Установка для пропитки бетонных изделий

Установка для пропитки бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству изделий из сборных бетона и железобетона и позволяет снизить расход пропиточного состава. Установка для пропитки бетонных изделий, включающая сушильные камеры 1,2, пропиточную камеру 3, соединенную трубопроводом 9 с источником подачи пара и трубопроводом 32 с емкостью пропиточного состава 5, дополнительно снабжена камерой полимеризации 4 с паровыми регистрами в днище, соединенной перепускным трубопроводом 31 с приспособлением для очистки конденсата 8, в которую поступает конденсат из пропиточной камеры 3 по трубопроводу 33. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

0 А1 (sg 4 В 28 В 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 403449 1/29-33 (22) 10. 03. 86 (46) 15.04.89. Бюл. Ф 14 (71) Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбьппева (72) Ю М. Баженов, Л А. Алимов, В.В. Воронин, Н.Н. Астахов и В.N. Церковников (53) 666,97.059 (088 ° 8) (56) Проект опытно-промышленной установки по производству бетонополимерных иэделий. — Моснраектстрайиндустрия, НН 869/166, 1976 ° (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий из сборных бетона и железобетона и позволяет снизить расход пропитачнага состава. Установка для пропитки бетонных иэделий, включающая сушильные камеры 1, 2, пропиточную камеру 3, соединенную трубопроводдм 9 с источникам подачи пара и трубопроводом 32 с емкостью прапиточного состава 5> дополнительно снабжена камерой палимеризации 4 с паровыми регистрами в днище, соединенной перепускным трубопроводом

3 1 с приспособлением для очистки конденсата 8,- в которую поступает конденсат нз прапиточной камеры 3 па трубопроводу 33. 1 ил.

1472270

Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.

Цель изобретения — снижение расхода пропиточного состава.

На чертеже схематично изображена

5 установка для пропитки бетонных изделий, вид в плане ° с

Установка включает две последовательно установленные сушильные камеры 1 и 2, камеру 3 пропитки, камеру

4 полимеризации, емкость 5 пропиточного состава, систему 6 вакуумирования, систему 7 подачи азота, приспособление 8 для очистки конденсата, трубопровод 9 подачи пара в камеру 3 пропитки, вентиляторы 10 и 11 сушильных камер 1 и 2, калориферы 12 и 13, входные 14 и 15 и выходные 16 и 17 патрубки калориферов, паровые регист- 20 ры 18 и 19 сушильных камер, напорные

20 и 21 и всасывающие 22 и 23 воздуховоды сушильных камер, дополнительный воздуховод 24 с шибером (не показан), соединяпщий напорные воздуховоды сушильных камер, паропроводы 25 и. 26,, соединяющие входные патрубки 14 и 15 калориферов с паровыми регистрами супплльных камер. установка содержит также паропровод 27, соединяющий паровые регистры сушильных камер 1 и 2 с паровыми регистрами 28 камеры 4 полимеризации, паропровод 29, соединяющий паровые регистры 28 камеры 4 полимеризации с перфорированными паровыми регистра- 35 ми 30 приспособления 8 для очистки конденсата, перепускной трубопровод

31, соединяющий камеру 4 полимеризации с приспособлением 8 для очистки конденсата, трубопровод 32 подачи и удаления пропиточного состава, конденсатопровод 33 удаления пара из камеры 3 пропитки в приспособление 8 очистки конденсата.

Установка работает следующим образом.

Две партии изделий помещаются в сушильные камеры 1 и 2. Включается вентилятор 11 одной из сушильных камер, например камеры 2. Путем откры50 вания запорной арматуры подают пар из магистрального паропровода во входной патрубок 15, далее в калорифер 13, через выходной патрубок 17 пар поступает в паровые регистры 19

55 сушильной камеры 2. Постепенно увеличивая расход пара, осуществляют подьем температуры сушки. Пар из паровых регистров 19, через паропровод 25 и входной патрубок 14 поступает в калорифер 12 сушильной камеры 1. Далее через выходной патрубок 16 он поступает в паровые регистры 18 сушильной камеры 1, осуществляя, таким образом, подогрев воздуха и изделий в .сушильной камере 10.

После прохождения паровых регистров 18 сушильной камеры 1 пар через паропровод 27 поступает в паровые регистры 28 камеры 4 полимеризации, подогревая воду в камере полимеризации. Отработанный пар через паропровод 29 поступает вместе с образовавшимся конденсатом в перфорированные паровые реги"тры 30 приспособления

8 для очистки конденсата. По мере повышения температуры в сушильной камере 2 все возрастающая доля отработанного воздуха из напорного воздуховода 21 через воздуховод 24 поступает в напорный воздуховод 20 сушильной камеры 1 и обеспечивает циркуляцию воздуха в ней. Таким образом, осуществляются подогрев и подсушка изделий в сушильной камере 1, которая выполняет функцию камеры предварительного подогрева и сушки изделий, По окончании изотермической выдержки при заданной температуре изделий в сушильной камере 2 производится снижение температуры за счет уменьшения количества пара, подаваемого в калорифер 13, Пропорционально возрастает количество пара, подаваемого через паропровод 14 в калорифер 12 сушильной. камеры t. Включается вентилятор 10 и начинается интенсивный подъем температуры в сушильной камере 1.

Охлажденные изделия из сушильной камеры 2 подаются в камеру 3 пропитки, и в камеру 2 подъемным средством загружают новую партию изделий. Путем манипуляций запорной арматурой обеспечивают подачу пара через паропровод 26 и патрубок 15 в калорифер

13, далее в паровые регистры 19 сушильной камеры 2, которая на этом этапе уже выполняет функцию камеры предварительного подогрева. и сушки изделий.

Из паровых регистров 18 и 19 через. трубопровод 27 пар поступает в паровые регистры 28 камеры 4 полимеризации и далее в приспособление

8 для очистки конденсата. После за1472270

Формула и з обретения

Камеру 3 пропитки разгерметизируют и перемещают изделия в камеру 4 полимеризации, содержащую расчетное количество горячей воды. После уста-:

Составитель Т, Невзорова

Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Гунько

Редактор И. Касарда

Заказ 1657/16

Тираж 517

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †издательск комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 грузки высушенных и охлажденных изделий в камеру 3 пропитки ее герметизируют, включают вакуум-систему б и осуществляют вакуумирование изделий. Затем вакуум-систему отключают и осуществляют за счет созданного в камере 3 пропитки разряжения подачу в нее пропиточного состава из емкости 5 по трубопроводу 32.

После заполнения камеры 3 пропитки пропиточным составом в нее из системы 7 подают азот. По окончании пропитки за счет давления и также столба жидкости, пропиточный состав из камеры 3 пропитки сливают в расходную емкость 5. Затем в камеру 3 пропитки из магистрального паропровода через паропровод 9 подают пар и осуществляют предварительную полимеризацию изделий. Длительность этого процесса не превышает 2 ч. По окончании предварительной полимеризации подачу пара прекращают, а образовавшийся конденсат по конденсатопроводу 33 подают в перфорированные регистры 30 приспособления 8 для очистки конденсата. новки изделий в камеру 4 полимеризации конденсат, содержащий растворенный мономер, поступает в емкость 4 полимеризации через перепускной трубопровод 31, поддерживая в ней заданную температуру и предотвращая испарение мономера из изделий.

Длительность выдержки изделий в камере 4 составляет 2-9 ч в зависимости от вида и концентрации инициатора полимеризации и температуры процесса. Готовые изделия после выдержки удаляются на склад готовой продукции, цикл обработки повторяется.

Установка для пропитки бетонных изделий, содержащая пропиточную камеру, соединенную трубопроводами с источником подачи пара и емкостью для пропиточного состава, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода пропиточного состава, она снабжена камерой полимеризации в виде соединенного посредством конденсатопровода с пропиточной камерой бассейна с паровыми регистрами в днище, соединенного с перепускным трубопроводом приспособления для очистки конденсата.