Способ формования пустот в строительных изделиях

Способ формования пустот в строительных изделиях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству и может использоваться при изготовлении пустотелых силикатных кирпичей. Цель изобретения - снижение теплопроводности и повышение качества изделия. Способ формирования пустот в строительных изделиях заключается в том, что пресс-форму 1 пресса заполняют формовочной смесью, погружают в нее пустотообразователи 4 на глубину, большую формуемой пустоты в 1,2-1,5 раза, и производят прессование путем подъема нижнего штампа 5 с одновременным извлечением пустообразователей 4 со скоростью, равной 0,6-0,8 скорости подъема штампа 5. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

72267 А1 (19) (11) (51) 4 В 28 В 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4229149/29-33 (22) 13. 04. 87 (46) 15.04.89. Бюл. )) 14 (71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов и Любаньский комбинат строительных материалов (72) Б.К. Демидович, Ф.К. Голуб, Е.Я. Подлузский, В.А. Корочкин, В.П. Ронин, Н.M. Насанович, В ° В. Веселовский, И.3. Дашковский, В.Д. Ефимов и В.М. Шалыгин (53) 666 ° 3.022 (088.8) (56) Хавкин Л.М. Технология силикатного кирпича. М.: Стройиздат, с. 236238. (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТ В СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЯХ (57) Изобретение относится к строительству и может использоваться при изготовлении пустотелых силикатных кирпичей. Цель изобретения — снижение теплопроводности и повьппение качества изделия. Способ формирования пустот в строительных Изделиях заключается в том,что пресс-форму 1 пресса заполняют формовочной смесью, погружают в нее пустотообразователи 4 на глубину, большую формуемой пустоты в 1,21,5 раза, и производят прессование путем подъема нижнего штампа 5 с одновременным извлечением пустотообраф эователей 4 со скоростью, равной 0 60,8 скорости подъема штампа 5. 1 ил.

1472267

Формула изобретения

Составитель 3. Лихачев

Редактор И. Касарда Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Гунько

Заказ 1657/16 Тираж,51 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",.г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при изготовлении пустотелых силикатных кирпичей.

Цель изобретения — снижение тепло5 проводности и повышение качества изделий.

На чертеже дана схема устройства для осуществления способа формования пустот в строительных изделиях.

Способ формования пустот в строительных изделиях осуществляется следующим образом, Пример 1. Пресс-форма 1 заполняется силикатной смесью и подается на позицию прессования. В надпоршневую полость пневмоцилиндра 2 подается воздух, и обойма 3 с пустотообразователями 4 опускается до погружения последних в смесь на глубину, превышающую формуемую пустоту в 1,2 раза. Затем за счет подъема нижнего штампа 5 пресса осуществляют прессование силикатной смеси и одно- 25 временное извлечение пустотообразователей 4 из пресс-формы 1 со скоростью, равной 0,6 скорости подъема штампа

5. Извлечение пустотообразователей 4 обеспечивается подачей воздуха в подпоршневую полость пневмоцилиндра 2 с одновременным удалением воздуха из его надпоршневой полости. При этом, благодаря таму, что на входе магистрали, по которой воздух удаляется из надпоршневой полости цилиндра 2, ус35 тановлен регулятор 6 давления (например дроссель с обратным клапаном), обеспечивается создание требуемого остаточного давления в надпоршневой полости цилиндра 2, а следовательно, регулирование . скорости перемещения штока цилиндра 2 и связанных с ним пустотообразователей 4. Регулировка хода штока пневмоцилиндра обеспечивает возможность погружения пустотообразователей на любую требуемую глубину. Полное извлечение пустотообразователей 4 из пресс-формы 1 осуществляется после завершения процесса формования. Изготовленный таким способом кирпич имеет следующие характеристики: прочность 14,7 MIa теплопроводность 0,79 Вт/мК, пустотность

24 .

Пример 2. После заполнения пресс-формы 1 силикатной смесью и подачи ее на позицию прессования в надпоршневую полость пневмоцилиндра 2 подают воздух, и обойма с пустотообразователями опускается до погружеlния последних в смесь на глубину, большую формуемой пустоты в 1,5 разЬ, Заданная глубина обеспечивается регулированием скорости перемещения штока цилиндра 2 посредством регулятора 6 давления. Затем подъемом нижнего штампа 5 осуществляют прессование смеси и оцновременное извлечение пустотообразователей из прессформы 1 со скоростью, равной 0,8 скорости подъема штампа 5. После завершения прессования осуществляют полное удаление пустотообразователей 4 из пресс-формы 1. Полученный кирпич имеет следующие характеристики: прочность 14,9 МПа, теплопроводность

0,78 Вт/мК, пустотность 24 .

Способ формования пустот в строительных изделиях, преимущественно силикатном кирпиче, включающий заполнение пресс-формы пресса формовочной смесью, погружение в смесь пустотообразователей, прессование путем подъема нижнего штампа и извлечение пустотообразователей из пресс-формы, отличающийся тем, что, с целью снижения теплопроводности и повышения качества изделий, пустотообразователи погружают в. смесь на глубину, большую формуемой пустоты в

1,2-1,5 раза, а извлечение пустотообразователей производят одновременно с подъемом нижнего штампа со скоростью, равной 0,6-0,8 скорости подъема последнего.