Датчик контроля момента расплавления припоя

Датчик контроля момента расплавления припоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для конденсационной пайки ,в частности, к конструкции датчика, и может быть использовано для контроля момента расплавления припоя в атмосфере горячих паров. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и исключение расхода контрольного припоя. Датчик состоит из керамического резервуара, наполненного контрольным припоем, который охватывает подпружиненную керамическую пластину, оснащенную электроконтактом и токоподводом, и в твердом состоянии ограничивает возможность ее перемещения под действием поля электромагнита. Последний укреплен на резервуаре с помощью П-образной скобы. При помещении датчика вместе с паяемым изделием в зону пайки контрольный припой плавится и металлический колпачок на керамической пластине, нижний конец которой свободно закреплен на дне резервуара, притягивается электромагнитом, обеспечивается перемещение пластины и замыкание ее электроконтакта с электроконтактом на П-образной скобе. Это обеспечивает отключение электромагнита и возврат пластины в исходное состояние под действием возвратной пружины, а также является сигналом о моменте расплавления припоя. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г -,б" й; Э. ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4223420/25-27 (22) 07.04.87 (46) 15.04.89. Бюл. И- 14 (72) А.Н. Бочкарев, В.Л. Пазынин, С.В. Кулева и В.А. Леонов (53) 621.791.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 561637, кл. В 23 К 3/00, 04.11.74. (54) ДАТЧИК КОНТРОЛЯ МОМЕНТА РАСПЛАВ-

ЛЕНИЯ ПРИПОЯ

Э ! (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для конденсационной пайки, в частности к конструкции датчика, и может быть использовано для контроля момента расплавления припоя в атмосфере горячих паров. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и исключение расхода контрольного припоя.

Датчик состоит из керамического резервуара, наполненного контрольным при-!

„„80„„1472196 А1 поем, который охватывает подпружиненную керамическую пластину, оснащенную электроконтактом, и токоподводом, и в твердом состоянии ограничивает возможность ее перемещения под действием поля электромагнита. Последний укреп" лен на резервуаре с помощью П-образной скобы. При помещении датчика . вместе с паяемым изделием в зону пайки контрольный припой плавится и металлический колпачок на керамической пластине, нижний конец которой свободно закреплен на дне резервуара, притягивается электромагнитом, обеспечивается перемещение пластины и замыкание ее злектрокантакта с электро- контактом на П-образной скобе, Это

1 обеспечивает отключение электромагнита и возврат пластины в исходное состояние под действием возвратной пружины а также является сигналом о. моменте расплавления припоя. 1 ил.

1 147219

Изобретение относится к технологическому оборудованию для конденсационной пайки и может быть использовано для контроля момента расплавления припоя в атмосфере горячих паров, которые образуются в зоне кипящей инертной жидкости.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и исключение расхода контрольного припоя.

На чертеже представлен датчик . контроля момента расплавления припоя, общий вид.

Датчик содержит керамическое осно- 15 вание в виде резервуара 1, заполненного контрольным припоем 2, П-образную керамическую скобу 3, на которой размещены электромагнит 4 и первый электроконтакт 5, соединенный с токо- 2р подводом 6. Ко дну резервуара 1 ниж-. ним концом прикреплена, например, с помощью шарнира вертикально расположенная и подпружиненная возвратной пружиной 8 керамическая пластина 9, 25 имеющая возможность совершать колебательное движение. вокруг точки своего крепления. На верхнем конце пластины размещены металлический колпачок

10 и второй электроконтакт 11, соеди- 3р ненный с токоподводом 12.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии датчик укрепляют рядом с паяемым изделием, а к обмотке электромагнита от внешней цепи (не показано) прикладывают напряжение. Перед помещением паяемого изделия в зону нагрева контрольный припой 2 в резервуаре 1 находится в твердом состоянии. Керамическая пластина 9, охваченная твердым контрольным припоем 2, неподвижна, несмо тря на действие магнитного поля магнита на металлический пятачок 10.. При этом электроконтакты 5 и 11 разомкнуты 45

В процессе нагрева и пайки изделия контрольный припой 2 под воздействием горячих паров кипящей инертной жидкости начинает плавиться, После того, как он перейдет из твердого состояния50 в жидкое, металлический колпачок 10 притягивается электромагнитом 4, и электроконтакты 5 и 11 замыкаются.

Образуется электрическая цепь и через токоподводы б и 12 сигнал о моменте расплавления припоя поступает на вторичный прибор (не показан), который отключает напряжение от обмотки элект-! ромагнита. При этом керамическая пластина 9 возвращается в исходное положение под действием возвратной пружины 8. Паяемое изделие вместе с датчиком извлекается из эоны пайки, охлаждается и контрольный припой 2 застывает. После этого на обмотку электромагнита вновь может быть подано напряжение.и датчик готов к следующему рабочему циклу.

Предлагаемая конструкция датчика способна работать в автоматизированном процессе конденсационной пайки, так как загрузка датчика в зону пайки и выгрузка из нее совершается вместе с паяемым изделием без каких-либо промежуточных технологических операций.

Исключение расхода припоя достигается тем, что контрольный припой помещен в резервуар и только изменяет свое состояние под действием температуры.

Формула изобретения

Датчик контроля момента расплавления припоя, содержащий керамическое основание, токоподводы и контрольный припой, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и исключения расхода контрольного припоя, он снабжен П-образной скобой, установленной на основании, выполненном в виде резервуара с контрольным припоем, электромагнитным реле, выполненным в виде электро- . магнита, керамической пластины, электроконтактов, металлического колпачка, один конец керамической пластины шарнирно закреплен на дне резервуара, а другой подпружннен относительно его . боковой стенки, электроконтакты закреплены на скобе и на керамической пластине, а металлический колпачок установлен на керамической пластине . напротив электромагнита, размещенного на скобе.