Устройство для регулирования давления жидкости

Устройство для регулирования давления жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области автоматического регулирования давления жидкости при ее отборе из трубопровода ,в частности, из коммуникаций оросительных систем, по которым проводится перекачка сильнозагрязненных жидкостей. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Устройство для регулирования давления жидкости содержит корпус 1, входной патрубок 2, выходной патрубок 3, запорно-регулирующий клапан - подпружиненный стакан 4 и седло 5, гибкие кольцевые герметизирующие оболочки 6 и 7, задатчик давления 8 с чувствительным элементом - подпружиненным поршнем 9, управляющим клапаном 10, входную 12 камеры, импульсную трубку 13, полый тор 14 с радиальными отверстиями 15, импульсную трубку 16, шариковый клапан 17, конусный канал 18 с продольными пазами 19, шток 20, пружины 21 и 22. 1 ил.

СООЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1472882 А1

gg 4 G 05 D 16/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4222 129/24-24 (22) 06.04.87 (46) 15.04;89 ° Бюп, Р 14 (71) Специальное конструкторское бюро по механизации и автоматизации технологических операций при транспорте и хранении нефтепродуктов "Транснефтьавтоматика" (72) В.N.Чулин, В.И.Григорьев, Л.Я.Вайнруб и Л,Н.Катышев (53) 621.646.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 542977, кл. G 05 D 16/06, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ДАВЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к автома-. тическому регулированию давления жидкости при ее отборе из трубопровода, в частности из коммуникаций оросИтельных систем, по которым проводится перекачка сильнозагрязненных жидкостей. Цель изобретения — повышение надежности устройства. Устройство для регулирования давления жидкости содержит корпус 1, входной патрубок 2, выходной патрубок 3, запорно-регулирующий клапан — подпружиненный стакан 4 и седло 5, гибкие кольцевые герметизирующие оболочки 6 и 7, saдатчик 8 давления с чувствительным элементом — подпружиненным поршнем 9, управляющим клапаном 10, входную 11 и выходную 12 камеры, импульсную трубку 13, полый тор 14 с радиальными отверстиями 15, импульсную трубку

16, шариковыи клапан 17„ конусный канал 18 с продольными пазами 19, шток

20, пружины 21 и 22. 1 ил. . С::

1472882

Изобретение относится к автоматическому регулированию давления жидкости при ее отборе из трубопровода, в частности из коммуникаций ороси5 тельных систем, по которым проводится перекачка сильнозагрязненных жидкостей.

Цель изобретения — повышение надежности устройства, 1О

Устройство для регулирования давления жидкости представлено на чертеже.

Устройство содержит запорно-регулирующий клапан 1 с входным патрубком 15

2, соединенным с магистральным трубопроводом (не показан), выходным патрубком 3, подпружиненным стаканом 4 и седлом 5. На корпусе клапана 1 и торцах стакана 4 закреплены гибкие 2О кольцевые герметизирующие оболочки 6 и 7. Клапан 1 снабжен эадатчиком 8 давления в виде подпружиненного элемента — поршня 9, жестко связанного с управляющим клапаном 10, разделяюшим входную и выходную камеры 11 и

12 задатчика 8. Камера 11 входной импульсной трубкой 13 сообщена посред:.твом полого тора 14, имеющего радиальные отверстия 15, с входным пат- ЗО рубком 2, а камера 12 посредством выходной импульсной трубки 16 сообщена с выходным патрубком 3. Камера 11 и лолость стакана 4 сообщены через дроссельный элемент в виде шарикового З5 клапана 17, установленного в конус,ном канале 18 с продольными пазами 19 по периферии, взаимодействующего со штоком 20, прикрепленным к стакану 4.

Сечение трубки 13 меньше сечения 4О трубки 16. Поршень 9 подпружинен пружиной 21, стакан 4 — пружиной 22.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии (при отсутст 45 вии потока жидкости) под действием

° пружины 21 поршень 9 и клапан 10 находятся в крайнем нижнем положении, сообщая между собой полости 11 и 12, а также через конусный канал 18 внутреннюю полость стакана 4. При . этом стакан 4 под действием пружины

22 опускается на седло 5, перекрывая проход жидкости через запорно-регулирующий клапан 1.

Когда по магистральному трубопроводу, на котором установлено устройство, начинается перекачка жидкости, давлением этой жидкости стакан 4 поднимается в крайнее верхнее положение, сжимая пружину 22 и поднимая штоком

20 шариковый клапан 17. в верхнее положение, При прохождении потока жидкости за счет перепада давления в патрубках 2 и 3 жидкость поступает -..врез отверстия 15 полого тора 14 в импульсную трубку 13 и далее в полость

11. -.к как сечение трубки 13 меньше сечения трубки 16, в камерах 11 и 2 и в полости стакана 4 давление меньше, чем во входном патрубке 2, поэтому стакан 4 остается в верхнем положении и жидкость с заданной скоростью проходит через устройство. При этом за счет скоростного напора в патрубке 2 и размещения отверстий 15 в полости, перпендикулярной направлению потока жидкости, час. цы, загрязняющие жидкости (легкие частИцы), в знчительной степени смываются с поверхности полого тора 14, т.е. проходят минуя отверстия 15.

При накоплении на седле клапана 10 отложеннй, которые не быпи отделены от жидкости, меняется .и расчетный ход клапана 10 (его запорного органа до полного закрытия). Снижение времени закрытия клапана 10, вызывает резкое снижение времени закрытия стакана 4, что вызывает, в свою очередь, гидравлический удар в магистрали. В этом случае замедление времени опускания стакана 4 от действия пружины 22 осуществляется следующим образом.

По мере перемещения стакана 4 вниз опускается и шток 20, а за ним и шариковыи клапан 17, который постепенно снижает проходное сечение канала 18, и при дальнейшем движении стакана 4 вниз его скорость опускания определяется величиной расхода через пазы 19.

Такое исполнение устройства предотвращает быструю посадку поршневого стакана 4 на седло 5, а следовательно, и предотвращает возникновение гидроудара, Стабилизация хода стакана 4 обеспечивается также исключением попадания осадков и загрязнений между трущимися поверхностями стакана 4 и корпуса.клапана 1 за счет гибких оболочек 6 и 7.

Процесс регулирования давления жидкости происходит аналогично процессу в известных устройствах, 1472882

Составитель Н. Гондаксазова . Техред М.Дидык Корректор Э.Лончакова

Редактор И.Рыбченко

Заказ 1710/47 Тираж 788 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

При повышении давления на выходе устройства оно передается в полость

12 под поршнем 9 и заставляет последний подниматься и поднимать запорный орган клапана 10. Давление в полости стакана 4 повышается, и эа счет пружины 22 стакан начинает перемещаться в нижнее исходное положение, перекрывая поток жидкости и снижая тем самым давление на выходе устройства в выходном патрубке 3.

Устройство обеспечивает повышение надежности работы на сильнозагряэнен- 15 ных жидкостях за счет стабилизации режима регулирования давления и предотвращения гидроудара в магистральном трубопроводе.

20 формула изобретения

Устройство для регулирования давления жидкости, содержащее корпус, между входным и выходным патрубками 25 которого установлен подпружиненный запорно-регулирующий клапан, задатчик давления, выполненный в виде установленного между входной и выходной камерами управляющего клапана, связанного с подпружиненным чувствительным элементом, установленным в выходной камере, соединенной с выходным патрубком, причем входная камера задатчика давления соединена через фильтрующий элемент с входным патрубком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, эапорно-регулирующий клапан выполнен в виде стакана, уплотненного двумя кольцевыми гибкими герметиэирующими оболочками, одна иэ которых соединена с дном стакана и корпусом, а другая — с внутренней поверхностью верхней части стакана и с корпусом, стакан снабжен штоком, установленным с воэможностью контакта с дроссельным элементом в виде шарикового кла-! пана, установленного в конусном канале с продольными периферийными пазами, сообщающими входную камеру задатчика давления с полостью стакана, при этом фильтрующий элемент выполнен в виде полого тора, установленного во входном патрубке перпендикулярно его оси, полость тора соединена с входным патрубком через радиальные отверстия, выполненные со стороны проходного сечения тора, и с верхней камерой задатчика через импульсную трубку.