Способ автоматического бесконтактного контроля параметров металлических изделий

Способ автоматического бесконтактного контроля параметров металлических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 42К 46о4

_#_о 2147355

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М i172

Ю. М Шкарлет

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ

ПАРАМЕТРОВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 3 мая 1961 г. за № 728602/26 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 10 за 1962 г.

Известные способы автоматического бесконтактного контроля .параметров металлических изделий, основанные на методе вихревых токов, не обеспечивают требующейся в производственных условиях точности вследствие влияния перемещения контролируемого образца относительно датчика.

Предложенный способ автоматического бесконтактного контроля параметров металлических изделий не имеет указанного недостатка, Отличительной особенностью предложенного способа, позволяющего исключить погрешности измерения из-за неизбежных при производственном контроле перемещений контролируемого объекта, является то, что датчик перемещают в пределах ббльших, чем возможные случайные перемещения изделия, и измеряют величину амплитуды (или фазы, или частоты) напряжения или ее производной в те моменты, когда она принимает экстремальные значения, совершенно не зависящие от перемещен ий контролируемого изделия.

С пособ предусматривает применение обычных индуктивных катушек-датчиков, принудительно приводимых в периодическое возвратнопоступательное движение относительно контролируемого объекта.

Сущность описываемого способа состоит в следующем. Через одну из катушек двухкатушечного датчика пропускается переменный ток, а со второй снимается сигнал, несущий информацию о контролируемом изделии (трубы, ленты, рельсы, угловой прокат и т. п.).

На фиг. 1 изображено типичное семейство характеристик для дифференциальной системы датчиков; на фиг. 2 показана кривая для одного значения контролируемого параметра.

По оси абцисс (см. фиг. 1) отложено расстояние 5 между датчиком и изделием, а по оси ординат — амплитуда напряжения U на выходе системы датчиков. Кривые 1, 2 и 8 соответствуют различным величинам № 147355 контролируемого параметра изделия; So — это величина заранее устанавливаемого зазора.

Кривая 4 (см. фиг. 2) соответствует кривои 2 на фиг. 1. Эта кривая характеризует процессы, происходящие при отклонении зазора от So для одного значения контролируемого параметра. Изменение зазора между датчиком и контролируемым изделием, когда среднее значение зазора равно So, происходит по кривой 5. Этому соответствует изменение амплитуды напряжения U во времени t, изображенное кривой б.

Если среднее значение зазора увеличится, т. е. контролируемое изделие отодвинется на некоторое расстояние ASi от своего начального положения, то изменение зазора будет происходить по кривой 7. Этому соответствует изменение амплитуды напряжения во времени, характеризуемое кривой 8. При отклонении изделия на расстояние hS> амплитуда напряжения во времени будет изменяться по кривой 9.

Следовательно,.при перемещениях контролируемого объекта совершенно не изменяется минимальное значение амплитуды напряжения

U„,,„íà выходе системы датчиков; оно зависит только от параметров изделия.

Кривые 1, 2 и 3 (см. фиг. 1) могут иметь и леревернутое изображение, т. е. быть не с минимумом, а с максимумом. В этом случае не зависимым от расстояния будет максимальное значение амплитуды.

Если зависимости от S амплитуды имеют вблизи некоторого значения So максимум или минимум производной, то соответственно их зна чения также не зависят от зазора. Все сказанное относится и к фазе напряжения на выходе системы датчиков и к частоте, если используется датчик, включенный в контур автогенератора.

Предлагаемый способ может найти применение на машиностроительных предприятиях.

Предмет изобретения

Способ автоматического бесконтактного контроля параметров металлических изделий с применением индуктивных катушек-датчиков, принудительно приводимых в периодическое возвратно-поступательное движение относительно контролируемого объекта, отличающийся тем, что, с целью исключения погрешностей измерения из-за неизбежных при производственном контроле перемещений контролируемого объекта, датчик перемещают в пределах ббльших, чем возможные случайные перемещения изделия, и измеряют величину амплитуды (или фазы, или частоты) напряжения или ее производной в те моменты, когда она принимает экстремальные значения. № 147355 о

Фиг i

Qua. 2

Составитель описания В. Е. Соколовский

Редактор H. Д. Корченко Техред А. А. Кудрявицкая Корректор В. П. Фомина

Типография ЦБТИ, Москва Петровка, 14

Поди. к печ 19.V-62 г. Формат бум, 70 (108 /„

Зак. 5052 Тираж 900

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при

Москва, Центр, М Черкасский пер., Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп.

Совете Министров СССР д. 2/6.