Клиноплунжерный силовой механизм

Клиноплунжерный силовой механизм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силовых системах зажимных приспособлений станков. Целью изобретения является повышение точности зажима. В корпусе 1 в направляющих втулках 2 установлены плунжеры 3, взаимодействующие с сухарями 6 и 7. На сухарях 6 и 7 выполнены клиновые поверхности 8. В осевую полость цилиндра 4 пропущен поршневой шток. В зажимном устройстве 17 размещен силовой механизм. При поступлении рабочей среды в штоковую полость шток увлекает за собой посредством коромысла сухари 6 и 7. Подпружиненная шайба удерживает в равновесии сухари 6 и 7 клина 4-6-7-8, обеспечивая равномерное сведение к его оси плунжеров 3, взаимодействующих соответственно с клиновыми поверхностями 8 на сухарях 6 и 7. После установки детали 20 на палец 19 и базовую плиту 18 опускается рукоятка 23 и срабатывает рычажно-шарнирная система зажима детали 20 в призмах 21. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1472206 А 1 (5D 4 В 23 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4238900/25-08 (22) 29.04.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Специальное конструкторское бюро агрегатных станков, г. Харьков (72) Ю. Д. Родионов и П. С. Келеберда (53) 62-229.329 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984798, кл. В 23 Q 3/00, 1981. (54) КЛИНОПЛУНЖЕРНЫЙ СИЛОВОЙ

МЕХАНИЗМ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силовых системах зажимных приспособлений станков.

Целью изобретения является повышение точности зажима. В корпусе 1 в направляющих втулках 2 установлены плунжеры 3, взаимодействующие с сухарями 6 и 7. На сухарях 6 и 7 выполнены клиновые поверхности 8. В осевую полость цилиндра 4 пропущен поршневой шток. В зажимном устройстве 17 размещен саловой механизм.

При поступлении рабочей среды в штоковую полость шток увлекает за собой посредством коромысла сухари 6 и 7. Подпружиненная шайба удерживает в равновесии сухари 6 и 7 клина 4 — 6 — 7 — 8, обеспечивая равномерное сведение к его оси плунжеров 3, взаимодействующих соогветственно с клиновыми поверхностями 8 на сухарях 6 и 7. После установки детали 20 на палец 19 и базовую плиту 18 опускается рукоятка 23 и срабатывает рычажно-шарнирная система зажима детали 20 в призмах 21. 8 ил.

1472206

45

55

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в силовых системах зажимных приспособлений станков, а именно при установке на жесткую базу деталей с отклонениями по толщине и разностенности, подвергаемых обработкам с высокими крутящими моментами и осевыми усилиями.

Цель изобретения — повышение точности зажима.

На фиг. 1 изображено зажимное уст- 10 ройство с клиноплунжерным силовым механизмом, разрез; на фиг. 2 — то же, без обрабатываемой детали; на фиг. 3 — сечение

А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — сечение à — Г на фиг. 4; на

15 фиг. 7 — сечение Д вЂ” Д на фиг. 4; на фиг. 8 — сечение Š— Е на фиг. 3.

Клиноплунжерный силовой механизм содержит корпус 1. В корпусе 1 в направляющих втулках 2 установлены плунжеры 3, взаимодействующие с составным цилиндрическим клином, содержащим цилиндр 4, жестко закрепленный в корпусе 1, например, винтами 5.

Вмонтированный в цилиндр 4 сухарь 6 снабжен вторым сухарем 7. При этом на обоих элементах — сухарях 6 и 7 выполнены соответственно клиновые поверхности 8 в виде пазов, открытых в сторону взаимодействующих с ними плунжеров 3.

В осевую полость цилиндра 4 пропущен поршневой шток 9 гидро- либо пневмоцилиндра !О (далее — цилиндр), а в шар30 нирную связь со штоком 9 посредством коромысла 11 вместе с сухарем 6 подключен сухарь 7 с помощью выполненного в нем отверстия 12, ответного отверстию 12 в сухаре 6. Введенное в отверстия 12 коромысло 11 посажено на,ось 13 в пазу 14 поршневого штока 9.

На поршневом штоке 9 размещена уравновешивающая шайба 1,5, нагруженная пружиной 16, связанная через систему клина

4 — 6 — 7 — 8 с плунжерами 3 и служащая для удержания в равновесии элементов 6 и 7 клиноплунжерного силового механизма в процессе его работы в зажимном устройстве 17. Зажимное устройство 17 содержит базовую плиту 18 и палец 19 для установки обрабатываемой детали 20, а также зажимные призмы 21, установленные с возможностью перемещения и через поворотные рычаги 22 связанные с рычажношарнирной системой предварительного зажима обрабатываемой детали 20 и с клиноплунжерным силовым механизмом.

Рукоятка 23 служит для разведения зажимных призм вручную.

Клиноплунжерный силовой механизм работает в зажимном устройстве 17 следующим образом.

При поступлении рабочей среды в штоковую полость цилиндра 10 поршневой шток 9, перемещаясь, увлекает за собой посредством коромысла 11 сухарь 6 и сухарь 7, в то время как цилиндр 4 в движении не участвует за счет своего жесткого закрепления, например, винтами 5 в корпусе 1 зажимного устройства 17. Подпружиненная шайба 15 удерживает в равновесии перемещающиеся элементы 6 и 7 клина

4 — 6 — 7 — 8, обеспечивая равномерное сведение к его оси плунжеров 3, взаимодействующих соответственно с клиновыми скосами (поверхностями) 8 на сухаре 6 и сухаре 7.

Соответственно происходит разведение зажимных призм 21.

После установки обрабатываемой детали

20 на палец 19 и базовую плиту 18 оператор отпускает рукоятку 23, в результате чего срабатывает рычажно-шарнирная система предварительного зажима детали 20 в призмах 21.

Поступление рабочей среды в бесштоковую полость цилиндра 10 вызывает реверсирование хода поршневого штока 9 и шарнирно связанных с ним сухарей 6 и 7, в то время как цилиндр 4 оставаясь неподвижным, образует- жесткий блок с корпусом 1 зажимного устройства 17.

В случае передачи различных усилий на каждый из плунжеров 3 в процессе их разведения и соответственно смыкания зажимных призм 21 с разностенной деталью 20, сухари 6 и 7 могут перемещаться на разные величины в неподвижном цилиндре 4 за счет своего шарнирного соединения с поршневым штоком 9 и заклиниваться в таком положении при последующей фиксации системы.

После замыкания силовой системы зажима: деталь 20 в зажимных призмах 21 — клиноплунжерный силовой механизм происходит фиксация системы. Снабженные клиновыми поверхностями 8 сухарей 6 и 7 нормальными реакциями от сил зажима детали 20 развивают высокие усилия прижима их плунжерами 3 к стенкам цилиндра 4, жестко закрепленного в корпусе 1 зажимного устройства 17.

При этом в зафиксированной системе плунжеры 3 будут испытывать одинаковое усилие зажима, поскольку неподвижный цилиндр 4, образуя с корпусом 1 зажимного устройства 1? жесткий блок, надежно ограничивает сухари 6 и 7 от возможных перекосов относительно оси цилиндра 4. Усилия, передаваемые плунжерами 3 на сухари 6 и 7, замкнувшись на жесткий блок цилиндра 4 — корпус 1, исключают возможность расфиксации системы и вибраций детали 20 в процессе обработки, даже при развитии высоких нагрузок крутящим моментом и осевым усилием.

1472206

Формула изобретения

Клиноплунжерный силовой механизм, в корпусе которого расположены плунжеры, предназначенные для взаимодействия с нажимным элементом, связанным со штоком привода и выполненным в виде цилиндра со сквозной продольной прорезью с установленным в нем с возможностью перемещения и шарнирно связанным с цилиндром посредством коромысла сухарем, на котором выполнена клиновая поверхность, предназначенная для взаимодействия с одним из плунжеров, отличающийся тем, что, с целью повышения точности зажима, в цилиндре выполнена оппозитно первой прорези вторая сквозная прорезь, а механизм снабжен установленным с возможностью перемещения во второй сквозной прорези и шарнирно связанным с коромыслом дополнительным сухарем, на котором выполнена клиновая поверхность, предназ10 наченная для взаимодействия с другим плунжером.

1472206

1472206

1472206

1472206

5 фыГ 7

Составитель Л. Ярхо

Редактор А. Ревин Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 1543/13 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101