Контролер зевообразующего механизма ткацкого станка

Контролер зевообразующего механизма ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы зевообразующих механизмов. Цепь 3 программоносителя собирается из высоких и низких пластин согласно тому же заправочному рисунку, по которому была изготовлена программа каретки, и устанавливается так, что первая пластина цепи соответствует первой карте перфоленты, установленной на каретке. Ремизные рамы 12 с закрепленными на них сбоку пальцами 11 синхронно опускаются и поднимаются вместе с соответствующими им рычагами-щупами 6, согласно заправочного рисунка ( независимо от марки каретки, способа перевода заправочного рисунка в перфоленту или какую другую программу). При сбое в работе каретки контролер фиксирует это нарушение и останавливает станок. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1472533 А 1 (51) 4 D 03 С 1/00, 1 14, 51 46

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4204089/28-12 (22) 07.01.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (71) Краснодарский камвольно-суконный комбинат (72) Г. Н. Цыбанев и С. Н. Селютин (53) 677.054.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 609796, кл. D 03 С 1/00, 1976.

Патент США № 4465109, кл. D 03 С 1/00, 1984. (54) КОНТРОЛЕР ЗЕВООБРАЗУЮЩЕГО

МЕХАНИЗМА ТКАЦКОГО СТАНКА (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на ткацких станках и позволяет повысить надежность работы зевообразующих механизмов. Цепь 3 программоносителя собирается из высоких и низких пластин согласно тому же заправочному рисунку, по которому была изготовлена программа каретки, и устанавливается так, что первая пластина цепи соответствует первой карте перфоленты, установленной на каретке, тогда ремизные рамы 12 с закрепленными на них сбоку пальцами ll синхронно опускаются и поднимаются вместе с соответствующими им рычагами-щупами 6 согласно заправочному рисунку (независимо от марки каретки, способа перевода заправочного рисунка в перфоленту или какую-либо другую программу). Гlри сбое в работе каретки контролер фиксирует это нарушение и останавливает станок. 1 ил.

1472533 машинные пролеты) входит в контакт с пальцем 11, закрепленным на соответствующдй ремизной раме 12 сбоку, в верхнем правом углу, т. е. является контактом цепи электромагнита, соелинеHHolo посредством тяги с валиком контролеров станка (на чертеже не показаны).

Контролер работает следующим образом применительно к одной ремизной раме.

От наборного вала станка посредством цепной псредачи (на чертеже не показаны) движение передается через соединительную муфту на вал 2.

Если под ролик копирующего рычага 5 подходит высокая пластина цепи, то олин конец копирующего рычага 5 опирается на

;.ластину цепи, а второй конец рычага пол45

1

Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования на бесчелночных ткацких станках (СТБ) .

Цель изобретения — повышение надежности работы.

На чертеже представлена схема зевообразующего механизма. Корпус 1 контролера зевообразующего механизма закреплен на ткацком станке, изолирован от него и подсоединен к электромагниту. К нижней 10 части корпуса прикреплен программоноситель со средством считывания, получающий движение от наборного вала станка через привод, состоящий из четырех спаренных звездочек, размещенных на поперечной связи рамы станка.

Программоноситель состоит из горизонтального вала 2, на котором размещена приводная звездочка с разъемной муфтой и, например, 14-рядной по числу ремизных рам пластинчатой цепью 3, звенья которой выполнены в виде металлических пластин различной высоты так, что высокая пластина соответствует отверстию в перфоленте программоносителя каретки и нахождению ремизной рамы в верхнем положении, а низкая— непросеченной части перфоленты и нахож- 25 дению ремизной рамы в нижнем положении.

Средство считывания выполнено в виде установленных на горизонтальной оси 4 копирующих рычагов 5, которые одним концом — роликом, опираются на пластины цепи, другими упираются в рычаг-щуп 6 контролирующего средства. Рычаги-щупы установлены на оси 7 с возможностью вертикального и горизонтального перемещении.

По вертикали рычаги перемещаются в процессе работы, по горизонтали их перемещают по пазу 8 для установки в рабочее и нерабочее положение. Рычаги-щупы 6 фиксируются с одной стороны копирующими рычагами 5, а с другой — подпружиненными рычагами 9, размещенными внутри корпуса контролера над рычагами-щупами. На 40 конце рычагов-щупов закреплена скоба 10, установленная в вертикальной плоскости, которая при нарушении переплетения ткани (брак, нимается и поворачивает рычаг-щуп вокруг оси 7, что в свою очередь, поднимает его передний конец с закрепленной на нем скобой 10.

Если к ролику копирующего рычага подходит низкая пластина, то он опускается, под действием подпружиненного прижимного рычага 9 передний конец рычага-щупа 6 опускается. Путем совмещения заступа контролера с заступом зевообразовательного механизма ткацкого станка необходимо добиться синхронного опускания и подъема скобы 10 рычага-щупа и соответствующей ремизной рамы.

При правильной работе ремизоподъемного механизма станка и контролера скоба 10 рычага-щупа и палец 11 в ремизной раме одновременно опускаются и поднимаются и между ними нет контакта. Если, например, ремизная рама должна была по программе подняться вверх, а она осталась внизу, скоба рычага-щупа под действием высокой пластины, поднимаясь вверх, своим нижним концом, упирается в шпильку, происходит контакт. Ток (12 В) идет через реле и электромагнит, который через тягу проворачивает валик контролеров ткацкого станка, он останавливается, при этом горит сигналь-, ная лампа. Если ремизная рама должна опуститься, но не опустилась, скоба 10 своей верхней частью упирается в палец 11 и по той же системе останавливает станок.

При останове станка загорается сигнальная лампа, указывая на разладку или поломку в ремизоподъемном механизме или каретке.

Электромагнит удерживает валик контролеров СТБ в нерабочем положении до устранения разладки. Останов станка при разладке или поломке в механизмах контролера осуществляется по тому же принципу.

Предлагаемый контролер прост по конструкции, работает при малых усилиях между деталями, поэтому долговечен, и контролирует положение ремизных рам при использовании кареток любого типа, припасованных к станкам.

Формула изобретения

Контролер зевообразующего механизма ткацкого станка, содержащий программоноситель,со средством считывания. coezHHeHным с контролирующим средством, установленным с возможностью контактирования с исполнительными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, программоноситель выполнен в виде установленной на горизонтальном валу звездочки с многорядной цепью, количество рядов которой соответствует количеству ремизных рам, а каждый из рядов состоит из кулачков большей и меньшей высоты, набранных в соответствии переплетением, причем кулачок меньшей вы1472533

Составитель H. Самарина

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1677/29 Тираж 414 11одп ис нос

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрс енияч и открытияч ири ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау гискаи наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат

10 пальцы и щупы выполнены из электропроводного материала и электрически соединены с механизмом останова станка.