Устройство для определения параметров коконов

Устройство для определения параметров коконов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, к средствам определения параметров коконов при их сортировке и размотке. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения возможности измерения массы оболочки коконов. Цель достигается тем, что один из силоизмерительных датчиков 1 связан с ударным механизмом 2 и установлен с возможностью перемещения вместе с коконом в направлении к другому силоизмерительному датчику 4, а блок обработки сигналов имеет блок 13 регистрации и разделения сигналов А<SB POS="POST">1</SB> и А<SB POS="POST">2</SB> с датчика 4, соответственно пропорциональных кинетической энергии оболочки кокона и ее куколки, и блоки вычисления массы оболочки, алгоритм работы которых задается в соответствии с выражением, приведенным в описании изобретения. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1472829

Ai (51) 4 G 01 N 33/36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4239683/28-12 (22) 04.05.87 (46) 15.04.89. Бюл. N - 14 (71) Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон (72) И.В.Горн, Ю.М.Винтер, В.Н.Пятковский, А.И.Бергер, Х.А.Абдукаримов и Г.С.Поздняков (53) 67.7.4.021(088.8) (56) Заявка Японии N - 58-36085, кл. D 01 В 7/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПАРАМЕТРОВ КОКОНОВ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, к средствам определения параметров коконов при их сортировке и размотке. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения возможности измерения массы оболочки коконов. Цель достигается тем, что один из силоизмерительных датчиков 1 связан с ударным механизмом 2 и установлен с возможностью перемещения вместе с коконом в направлении к другому силоизмерительному датчику 4, а блок обработки сигналов имеет блок 13 регистрации и разделения сигналов А, и А с дат— чика 4, соответственно пропорциональных кинетической энергии оболоки кокона и ее куколки, и блоки вычисления массы оболочки, алгоритм работы м которых задается в соответствии с выражением, приведенным в описании изобретения.1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1472829

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к средствам определения параметров коконов при их сортировке и размотке.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения возможности измерения массы оболочки кокона.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит первый силоизмерительный тензорезисторный датчик

1, механически связанный с ударным механизмом 2, столик 3 с отверстием 15 а и второй силоизмерительный датчик 4.

Под датчиком 4 расположен конвейер

5, над которым размещен световой излучатель 6 и оптический датчик 7 окончания цикла измерения, рядом с кото- 20 рым под отверстием а столика 3 помещен оптический датчик 8 наличия кокона, а над отверстием а столика установлен световой излучатель 9.

Оба оптических датчика 7 и 8 через 25 схему 10 совпадения сигналов, включающую логический элемент 2 И, свя заны с ударным механизмом 2. В свою очередь первый силоизмерительный датчик 1 электрически связан с первым 30 входом схемы 11 умножения. Имеются также делитель 12, схема 13 разделения сигналов, запоминающее устройство 14, сумматор 15, второй делитель 16 и индикатор 17.

Выход второго силоизмерительного датчика 4 связан с первым входом схемы 13 разделения сигналов, подключенной соответствующими выходами к входу запоминающего устройства 14 и 40 первому входу делителя 12. Второй вход делителя 12 соединен с выходом запоминающего устройства 14, а выход — с вторым входом схемы 11 умножения и сумматором 15. Выходы схемы 45

11 и сумматора подключены к делителю

16, связанному с индикатором.

Схема 13 разделения сигналов включает счетчик и два аналоговых ключа (не обозначены).

Устройство работает следующим образом.

Для измерения массы оболочки кокона 18 без учета массы куколки, свободно расположенной внутри оболочки, кокон 18 укладывают на столик 3. Датчик 8 передает в схему 10 совпадения сигнал о наличии кокона на столике.

Туда же поступает сигнал с датчика 7 о завершении предыдущего цикла измерения, т.е ° о том, что зона второго датчика 4 и место на конвейере 5 свободно. При наличии обоих сигналов схема 10 совпадения подает соответствующий сигнал на ударный механизм

2, приводящий в движение первый силоизмерительный тензорезисторный датчик 1, который, ударяя по кокону 18 вдоль его оси, приводит его в движение по направлению ко второму силоизмерительному датчику 4. Кокон, выйдя из контакта со столиком, ударяется оболочкой о датчик 4,в .; эультате чего последний вьщает ох=-,е разделения сигнал с амплитудой а,, пропорциональной кинетической энергии оболочки кокона. Через некоторое достаточно малое время, эа которое кокон не успевает выйти из контакт-. с датчиком 4, к стенке оболочки кокона, контактирующей с датчиком 4, подлетает свободно расположенная внутри кокона 18 куколка (не обозначено) и также бьет в датчик 4 через оболочку кокона. В результа .е второго удара датчик 4 выдает схеме 13 второй сигнал с, л..:тудой А «р:зпорциональн.. к е ческой энергии куколки, Iluc!-.оп ку в момент удара первым датчиком 1 по кокону 18 куколка прижимается к левой (на фиг.1) стенке оболочки и, следовательно, оболочке и куколке сообщается поступательное движе;:ие с равными скоростями, а перво ач, льно кокон был неподвижен, то .-агчик 1 вьщает сигнал с амплитудой, пропорциональной суммарной массе М кокона. Этот сигнал подается датчиком 1 на первый вход схемы

11 умножения. Сигналы с датчика 4, пропорциональные амплитудами А, и А разделяются в схеме 13. При этом по приходу перво о сигнала (А,) счетчик схемы 13 включает его первый ключ, передающий сигнал А 1 в запоминающее устройство. По приходу второго сигнала счетчик схемы 13 переключается, закрывая первый ключ и открывая второй, передающий сигнал А на первый вход блока 12 деления; на второй вход которого поступает сигнал А, из блока запоминания. На выходе делителя

12 выдается сигнал, пропорциональный величине А„/А» который подается на второй вход схемы 11 умножения и в сумматор 15. В последнем осуществляется операция прибавления единицы к

1472829 нии на пути перемещения кокона, причем блок обработки сигналов имеет схему разделения сигналог с датчи1 ков, схему умножения, сумматор, делители и индикатор, при этом выход одного силоизмерительного датчика соединен с первым входом схемы умножения, выход другого силоизмерительного датчика соединен с первым вхо20

М А /Аг о 1 + А /А2

По окончании цикла измерения сигналом с датчика 7 окончания цикла счетчик схемы 13 разделения возвра- 25 щается в исходное положение, закрывая оба ключа, и подготавливается к включению первого из них по приходу сигнала А при последующем из1 мерении.

Таким образом, указанная совокупность элементов устройства обеспечивает измерение массы m с, оболочки ко— кона с применением средств автоматизации. Причем это измерение осуществляется с большой степенью точности, поскольку искомая величина определяется прямым путем, способом "динамического взвешивания, и не зависит от жесткости степени оболочки, степени распаривания кокона и других физико-механических параметров ко.кона. дом схемы разделения сигналов, выхо30 дами подключенной ко входу запоминающего устройства, It к первому входу первого делителя, второй вход которого связан с выходом запоминающего устройства, а выход с вторым входом

35 схемы умножения и сумматором выходы

3 которых подключены к соответствующим входам второго делителя, связанного с индикатором.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно имеет датчик наличия кокона, датчик окончания цикла измерения и блок совпадения сигналов, причем выходы датчиков наличия кокона и окончания цик45 ла подключены к соответствующим входам блока совпадения сигналов, выход которого электрически связан со средством для ударного -воздействия.

Данное устройство позволяет промышленным способом производить сортировку коконов и определение их шелконосности, что является весьма акСоставитель Н.Мазаева

Техред M.Дидык Корректор M,Màêñèìèøèíåö

Редактор О.Спесивых

Заказ 1703/44 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 отношению А,/А, а в схеме 11 умно- туальной задачей при пронзно;; т:. жения осуществляется операция умно- нитей из натурального шелка. жения величины А,/А и величины, пропорциональной общей массе M коко- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

5 на в соответствии с выражением М х х А /А, где М вЂ” сигнал, пропорцио- 1. Устройство для определения панальный общей массе. раметров коконов, содержащее средстСигналы со схемы 11 умножения и во для ударного воздействия, силосумматора 15 поступают во второй 10 измерительные датчики и блок обработ делитель 16, где осуществляется опе- ки сигналов с запоминающим устройстрация деления величины М А,/А, име- вом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ющейся на выходе схемы 11, на вели- что, с целью расширения фуыкциональчину 1 + А „/А имеющуюся на выходе ных возможностей за счет обеспечения сумматора 15. Результат деления по- 15 возможности измерения массы оболочдается на индикатор 17, высвечиваю- ки кокона, один силоизмерительный щий в цифровом виде результат опре- датчик установлен на средстве для деления массы m оболочки кокона, ударного воздейстгия в месте конта,— равный величине mo та с коконом, а другой — на расстоя