Устройство для градуировки и поверки расходомеров

Устройство для градуировки и поверки расходомеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приборостроению , в частности, к расходомерной технике, и позволяет повысить точность, снизить энергозатраты и упростить конструкцию. При полностью открытом вентиле 10 включается привод 4, который с помощью задатчика частоты 5 воздействует на шток 3, перемещая его вместе с поршнем 2 в полости цилиндра 1 вправо и вытесняя рабочую среду через выпускной трубопровод (испытание прибора при этом не проводится). Приводом 11 устанавливается такое положение рабочего органа вентиля 10, при котором в результате изменения расхода среды (сопротивления) в байпасном трубопроводе 9 устанавливается по дифманометру 13 перепад давления, равный или близкий к нулю. Дифманометр 13 подключен линиями 12 к обеим сторонам поршня 2. На этом завершается юстировочный цикл работы устройства. Для приведения устройства в рабочее положение поршень 2 приводом 4 возвращается в исходное положение, при этом цилиндр 1 и участок 8 вновь заполняется рабочей средой. Поверочный цикл в устройстве осуществляется аналогично. Задатчиком частоты 5 и приводом 4 задается величина скорости перемещения поршня 2, т.е. величина расхода, на котором испытывают прибор 7. Пропорционально скорости перемещения поршня 2 уменьшается объем гофрированного эластичного участка 8 трубы, при этом среда из его полости поступает в цилиндр 1, а также в байпасный трубопровод 9 с вентилем 10. Далее рабочая среда из трубопроводов 6 и 9 поступает в сливную емкость 15. Прибор 7 градуируется путем сопоставления в схеме сравнения 14 числа импульсов, поступивших с задатчика частоты 5 и с частотного выхода испытуемого прибора 7 за время прохождения поршнем 2 калиброванного участка цилиндра 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„ьЯ0„„1472768

А1 (51) 4 G 01 F 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4296944/24-10 (22) 21 ° 08.87 (46) 15.04.89. Бюл. 9 14 (72) А. Н. Никифиров, М.С.Санников и А.В.Федоров (53) 681.121.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 679810, кл.G 01 F 25/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР

Р 687345, кл. С, 01 F 25/00, 1978;

Авторское свидетельство СССР у / 47572, кл. G 01 F 25/00, 1972 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ И

ПОВЕРКИ РАСХОДОМЕРОВ (57) Изобретение относится к приборостроению, в частности к расходомерной технике, и позволяет повысить точность, и снизить энергозатраты и уп-. ростить конструкцию. При полностью открытом вентиле 10 включается привод 4, который с помощью задатчика частоты 5 воздействует на шток 3, перемещая его вместе с поршнем 2 в полости цилиндра 1 вправо и вытесняя рабочую среду через выпускной трубопровод (испытание прибора при этом не проводится), Приводом 11 устанавливается такое положение рабочего органа вентиля 10, при котором в результате изменения расхода среды (сопротивления) в байпасном трубопроводе 9 устанавливается по дифманометру 13 перепад давления, равный или близкий к нулю. Дифманометр 13 подключен линиями 12 к обеим сторонам поршня 2. При этом завершается юстироВочный цикл работы устройства. Для приведения устройства в рабочее положение поршень 2 приводом 4 возвращается в исходное положение, при этом цилиндр 1 и участок 8 вновь заполняется рабочей средой. Поверочный цикл в устройстве осуще твляется аналогично. Задатчиком частоты 5 и приводом 4 задается величина скорости перемещения поршня 2, т.е. величина расхода, на котором испытывают прибор 7. Пропорционально скорости перемещения поршня 2 уменьшается объем гофрированного эластичного участка 8 трубы, при этом среда из его полости поступает в цилиндр 1, а также в байпасный трубопровод 9 с вентилем 1О. Далее рабочая среда из трубопроводов 6 и 9 поступает в сливную емкость 15. Прибор 7 градуируется путем сопоставления в схеме сравнения

14 числа импульсов, поступивших с задатчика частоты 5 и с частотного выхода испытуемого прибора 7 за время прохождения поршнем 2 калиброванного участка цилинцра .1. 1 ил.

1472768

Изобретение относится к приборостроению, в частности к расходомерной технике, и может быть использовано в поршневых расходомерных установках для точного воспроизведения и измерения расхода и количества жидкостей и газов в процессе градуировки и поверки промьпаленных расходомеров и счетчиков. 10

Цель изобретения — повышение точности, снижение энергозатрат и упрощение конструкции.

На чертеже изображено предлагаемое устройство. 15

Устройство для градуировки и поверки расходомеров содержит калиброванный цилиндр 1 с помещенным в нем поршнем 2, соединенным штоком 3 с шаговым приводом 4, подключенным к 20 задатчику 5 частоты. Через выпускной трубопровод 6 полость цилиндра 1 сообщена с испытуемым прибором 7. Гофрированный эластичный участок 8 трубы одной стороной герметично присоединен25 к торцу цилиндра и другой — к штоку 3 привода 4 поршня 2. Ироме того, он через байпасный трубопровод 9, на котором установлено регулируемое гид равлическое сопротивление (вентиль) 30

10 с приводом 11, соединен со сливной емкостью. К плоскости цилинцра 1 по обоим сторонам поршня 2 линиями 12 подключен дифманометр 13: "плюсовым" входом — к напорной полости цилинд35 ра 1 (на чертеже правая часть цилинд.— ра 1), "минусовым" входом — к полости гофрированного эластичного участка 8 трубы, сообщающегося с полостью цилиндра 1, в которой размещен шток

3 (на чертеже левая часть цилиндра).

Рабочий объем гофрированного эластичного участка 8 трубы, соответствующий его рабочему ходу, в установке в45

1,6 раза больше объема цилиндра 1 в пределах рабочего хода поршня 2.

Схема измерения включает схему 14 сравнения„ входами подключенную к выходу задатчика 5 частоты привода 4 и к частотному выходу испытуемого прибора 7. Трубопроводы 6 и 9 сообщаются со сливной емкостью, 16.

Устройство работает следующим образом.

При полностью открытом вентиле 10 включают привод 4, который с помощью, задатчика 5 частоты отрабатывает на шток 3, перемещая его вместе с порш- . нем 2 в полости цилиндра 1 вправо (по чертежу) и вытесняя рабочую среду через выпускной трубопровод (испытание прибора при этом не производится), Приводом 11, например, вручную устанавливают такое положение рабочего органа вентиля 10, при котором в результате измения расхода среды (сопротивления) в байпасном трубопро,воде 9 устанавливается по дифманометру

13 перепад давления по обеим сторонам поршня 2, равный или близкий к нулю. На этом завершается подготовительный — юстировочный — цикл работы устройства.

Для приведения устройства в рабочее положение поршень 2 приводом 4 возвращают в исходное положение (на чертеже в левой части цилиндра 1), при этом цилиндр 1 и участок 8 трубы вновь заполняются рабочей средой.

Поверочный цикл в устройстве осуществляется аналогично. Задатчиком 5

Ф частоты и приводом 4 задается величйна скорости перемещения поршня 2, т.е. величина расхода, на котором испытывают прибор 7.

Пропорционально скорости перемещения поршня 2 уменьшается объем гофрированного эластичного участка 8 трубы, при этом среда из его полости поступает в цилиндр 1, а также в бай-: пасный трубопровод 9 с вентилем 10, поскольку за одну и ту же единицу времени объем среды, вытесненной участком 8, больше объема цилиндра

1, освобождаемого поршнем 2 ° Далее рабочая среда из трубопроводов 6 и 9 поступает в сливную емкость 15.

Прибор 7 градуируется (поверяется) путем сравнения в схеме 14 сравнения числа импульсов, поступающих с задатчика 5 частоты и с частотного выхода испытуемого прибора 7 за время прохождения поршнем 2 калиброванного участка цилиндра 1.

В поверочном цикле работы устройства нет необходимости в дополнительной подстройке положения рабочего органа вентиля 10, но она необходима при каждой замене одного поверяемого прибора на другой, поскольку каждый прибор характеризуется своим гидравлическим сопротивлением.

Процесс юстировки устройства может быть автоматизирован включением в его схему дифференциально-трансформатор 1472768

Составитель М. Перов

Техред A.Êðàâ÷óê, Корректор М. Васильева!

Редактор Т. Лазоренко

Заказ 1700/41

Тираж 660

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5.

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Э ного преобразователя перепада давления, подаваемого на дифманометр, усилителя мощности и реверсивного двигателя.

Таким образом, путем устранения перетечек в трубопоршневой паре в устройстве повышается точность градуировки и поверка расходомеров, что достигается также при значительном упрощении конструкции узла поддерживания равенства давления в цилиндре по обе стороны от поршня.

Формула изобретения

Устройство для градуировки и поверки расходомеров, содержащее сообщенные с раходомером сливную емкость и цилиндр с поршнем, соединенным штоком с шаговым приводом, электрически соединенным с задатчиком час. тоты шагового привода, узел поддержания равенства давлений в цилиндре, Ъ выполненный в виде подсоединенного к полостям цилиндра по обеим сторонам от поршня дифманометра, а также схему сравнения, входами подключенную к выходу задатчика частоты шагового привода и к частотному выходу расхо" домера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, снижения энергозатрат и упрощения конструкции, оно снабжено сообщенным с .цилиндром гофрированным эластичным участком трубы, одной стороной герметично присоединенным с торцу цилиндрд и другой — к штоку поршня, а полость гофрированного эластичного участка трубы сообщена со сливной емкостью через регулируемое гидравлическое сопротивление, причем объем гофрированного эластичного участка трубы в пределах его рабочего хода больше объема цилиндра в пределах рабочего хода поршня.