Установка для формования многопустотных панелей

Установка для формования многопустотных панелей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении многопустотных железобетонных панелей перекрытий. Цель изобретения - повышение надежности и возможность изготовления изделий с несквозными проемами. Установка для формования многопустотных панелей содержит основание, поддон с бортоснасткой , состоящей из поперечных 4 и продольных 5 бортов, приводную траверсу 6 с пустотообразователями 8 и подвижное устройство для поддержания носовой части пустотообразователей 8. Установка снабжена закрепленными на бортоснастке съемными полыми траверсами 30 с проемообразователями и лебедками, а устройство для поддержания носовой части пустообразователей 8 выполнено в виде приводной П-образной колесной рамы 16 со станиной, снабженной приводом ее вертикального перемещения и поворотными Т-образными вертикальными удерживающими элементами. Корпус каждого проемообразователя выполнен составным из элементов, соединенных между собой тросами лебедки, а боковые грани и основания элементов выполнены с продольными пазами под пустообразователи и арматуру. 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 28 В 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г Б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4054752/31-33 (22) 11.04.86 (46) 15.04,89. Бюл. Ф 14 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) А.В. Яшин, Б.В. Панков и В.И. Андреев (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1350014, кл. P 28 В 1/08, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ПАНЕЛЕЙ (57) Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении многопустотных железобетонных панелей перекрытий. Цель изобретения — повышение надежности и возможность изготовле— ния изделий с несквозными проемами.

Установка для формования многопустотных панелей содержит основание, поддон с бортоснасткой, состоящей

„,SU» И 263 А1 из поперечных 4 и продольных 5 бортов, приводную траверсу 6 с пустотообразователями 8 и подвижное устройство для поддержания носовой части пустотообразователей 8 ° Установка снабжена закрепленными на бортоснастке съемными полыми траверсами 30 с проемообразователями и лебедками, а устройство для поддержания носовой части пустотообразователей 8 выполнено в виде приводной П-образной колесной рамы 16 со станиной, снабженной приводом ее вертикального перемещения и поворотными Т-образными вертикальными удерживающими элементами.

Корпус каждого проемообразователя выполнен составным из элементов, соединенных между собой тросами лебедки, а боковые грани и основания элементов выполнены с продольными пазами под пустообразователи и арматуру.

10 ил.

1472263

Изобретение относится к строитель1 ству и может быть использовано при изготовлении многопустотных железобетонных панелей перекрытий.

Цель изобретения — повышение на5 дежности и возможности изготовления изделий с несквозными проемами.

На фиг. 1 изображена установка для формования многопустотных панелей, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение ББ-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид В на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — отформованная панель, вид сверху; на фиг. 7 — узел

I на фиг. 6; на фиг. 8 — сечение Е-Е на фиг. 7; на фиг. 9 — сечение Ж-Ж на фиг. 7; на фиг. 10 — составной проемообразователь. 20

Установка для формования многопустотных панелей состоит из основания 1, на котором укреплена виброплощадка 2. На последней установлен поддон 3 с бортовой оснасткой, сос- 25 тоящей из поперечных 4 и продольных

5 бортов. Установка снабжена приводной траверсой 6 на катках 7, на которой шарнирно закреплены пустотообразователи 8. Траверса 6 установлена на рельсовом пути 9.

К траверсе прикреплены тросы 10 реверсивного привода 11, благодаря которому она имеет возможность передвигаться IIQ рельсовому пути 9 впе 35 ред и назад. Реверсивный привод 11 представляет собой электродвигатель с редуктором и тросами 10, перекинутыми через блоки 12, Свободные концы пустотообразователей 8 опираются 40 на поддерживающий ролик 13.

Для введения пустотообразователей

8 в форму в переднем поперечном борту 4 выполнены отверстия 14, а в заднем — отверстия 15 меньшего диаметра для улавливания носовых частей пус тотообразователей 8. Поверх формы на установке предусмотрено устройство для поддержания носовой части пустотообразователей 8 при их введении в форму 4

Устройство выполнено в виде П-образной рамы 16 с колесами 17, установленными на рельсовом пути 9, и станины 18 с поворотными Г-образны55 ми вертикальными удерживающими элементами 19. Рама снабжена реверсчвным приводом 20, который представляет собой электродвигатель с редукто-, ром, связанный с рамой тросами 21, натянутыми на блоках 22.

На раме 16 установлены четыре вертикальные стойки 23 с резьбой.

На резьбе навинчены гайки 24, внешняя боковая поверхность которых выполнена в виде зубчатых венцов (звездочек) для надевания втулочно-роликовой цепи 25.

На стойках 23 посредством гаек 24 установлена станина, перемещающаяся в вертикальном направлении по стойкам 23 при вращении гаек 24. Для вращения гаек предусмотрен мотор-редуктор 26, соединенный с гайками втулочно-роликовой цепью 25. Электропитание к мотору-редуктору 26 поступает по гибкому кабелю 27.

На станине установлены Т-образные поддерживающие элементы 19. Эти элементы имеют возможность поворао чиваться на 90 вокруг вертикальной оси с помощью устройства 28, которое может иметь ручной (от рукоятки 29) или механический привод.

Для изготовления в плитах вертикаЛьных проемов установка снабжена устанавливаемыми поверх формы съемными полыми траверсами 30 с закрепленными на них проемообразователями 31.

Корпус каждого проемообразователя 31 выполнен составным, например, из трех частей: двух элементов 32 и одного элемента 33. Выполнение корпуса проемообразователя составным в виде деталей 32 и 33, имеющих клиновые боковые грани, дает возможность формовать проемы, расширяющиеся вовнутрь изделия. На нижней части траверсы 30 имеются шипы 34 для фиксации элементов 32 и 33, которые в своих верхних частях имеют углубления под эти шипы.

Траверсы 30 выполнены полыми. В их внутренних полостях смонтированы лебедки, состоящие, например, из вала 35 с храповым механизмом 36. К лебедкам присоединен трос 37, притягивающий элементы 32 и 33 друг к другу и к траверсе 30. Съемные траверсы 30 укреплены на бортах 5 формы с помощью откидных зажимов 38..

Составной корпус проемообразователя 31 выполнен в виде шестигранника, имеющего вертикальную ось симметрии а. Его верхнее Б и нижнее о основания имеют вид прямоугольника. Две боковые грани 2, о, параллельные осям

1472263

5 !

О

i5

55 пустотообразователей 8, выполнены под углом к основанию, сходящимися книзу и имеют пРодольные пазы сегментного сечения е с радиусом, равным радиусу пустотообразователей 8. Две другие боковые граним, К выполнены под углом к основанию, расходящимися книзу. На нижнем основании Ь выполнен продольный паз A сегментного сечения с радиусом, равным радиусу арматурного прутка 39, проходящего под проемообразователем 31.

Местоположение получаемых вертикальных несквозных проемов 40 на отформованной плите 41 перекрытий ozzределяется соответствующей установкой на форме съемных траверс 30 с проемообразователями 31.

Установка работает следующим образом.

Натягивают арматуру. В форму через отверстия 14 в переднем борту 4 вводят пустотообразователи 8 на часть их длины. Например, при длине изделия 6 м пустотообразователь 8 вводят на 0,8-1 м. Для перемещения пустотообразователей 8 используют привод 11.

На съемных траверсах 30 закрепляют с помощью шипов 34 элементы 32 и 33 проемообразователей 31. Элементы 32 и

33 стягивают тросом 37 путем вращения вала 35 лебедки. Храповой механизм 36 лебедки удерживает трос 37 в натянутом положении.

Устанавливают съемные траверсы 30 на бортах 5 формы, пропуская пустотообразователи 8 в пазы е сегментного сечения пустотообразователей 31.

Сдвигают траверсы 30 к переднему борту 4 формы. Вводят в действие устройство для поддержания носовой части пустотообразоватеоей 8. Для этого с помощью привода 20 перемещают раму 16. Опускают T — образные удерживающие элементы 19, для чего включают через кабель 27 мотор-редуктор 26, которые путем вращения гаек 24 через цепь 25 опускает раму 16 с элементами 19 по стойкам 23.

Удерживающие элементы 19 входят в промежутки между пустотообразователями 8. Перемещением рукоятки 29 устройства 28 поворачивают T-образные а элементы 19 на 90 вокруг вертикальной оси. В этом положении элементы контактируют с пустотообразователями

8, поддерживая их снизу.

Затем одновременно включают приводы 11 и 20 и произвоцят дальнейшее вдвигание пустотообразователей

8 в форму. Линейные скорости перемещения пустотообразователей 8 и устройства для подцержания их носовых частей при этом устанавливают равными. T-образные элементы 19 на всем пути продвижения поддерживают пустотообразователи 8, не давая им изгибаться под действием силы тяжести.

Когда носовые части пустотообразователей 8 входят в отверстия 15 заднего борта, приводы 11 и 20 отключают.

Рукояткой 29 поворачивают Т-образные элементы 19 на 90 и включают реверсивный мотор-редуктор 26, который поднимает станину 18 с элементами 19 в крайнее положение над формой.

Поддерживающее устройство с помощью привода 20 отодвигают по рельсовому пути 9 за пределы формы.

Сдвигают съемные траверсы 30 с проемообразователями 31 в рабочие положения и закрепляют их на продольных бортах 5 формы. Форму заполняют бетонной смесью и подвергают вибрации с помощью виброплощадки 2.

Затем обрезают тросы 3? и удаляют траверсы 30 с бортов 5 формы. При этом проемообразователи 31 остаются внутри отформованного изделия. На форму с изделием опускают грузоподьемным механизмом пригрузочный щит и производят дополнительное уплотнение бетонной смеси виброплощадкой 2.

Затем из изделия извлекают пустотообразователи 8, удаляют пригрузочный щит. Поддон 3 с отформованным изделием направляют на пропарку.

После пропаривания из изделий 4 1 извлекают проемообразователи 31, для чего первоначально удаляют их элементы 33, а затем элементы 32. В изделии остаются несквозные вертикальные проемы 40. В последних размещают захваты грузоподъемного механизма. Изделия 41 извлекают формы и отправляют на склад готовой продукции.

Фор,мула изобретения

Установка для формования многопустотных панелей, содержащая основание, поддон, бортоснастку, приводную

5 (47226 траверсу с пустотообразователями и подвижное устройство для поддержания. носовой части пустотообразователей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и воз5 можности изготовления изделий с несквозными проемами, она снабжена закрепленными на бортоснастке съемными полыми траверсами с проемообразователями и лебедками, установленными в их полостях, а устройство для поддержания носовой части пустотообразователей выполнено в виде приA-A з е водной П-образной колесной рамы со станиной, снабженной приводом ее вертикального перемещения и поворотO ными T-образными вертикальными удерживающими элементами, контактирующими с пустотобразователями, причем корпус каждого проемообразователя выполнен составным из элементов, соединенных между собой тросами лебедки, а боковые грани и основания элементов выполнены с продольными пазами под пустотообразователи и арматуру.

1472263 (Риа.5

1472263

Составитель 3. Лихачева

Техред Л.Сердюкова

Корректор Н, Гунько

Редактор И. Касарда

Заказ 1657/16

Тираж 517

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101