Способ изготовления матрицы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в кузнечно-прессовом машиностроении, например в гвоздильном производстве. Цель изобретения - повышение качества насечки и изделия, которая достигается за счет совместной обработки матриц при формировании насечки и отверстия под проволоку. Предварительно со стороны поверхностей разъема в матрицах 1 и 2 выполняют канавки радиусом R<SB POS="POST">1</SB>, определяемым по формуле R<SB POS="POST">1</SB>=(2R<SP POS="POST">2</SP>-2RH+H<SP POS="POST">2</SP>)/2(R-H), где R- радиус зажимаемой проволоки: H - глубина врезания насечки в проволоку на длине зажима L. Затем совмещают канавки обеих матриц 1 и 2 и в отверстии радиусом R<SB POS="POST">1</SB> нарезают насечку по винтовой линии метчиком с профилем зубьев, соответствующим профилю насечки. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„4 2192 А1 (51)4 В 23 G 1/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4172562/25-08 (22) 03.11.86 (46) 15.04.89. Бюл. М - 14 (71) Хмельницкий завод кузнечно-прессового оборудования им,В.В.Куйбышева (72) В.Л. Балаиион и И.Г. Гураль (53) 621.952.59(088 ° 8) (56) Маршрутный технологический процесс АБ4411-33-431А Хмельницкого завода кузнечно-прессового оборудования. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦЫ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в кузнечно-прессовом машиностроении, например в гвоздильном производстве. Цель изобретения — повышение качества насечки и изделия, которая достигается за счет совместной обработки матриц при формировании насечки и отверстия под проволоку. Предварительно со стороны поверхностей разъема в матрицах 1 и 2 выполняют канавки радиусом r, определяемым по формуле r „ = (2r — 2rh + h )/2(r-h), где r — радиус зажимаемой проволоки;
h — глубина врезания насечки в проволоку на длине зажима 1. Затем совмещают канавки матриц 1 и 2 и в отверстии радиусом r, нарезают насечку по винтовой линии метчиком с профилем зубьев, соответствующим профилю насечки. 2 ил.
1472192
Совмещают канавки обеих частиц и часть полученного отверстия без насечки на длине 1 обрабатывают в размер радиусом r = 1 мм.
Формула изобретения
Способ изготовления матрицы, включающий изготовление радиусных канавок со стороны поверхностей разъема и нанесение насечки в канавках инст2rг 2rh + hг т \
Составитель А. Климов
ТехРед Л. Олийнык Корректор H. Гунько
Редактор В. Ковтун
Заказ 1651/12 Тираж 831 Подписное
BHHHGH Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина 101
Изобретение относится к машиностроению и южет быть использовано в кузнечно-прессовом машиностроении, например в гвоздильном производстве.
Цель изобретения — повышение каче5 ства насечки изделия, которая достигается за счет совместной обработки матриц при формировании насечки и отверстия под проволоку. 10
На фиг. 1 изображена форма насечки в разъемных матрицах; на фиг. 2— то же, вид сверху.
Последовательность обработки матрицы объясняется на принципе применения матрицы для зажима проволоки радиусом г = 1 мм для получения гвоздей.
Предварительно определяют радиус канавки, выполняемой в матрицах 1 и
2 по формуле где h — - глубина врезания насечки 3 в проволоку. 25
Принимают h = 0 15 мм.
2 . 1 2 . 0 15 + 0,15ã
2(1 — О, 15) — 1, 013 (мм)
Принимают r = 1,02 мм.
Выполняют канавки радиусом r в матматрицах со стороны поверхностей разъема 4 на длине зажима проволоки
1. На остальной длине матрицы выполняют технологическую канавку радиусом
r = 1 мм.
Совмещают канавки обеих матриц и в отверстии r = 1,02 мм нарезают насечку по винтовой линии метчиком
3 с профилем зубьев, соответствующим профилю насечки.
Размыкают матрицы. Производят занижение торцовых поверхностей, выдержав размер (r — .h) = 1 — 0,15 = 0,85 мм. рументом на длине зажима проволоки, о т л и .ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества, матрицы совмещают по поверхностям разъема и в полученном от совмещения канавок в цилиндрическом отверстии наносят насечки метчиком, затем поверхности разъема зажимают, а в части совмещенных канавок без насечки дополнительно выполняют цилиндрическую расточку.