Вибросито

Вибросито

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для рассева сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - улучшение качества рассева за счет обеспечения стабильной в количественном отношении подачи исходного материала на сетку. На основании 1 посредством амортизаторов 5 установлен поддон 3 с прикрепленными к нему вибровозбудителями 4. К поддону 3 крышкой 6 прижата сетка 2. На крышке 6 смонтирован бункер-питатель 7 с винтовым лотком (Л) 8 и разгрузочным патрубком (П) 9, установленным внутри бункера-питателя 7. В бортике Л 8 в зоне П 9 выполнен вырез 12, который перекрыт плоской заслонкой, закрепленной на бортике Л 8 с возможностью вертикального перемещения. Заслонка может быть выполнена Г-образной формы, а горизонтальная часть ее размещена над Л 8. Вырез 12 может быть выполнен в стенке П 9, а горизонтальная часть заслонки размещена над отверстием П 9 и частично над Л 8. Под действием направленных винтовых колебаний материал движется вверх по Л 8 к П 9, через который подается на сетку 2. Вырез 12 в бортике Л 8 позволяет регулировать подачу материала на сетку 2 путем опускания или подъема заслонки. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1472143 (51) 4 В 07 В 138

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4264468/29-03 (22) 16.06.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Специальное конструкторское бюро по подземному самоходному горному оборудованию (72) А. В. Ковшик, В. B. Симонов, Б. В. Брим, А. Ф. Шелепов и И. А. Дядык (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР № 425664, кл. В 07 В !/38, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 856588, кл. В 07 В 1/38, 1979. (54) ВИБРОСИТО (57) Изобретение относится к устройствам для рассева сыпучих материалов и м.б. использовано в различных отраслях пром-сти.

Цель изобретения — улучшение качества рассева за счет обеспечения стабильной в количественном отношении подачи исходного материала на сетку. На основании 1 посредством амортизаторов 5 установлен поддон

3 с прикрепленными к нему вибровозбудителями 4. К поддону 3 крышкой 6 прижата стека 2. На крышке 6 смонтирован бункерпитатель 7 с винтовым лотком (Л) 8 и разгрузочным патрубком (П) 9, установленным внутри бункера-питателя 7. В бортике Л 8 в зоне П 9 выполнен вырез 12, который перекрыт плоской заслонкой, закрепленной на бортике Л 8 с возможностью вертикального перемещения. Заслонка м.б. выполнена Г-образной формы, а горизонтальная часть ее размещена над Л 8. Вырез 12 м.б. выполнен в стенке П 9, а горизонтальная часть заслонки размещена над отверстием П 9 и частично над Л 8. Под действием направленных винтовых колебаний материал движется вверх по Л 8 к П 9, через который подается на сетку 2. Вырез 12 в бортике Л 8 позволяет регулировать подачу материала на сетку 2 путем опускания или подъема заслонки. 5 з.п ф-лы, 7 ил.

1472143

Формула изобретения

55

Изобретение относится к устройствам для рассева сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества рассева за счет обеспечения стабильной в количественном отношении подачи исходного материала на сетку.

На фиг. 1 изображено вибросито, общий вид; на фнг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение А — А на фиг. 3; на фиг. 5 — пример выполнения разгрузочного узла вибросита; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 5; на фиг. 7 — то же, что на фиг. 5, другой пример.

Вибросито состоит из основания 1, сетки

2, установленной на поддоне 3 с прикрепленными к нему вибровозбудителями 4. Поддон

3 установлен на основании 1 посредством амортизаторов 5. Сетка 2 прижата к поддону 3 крышкой 6, на которой смонтирован бункер-питатель 7 с винтовым лотком 8 и разгрузочным патрубком 9, установленным внутри бункера-питателя 7 в непосредственной близости от его оси. Поддон снабжен отверстиями 10 и 11 для разгрузки полученных фракций. В бортике винтового лотка 8 в зоне разгрузочного патрубка 9 выполнен вырез 12, расположенный над нижележащей частью винтового лотка 8. Вырез 12 перекрыт плоской заслонкой 13, закрепленной винтами 14 на бортике винтового лотка с возможностью вертикального перемещения.

Согласно фиг. 5 и 6 разгрузочный узел вибросита включает винтовой лоток 15, соединенный с разгрузочным патрубком !6. В бортике винтового лотка 15 выполнен вырез

17, перекрытый подвижно установленной в вертикальном направлении Г-образной заслонкой 18, горизонтальная часть которой размещена над винтовым лотком. Заслонка закреплена винтами 19.

Разгрузочный узел (фиг. 7) включает винтовой лоток 20, разгрузочный патрубок 21 с вырезом 22 в его стенке, перекрытым подвижной в вертикальном направлении Г-образной заслонкой 23, закрепленной на разгрузочном патрубке 2! винтом 24 таким образом, что его горизонтальная часть находится над отверстием разгрузочного патрубка и частично перекрывает дно винтового лотка 20.

Устройство работает следующим образом

При включении вибровозбудителей 4 последние сообщают поддону 3 и соответственно сетке 2, крышке 6 и бункеру-питателю 7 винтовые направленные колебания. Амортизаторы 5 при этом снижают динамические нагрузки от вибрации на основание 1 и фундамент. Направленные винтовые колебания бункера-питателя 7 побуждают находящийся там материал двигаться вверх по винто5

1О

45 вому лотку 8, подводящему его к верхней части разгрузочного патрубка 9. Через разгрузочный патрубок 9 материал подается на сетку 2, по которой движется под действием направленных винтовых колебаний по кругу, постепенно смещаясь за счет разности уровней материала к периферии сита и соответственно к разгрузочным отверстиям 10 и 11.

Размещение разгрузочного патрубка 9 внутри бункера-питателя позволяет увеличить

его вместимость за счет увеличения диаметра его корпуса при одновременном увеличении площади рассеивающей поверхности сетки. Это позволяет сократить количество загрузок бункера-питателя в смену.

Наличие выреза 12, перекрытого плоской заслонкой 13, в бортике лотка 8 позволяет регулировать подачу материала на сетку 2 путем опускания или подъема плоской заслонки 13. При этом избыточный материал сбрасывается непосредственно на начало последнего витка винтового лотка, чем обеспечивается подпитка поступающего по нему потока материала. Особенно это существенно в конце процесса опорожнения бункера-питателя, когда вследствие понижения уровня материала ниже бортика винтового лотка поток материала идет не полным сечением лотка, а постепенно уменьшаясь по высоте, т.е. со снижением производительности подачи.

Особенностью работы разгрузочного узла, изображенного на фиг. 5 и 6, является то, что у слоя материала, подаваемого по винтовому лотку 15, горизонтальной частью

Г-образной заслонки 18 принудительно срезается избыток материала и сбрасывается на лоток. Оставшийся в лотке под горизонтальной частью Г-образной заслонки материал уплотняется так, что способствует повышению стабильности подачи его на сетку.

Особенностью работы разгрузочного узла изображенного на фиг. 7, является то, что слой материала, поступающего по винтовому лотку, подрезается горизонтальной частью

Г-образной заслонки до заданной толщины между горизонтальной частью Г-образной заслонки и дном винтового лотка с одновременным уплотнением слоя материала между ними. Этим обеспечивается стабильность подачи материала и соответственно более высокое качество рассева материала.

1. Вибросито, включающее основание, установленный на основании посредством амортизаторов поддон с прикрепленным к нему вибровозбудителем, крышку с установленным на ней бункером-питателем с винтовым лотком, размещенную между поддоном и крышкой сетку, и установленный внутри бункера-питателя разгрузочный патрубок, 1472143

12 отличающийся тем, что, с целью улучшения качества рассева за счет обеспечения стабильной в количественном отношении подачи исходного материала на сетку, в зоне разгрузочного патрубка выполнен вырез, а вибросито снабжено заслонкой, закрепленной на бортике винтового лотка перед вырезом с возможностью вертикального перемещения.

2. Вибросито по п. 1, отличающееся тем, что вырез выполнен в бортике винтового лотка.

3. Вибросито по п. 1, отличающееся тем, что заслонка выполнена плоской.

4. Вибросито по п. 1, отличающееся тем, что заслонка выполнена Г-образной формы.

5. Вибросито по пп. 2 и п. 4, отличающееся тем, что горизонтальная часть Г-образной заслонки размещена над винтовым лотком.

6. Вибросито по пп. 1 и 4, отличающееся тем, что вырез выполнен в стенке разгрузочного патрубка, а горизонтальная часть Г-образной заслонки размещена над отверстием разгрузочного патрубка и частично над винтовым лотком.

1472143

©08 б

Составитель Б. Левчаев

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 1540/10 Тираж 542 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101