Чугун

Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в условиях трения. Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе, ударной вязкости, износостойкости и коррозионной стойкости. Предложенный чугун содержит, мас.%: C 2,8-3,2

SI 0,8-1,4

MN 0,3-0,6

CR 14-16

NI 0,2-0,3

V 0,04-0,07

PB 0,003-0,007

AI 0,01-0,05

CA 0,03-0,07

FE - остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна AI и CA обеспечивает повышение предела прочности (σ<SB POS="POST">и</SB>) в 1,14 раза, ударной вязкости (КС) в 1,16-1,33 раза, износостойкости в 1,2-1,27 раза и коррозионной стойкости (Δм) в 1,4 раза. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 С 22 С 37/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ рЩ ЯЗЕЙ

П TIE;;TAO- ыйЧЕОК"и

Е. ЬЛй01ЕпА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4312619/31-02 (22) 17.08.87 (46) 15.04.89. Бюл. ¹ 14 (71) Белорусский политехнический институт (72) О.С.Комаров, Н.И.Урбанович, В.Д.Тимашков и В.В,Ивашин (53) 669.15-196(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1014962, кл. С 22 С 37/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1089163, кл. С 22 С 37/00, 1983. (54) ЧУГУН (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов чугуна для отливок, работающих в условиях износа.

Цель изобретения — повышение предела прочности при изгибе, ударной вязкости, улучшение коррозионной стойкости и износостойкости.

Выбор граничных пределов содержания компонентов в чугуне предложенного состава обусловлен следующим образом.

Теоретическое обоснование дополнительного введения Al и Са заключается в том, что именно комплексное микролегирование в сочетании Ч + Al +

+ Рд + Са обеспечивает полную ликвидацию транскристаллиэации и получение высоких эксплуатационных и прочностных свойств. Химический состав и свойства сплавов представлены в табл. 1.

„„SU„„1472516 А1 в условиях трения. Цель изобретения — пов ьппение предела прочности при изгибе, ударной вязкости, иэносостойкости и коррозионной стойкости. Предложенный чугун содержит, мас.й: С 2,8-3,2; Si 0,8-1,4; Мп 0,30,6; Cr 14-16; Ni 0,2-0,3; V 0,040,07; Pb 0,003-0,007; Al 0,01-0,05;

Са 0,03-0,07; Fe — остальное. Дополнительный ввод в состав чугуна Al и Са обеспечивает повышение предела прочности (G„) в 1,14 раза, ударной вязкости (КС) в 1,16-1,33 раза, износостойкости в 1,2-1,27 раза и корроэионной стойкости (й ) в 1,4 раза. 2 табл.

Введение комплекса микропримесей оказывает благоприятное влияние на зарождение и начальный рост карбидоаустенитных колоний. Наличие. вана- дия обеспечивает выделение в расплаве устойчивых карбидов, являющихся подложками для карбидов хрома. Алюминий добавлен для раскисления расплава. Поверхностно-активный свинец замедляет начальный рост колоний, в результате чего растет переохлаждение расплава и в нем зарождаются новые колонии. Химически активный. кальций, связывая серу и кислород, способствует замутнению" расплава и облегчает зародышеобразование на подложках.

Для сравнения характеристик известного и предложенного сплава отливки стандартные образцы 30 мм для определения прочности на изгиб (б„), стандартные образцы для опре1472516 деления ударной вязкости (КС). Об= раэцы для ударной вязкости после шлифования использовали для опредЕления относительной иэносостойко" сти и корроэионной стойкости. Плавку осуществляли в индукционной печи

ИСТ-016 с кислой,футеровкой. Прочность на изгиб и ударную вязкость определили по стандартной технологии, Относительную.износостойкость определяли на шлифовальной машине по потере массы за 52 мин при трении в контакте с наждачной бумагой. Относительную корроэионную стойкость определяли по потере массы sa 168 ч в растворе серной кислоты (РН-2).

15

Результаты испытаний сведены в табл. 2. Как следует из полученных результатов, дополнительное введение в состав чугуна, алюминия и кальция способствует повышению прочности (Q „) в 1,14 раза, чдарной вязкости (КС) в 1,16 — 1,33 раза; износо- 25 стойкости (в) в 1,2 — 1 27 раза н коррозионной стойкости (Ь,„) в

1,4 раза.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, свинец и железо, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения предела прочности чугуна при изгибе, ударной вязкости, износостойкости и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас. :

Углерод 2,8 — 3,2

Кремний ° 0,8 — 1,4

Марганец 0,3 — 0,6

Хром 14 — 16

Никель 0,2- 0,3

Ванадий О, 04 — 0,07

Свинец 0,003 — О, 007

Алюминий А1 0,01 — 0,05

Кальций Са 0,03 — 0,07

Железо Остальное

> 472516

СГ л лфл

ЫЖ !

1.) И

СЧ и

ОСЧО

О-О

ООО

1 л СЦ 1 сЦ

1 !

ОО

Се

Ф Ф

СЧ а сс1 Л

О О О

° л л

OOO л

Р 1

cd 1 О !»

ОО

° а

ОО

P« I Х

ООХ Е!

» Ы!«« !

0 E

М Р! С») С3

1 в

О сЧ О

О

О С»

Щ л

« ч Х

О1 Л

СО 4 л е а

ООО в л

О О !

4!

О

Х

A СЦ

С

О

О

О

Х

CTJ л 1

Ы !«!

О1 Ю О Ю л л а л л

ООООО О л л

О О

«О

cd

Ф

V О

О Х

Ф Ф Ф СЦ !У

K K K K K

О О О О О -» 1ч

K ÆK

О О О .» 1-(1 I Р»

1

I

I cd 1

1 I O

1 — .!

О1

ООО е а л

OOO

Сб 1 сэ 1

I 1

О 1

О Сс! СС1

O O O O» а л л л л

ООООО

1 I

I î

О I

О )

О

О О

««л

О О

О

О сс

О О л в

О О

1 1 1 I

1

1

1 !

О i

О с1ю л

ООО

О О О а л л

ООО

— m О1 r

ОООО

ОООО а л л л

ОООО

О 1

О в л

О О

О

О л

О О

»»

О

О! Л

О О а»«

О О

О 1 I сЧ с 1 I

° «а

О О

С»4 О1 Л О

OOOOO

«в л а л

ООООО

СЧ л л

СЧ С4 С«) л л ° a

СЧ л

С" \ СЧ в л

О О

Р1 С4

О О

О!

ОООО

Ф О л О 1

1 ф 1

I

I ф I л

D ф О л а

1 «Ю

1 и О 1

1 O

I-—

Yl A «O л а л

О О О

С»! -б в л

О О

С»4 С»1 М1 10 л л л л

ОООО

»

С«) л

y l

1 — !

ФФФ

° л л

ОО™

СЧ л

I ! «4

1 И

1 Л СО О 4. »О л ° л а л

О О О с»4

CO O С 4 1 в л в

СЧ rl с Ъ 1

»О CO О СЧ О в л л в а

СЧ СЧ С«1 С 1 С«) 0 !.

«И

Э

cd

С»

С6

С сЧ Ц

О«

«СЧ с -- Л

<6 I

1 Эсв

1 al Г

cd 1 !

» 1

v I

О I

v1а 1

Я 1

О 1

Э I

1 л О 1 л л -- ОлфлО

ОСЧО

О О О О ОО

OOOO e

CO CO О1 Ch

СЧ Л

О Л ОО Л Г!

О О ООООО t л в л л л в

О О О ОООО I

1

Ю iОСЧЮ с"1 сс л О

ООООО л s «, е в

OOOOO I

v

cd 1 1

Е 1 1

1 1 л а I — —<б I !

»

О 1 I

О1,0 1

I а 1

)g 1 !

«С

v I

Э 1

1 ) и

d I

1 г» - — ) С 1 О !

О О О

1- а л в

О.О О