазова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 1410/7 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, !О1