Способ пенной флотации угля из необогащенного угля

Способ пенной флотации угля из необогащенного угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение полезных компонентов. Водную суспензию необогащенного угля обрабатывают вспенивателем, содержащим продукт реакции алифатического спирта, имеющего 6 углеродных атомов, и от 1 до 5 молей пропиленоксида, бутиленоксида или их смесей со структурной формулой R<SP POS="POST">1</SP>-O-(chr<SP POS="POST">2</SP>-chr<SP POS="POST">2</SP>-O)<SB POS="POST">п</SB>-H, где R<SP POS="POST">1</SP> - гексиловый радикал с прямой или разветвленной цепью

R<SP POS="POST">2</SP> - по отдельности в каждом случае означает водород, метил или этил, п - целое число от 1 до 5, при условии, что один из R<SP POS="POST">2</SP> - метил или этил, или когда один R<SP POS="POST">2</SP> - этил, то другой - водород. Вспениватели м.б. получены путем взаимодействия спирта с пропиленоксидом, бутиленоксидом или их смесями в присутствии щелочного катализатора ,в частности, гидрата окиси щелочного металла, амина или трифторида бора. Реакцию ведут при т-ре до 150°С и давлениях до 689 кПа. Расход вспенивателя от 0,0025 до 0,25 кг/т необогащенного угля. В способе м.б. использован собиратель, например керосин, дизельное топливо и др. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5у 4 В 03 D 1/02

3. Е8ШО

П)ЛЕЛ110 Ю::;йЧИКЦ

Б 1БЛИО ЕЯА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н IlATEHTY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4027002/23-03 (86) РСТ/US 85/01045 (03.06.85) (22) 03.0?.86 (31) 617284 (32) 04.06.84 (33) US (46) 15.04.89. Бюл. У 14 (71) Дзе Дау Кемикал Компани (VS) (72) Роберт Д. Хансен, Роджер В..

Бергман и Ричард Р, Климпел (US) (53) 622.765.06(088.8) (56) Пика-Ордынский Г.А, и др. Технология флотационного обогащения углей.

M.: Недра, 1972, с. 14-15. (54) СПОСОБ ПЕННОЙ ФЛОТАЦИИ УГЛЯ

ИЗ НЕОБОГАЩЕННОГО УГЛЯ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение полезных компонентов. Водную суспензию необогащенногО угля обрабатывают вспенивателем, содержащим продукт реакции алифатического спирта, имеющего 6 углеИзобретение относится к обогащению полезных ископаемых.

Цель изобретения — повьппение извлечения полезных компонентов.

Сущность изобретения заключается в способе выделения угля из необогащенного угля путем обработки этого необогащенного угля в форме его водной суспензии в процессе флотации, проводимой с добавлением вспенивателя, характеризующемся тем, что упомянутый вспениватель представляет

„„80„„1473699 А > родных атомов, и от 1 до 5 моль пропиленоксида, бутиленоксидя или их смесей со структурной формулой

R„-О-(СНЕ -CHR -О)„-Н, где R„ гексиловый радикал с прямой или разветвленной цепью; R " по отдельности в каждом случае водород, метил или этил; п — целое число от 1 до 5, при условии, что один из К вЂ” метил или этил или когда один К вЂ” этил, то другой — водород, Вспениватели м.б, получены путем взаимодействия спирта с пропиленоксидом, бутиленоксидом или их смесями в присутствии щелочного катализатора, в частностп гидрата окиси щелочного металла, амина или трифторида бора. Реакцию не-. ,о,„ дут при т-ре до 150 С и давлениях до 689 кПа. Расход вспенивателя— от 0,0025 до 0,25 кг/т необогащенного угля. В способе м,б. использован собиратель, например керосин, дизельное топливо и др. 3 з.п. ф-лы, 3 табл. собой продукт реакции алифатического спирта, содержащего 6 углеродных атомов, с 1-5 моль пропиленоксида, бутиленоксида или их смесями, а также в пенной флотационной композиции для выделения угля из необогащенного угля, характеризующейся тем, что она включает продукт реакции ялифатического спирта, содержащего 4-6 угле родных атомов, с 1-5 моль пропиленоксила, бутиленоксида или их смесями.

1473699

Вспениватели отвечают общей формуле

К -О-(СНК -CHR -О) -Н (и где R< — гексилоный радикал с прямой или разветвленной цепью, содержащий 6 углеродных атомов, К вЂ” самостоятельно в каждом слу2 чае водородный атом, метил или этил,"

n=1 5 — целое число, йри условии, что один из радикалов

R в каждом звене — метил или этил, а также при условии,что втом случае, когда один из радикалов К в звене— этил, другой радикал в этом звене должен представлять собой водородный атом. К по предпочтительному варианту обозначает водородный à" îì или метил. Предпочтительные значения

n — - 1-3, целые числа, причем наиболее предпочтительным значением является

2. Когда в качестве алкиленоксида используют пропиленоксид, в каждом повторяющемся звене приведенной формулы одним из символов R должен быть метил, а другим символом Rz должен быть обозначен водородный атом.

Предлагаемые вспениватели могут быть получены введением спирта в контакт с соответствующим молярным количеством пропиленоксида, бутиленоксида или их смесей в присутствии щелочного катализатора, в частности гидрата окиси щелочного металла, амина или трифторида бора, Обычно катализатор может быть использован в количестве 0,5-1 вес.l от общего веса реагентов. В большинстве случаев данную реакцию можно проводить при о температуре до 150 С и давлении до

689 кПа. В этом случае, когда используют смесь пропиленоксида с бутиленоксидом пропиленоксид и бутиленоксид можно добавлять одновременно или последовательно.

Использование данных вспенивающих композиций обеспечивает эффективную флотацию крупных частиц угля.

Грубыми частицами угля в данном случае называются частицы с размерами

500 мкм или более (+35 меш.). ПредI лагаемые вспениватели не только эффективно обеспечивают флотацию грубых частиц угля, но также эффективно флотируют средние и мелкие частицы угля.

Применение вспенивательных композиций изобретения позволяет на 2Х или более повысить вьделяемость грубых частиц в сравнении с тем, что дости5 гается при использовании, например, метилизобутилкарбонила (GIHK) или аддукта пропанола и пропиленоксида в качестве вспенивателя. По предлагаемому варианту достигается 102-ное повышение вьделяемости, а по более предпочтительному — 20Х-ное увеличение вьделяемости частиц угля.

В качестве собирателей при п=í.íîé флотации, кегля могут быть использованы, например, керосин, дизельное топливо, жидкое топливо и др. кроме того, можно также применять смеси известных собирателей.

П р » е р 1. Для флотации угля предлагаемые вспенивательные компо. зиции совместно с несколькими известными вспенивателями использовали из расчета 0,1 кг вспенивателей на тонну необогащенного угля и дополнительно добавляли по 0,5 кг собирателя, продукта Солтрол R, на тонну необогащенного угля.

Процедура эксперимента.

Основным подвергаемым испытаниям

30 углем является битуминозный питтсбургский пластовый уголь в слегка окисленном состоянии, который является хорошим испытательным углем для оценки качеств реагентов и композиций, поскольку этот уголь проявляет совершенно типичные (средние) угольные флотационные характеристики.

После поступления угля его stpoпускают через щековую дробилку, а затем классифицируют дробленный уголь через сито с размером ячеек

700 мкм. Грубую фракцию направляют в молотковую мельницу. Затем оба пбтока материала объединяют, перемешивают, после чего последовательно расфасовывают в 200-граммовые упаковки и хранят в стеклянных банках, Содержание золы, определенное по потерям веса при прокаливании при

750 С, составляет 27,51. Для испытания готовят две большие порции угля, ситовый анализ которого показывает, что 15;5i. приходятся на долю частиц с размерами выше 500 мкм„53,5Е частиц имеют размеры от 500 до 88 мкм, а доля частиц с размером менее

88 мкм составляет 31,0Х.

Флотационный процесс проводят в одной .флотационной камере Са1ighег

Agitair ® . Объем флотационной каме5

147 ры составляет 3000 мл, причем она снабжена однолопастным скребком для механического удаления пены, который вращается со скоростью 10 об/мин.

Уровень шлама поддерживают с помощью устройства для поддержания постоянного уровня, которое по мере понижения этого уровня шлама подает воду.

200-граммовый образец угля кондиционируют в 1800 мл деионизированной воды в течение 6 мин с помощью мешалки, вращающейся со скоростью

900 об/мин ° В этот момент измеряют величину рН,,которая обычно составляет 5, 1. По истечении 6-минутного периода кондиционирования добавляют собиратель (продукт Солтрол, очищенный керосин), после дальнейшего одньминутного кондиционирования добавляют вспениватель, а по истечении еще одноминутного кондиционирования начинают подавать поток воздуха с расходом 9 л/мин и включают скребок. Пену собирают после 3 оборотов скребка (0,3 мин), после еще 3 оборотов (0,6 мин), после дополнительных 4 оборотов (1,0 мин), а также по истечении 2,0 и 4 0 мин, Стенки камеры и скребок промывают слабыми струя.ми воды. Полученные концентраты и хвостовую фракцию сушат в течение ночи в воздушной печи, взвешивают, а затем просеивают через сита с размерами ячеек 500 и 88 мкм. Затем проводят определение зольности каждой из трех ситовых фракций. В тех случаях, когда фракции содержат большие количества материала, образец делят в желобчатом делителе до тех пор, пока не получат достаточно малый образец для определения зольности. Затем для очищенного угля рассчитывают зависимость веса от времени, а также зольность для каждого эксперимента с флотацией. Полученные результаты сведены в табл. 1. R4 мин является экспериментально определенным выделением, связанным с

4-минутным процессом флотации. Экспериментальная погрешность R-4 мин составляет «0,015.

В табл. 1, 2 и 3 сокращение ИИБК обозначает метилизобутилкарбинол

МИБК-2ПΠ— реакционный продукт метилизобутилкарбинола и двух эквивалентов пропиленоксида, а МИБК-ЗПΠ— реакционный продукт метилизоб тилкарбинола и трех эквивалентов пропилен3699 оксида. В данном описании сокращение

ДФ-200 использовано для обозначения продукта ДАУФРОТ 200 (торговое наи- менование продукта фирмы "Дау кемикал компани), который представляет собой метиловый эфир пропиленгликоля со средним молекулярным весом 200;

ДФ-400 обозначает продукт ДАУФРОТ®

400 (торговое наименова продукта фирмы Дау кемикал компани ), который представляет собой полипропиленгликоль со средним молекулярным весом приблизительно 400; ДФ-10 12 — продукт ДАУФРОТ® 1012 (торговое наиме15, It нование продукта фирмы Дау кемикал компани ), который представляет собой метиловый эфир полипропиленгликоля со средним молекулярным весом приблизительно 400, ИПС-2ПΠ— реакци20 онный продукт изопропилового спирта с двумя эквивалентами пропиленоксида; ТПГМЭ-1ПΠ— реакционный продукт трипропиленгликольметилового эфира

25 и одного эквива ента пропиленок ида

ТЭБ — триэтоксибутан, фенол-4ПΠ— реакционный продукт фенола с четырьмя эквивалентами пропиленоксида; гептанол-2ПΠ— реакционный продукт гептанола с двумя эквивалентами пропи30 леноксида пентанол-2ПΠ— реакционный продукт пентанола с двумя эквивалентами пропиленоксида; циклогексанол-2ПΠ— реакционный продукт циклогексанола с двумя эквивалентами

35 пропиленоксида, гексанол- IIIO-1ЭО— реакционный продукт гексанола с одним эквивалентом пропиленоксида и одним эквивалентом этиленоксида.

ИИБК-2ПО с ИИБК является смесью про40 дуктьв МИБК-2ПО и МИБК. 2-Этилгексиловый спирт-2ПО и 2-этилгексиловый спирт-ЗПО обозначает реакционный продукт, 2-этилгексилового спирта и два и три эквивалента пропиленокси45 да соответственно. Гексанол-2ПО служит для обозначения реакционного продукта гексанола с двумя эквивалентами пропиленоксида, 2-метилпентанол1:2ПΠ— для обозначения реакционно50 го продукта 2-метилпентанола и одним и двумя эквивалентами пропиленоксида," изопропанол-2, 7ПΠ— для обозначения реакционного продукта изапропанола с двумя и семью эквивалентами пропиленоксида, н-бутанол-2ПО— для обозначения реакционного продукта н-бутанола с двумя эквивалентами пропиленоксида. Изобутанол -2ПО обозначает реакционный продукт изобу1473699

Ф о р м у и а и з о б р е т е н и я

1. Способ пенной Флотации угля из необогащенного угля, включающий

5 обработку вспенивателем его водной суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения полезных компонентов, используют вспениватель, содержащий продукт реакции алифатического спирта, имеющего 6 углеродных атомов, и 1-5 моль пропиленоксида, бутиленоксида или их смесей со следующей структурной формулой: танола и двух эквивалентов пропиленоксида.

Из данных, приведенных в табл. 1, видно, что увеличение выхода чистого угля .после Флотации, т.е. порции А, от общего значения R при использовании МИБК-2ПО в сравнении с соответствующими величинами для всех остальных применяемых в промышленности соединений, подвергнут испытаниям, составляет 6-64%, Более существенное сопоставление между продуктами МИБК и МИБК-2ПО в общем значении R для подвергнутого флотации очищенного угля, т.е. порции А, показывает прирост на 32_#_.

R1-О- (CHR2-СНР -0-1„Ц, где К, — гексиловый радикал с прямои или разветвленной цепью, R — по отдельности в каждом

20 случае водород, метил или этил, п=1-5 — целое число, при условии, что один из R2 — метил или этил или когда один К2 — этил, 25 то другой — водород.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что вспениватель используют в количестве 0,0025

0,25 кг/т необогащенного угля.

З.-Способ по и. 2, о т л и ч аю шийся тем, что вспениватель используют в количестве 0,005

0,01 кг/т необогащенного угля.

4. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что дополнительно используют собиратель.

П р и и е р 2..Аналогично примеру 1 проводят ряд экспериментов с пенной флотацией угля с применением новых вспенивательных композиций изобретения и других известных вспенивателей, за исключением того, что в данном случае концентрация собирателя составляет 1,0 кг/т необогащенного угля. Полученные результаты сведены в табл. 2. Экспериментальная погрешность R-4 мин составляет

«+0,015.

Пример 3. Битуминоэный питтсбургский пластовый уголь подвергают пенной флотационной обработке идентично изложенному в примере 1. Получено ные результаты сведены в табл. 3.

Таблица 1 в

К R

0,373

21 4 0,38

21,5 0,040

1,.О 9,5

40,0 0,33

20,8 0,026

1,9 12, 7

35,4 0,25

34,9 0,030

1,0 8,3

12,6 0,12

7,8 0,017

1,6 12,0.

22,0 0,27

t1,6 0,028

1,9 9,6

28,8 0,28

20i7 0,024

2,0 11,3

28,.2 Oi25

12,0 0,026

2,4 9,6

17,0 0,19

1O,t О,О13

0,325

НКВК-3ПО (сырой) 0 255 200t2

ДФ-400

О,1ЗО

0,270

ДФ-1012

0 ° 274

ИПС-2ПО (сырой)

ТОГНЭ- 100"

0,254

О, 184

А

8 с

А в с

А в с

А в с

А в с

А в с

А в с

А в!

1,З

6,2

1,8

15 5

9,5

1,6

20,6

t4,О

1,5

8,9

5,0.

1,8

Ei t

7,3

1>5

15,6

8 9

1,8

14,2

7,3

1,9

t0,!

5,9

0,80

0,24

3,3

0,77

0,19

4,1

0,48 о,!!

4,4

0,46

o,to

4,6

0,73

0,23

3,2

0,74

0,19

3,9

0,71 о,г!

3,4

0,63

О,!7

13,3

10;О

1,3

22,2

17,6

t,3

40,0

29,7

2 2

16,3

9,8

1,7

14 5

13 4

1,1

23,0

17,8

1,3

19,7

12,21,6

14,4

12 2

О,81

0,22

З,7

О,77

О,!8

4,3

0,4.! о.09г

4,5

0,33 .0,055

6,0

О,71

0,23

3it

0,74

О,17

4,4

0,68 о,t8

3,8

0,56

0,13

8,3

3,9

2,1

9,7

5,9

1,6 !

0,2 . 9,3

1,1

6,2

3,9

1,6

7,8

4,7

1,7

9,9

5,5

t,В

9,6

s,ç

1,8

7,2

4,t3

1,0

О,41

2,4

О,97

0,38

2,6

0,75

0,16

4,7

0,85

0,23

3,7

0,99

0,40

2,5

0,97

0,38

2,6

0,99

0,38

2,6

0,97

0,39

1473699

ПРОДО.-С.-,e!».:e табЛ. !!

+500 50O х 88 -88

К В его

) °

) 2,5

0,91

0,27

O,З4 о,!3

Z,6.

0,95

О,34

Z,8

1,7

Ь,Ь р зl

1,7

4,7

1,з

3,6

6,8

4,Î

1,7

4,3 о,з!

O,O5Ç

5,8

О,077

O,О66

0,55 о,!з

4,1

1,2 !

О,z

6,1

1,7

1,9

О,7

2,7 !

2,9 !

О, 1

1,3

14,6

0,083

0,0085

9,8

О,О47

О,О!4

З,Ь О, 14

0,0!8

7,8

1,7 3,8 1,7

6 4 0,46 13,6

3,4 0,10 8,0

1,9 4,5 1,7

3,5 0,14 1,0

1,0 0,081 3,6

3,5 1,7 0,3

9,4 0,67 17,3

5,8 0,17 9,6

1,63,,6 1,8

С

А

В

С

А

В

С

А

В

ТЭБ 0,0847

0,0355

Технический крезолк!

Фенол-4ПО

Ц!

0,!45

А — очищенный после флотацни уголь;  — подвергнутая флотации пустая порода; С вЂ” величина соотношения между количествами очищенного угля и подвергнутой флотации пустой породы. з!

Ве в соответствии с нариантом изобретения.

Выделенные частицы с размерами выше 500 мкм.

Выделенные частицы с размерами от 500 до 88 мкм.

s)

Выделенные частицы с размерами менее 88 мкм.

Т а б л н ц а 2

Вспениват

HHBK-2 ПО

0,526

0,504

1-Пентанол2ПО

Гексанол1ПО-1ЭО

0,475

МИБС

0,295

ДФ-200

ДФ-400!

ДФ-1012

0,158

0,491

0,392

s1

Гептанол-2110

О, 454

Цикло гек саиол2ПО !

О, 306

0,256

Гексанол 1

<)

А .— подвергнутый флотации обогащенный уголь;  — подвергнутая флотация пустая и рода; С - величина соотношения мекцу количествами обогащенного угля и подвергнутой флотации пустой породы.

Не в соответствии с изобретением, 0

Выделенные частшщ, размер котррых превышает 500 мкм..

Выделенные частицы, размер которых находится в интервале от 500 до 88 мкм.

Выделенные частицы, размер которых менее 88 мкм, А

В

С

А

В

С

Л

В

С

А

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

8,7

4,5

1,9

6,8

6,0

1Ф!

6,3

5,2

1,2

5,7

4,7

1,2

7,9

6 ° 2

1,3

10,9

7,1

1,5

9,3

5,7

1,6

6,3

6,1

1,0

6,0

5,0

1,2

9,9

14,6

0,7

0,88

0,25

3,5

0,93

0,28

3,3

0,93

0,23

4,0

0,70

0,14

5,0

0,5!

0,11

4,6

0,87

0,25

3 5

0,85

0,22

3,9

0,91

0,24

3,8

0,86

0,19

4,5

0,54

0,097

5,6

10,9

5,3

?,!

11,7

13,9

0,8

9,7

11,4

0,9

12,4

8,2

1,5

15,2

9,5

1,6

19,2

29,5

0,7!

2,6

11,2

1,!

10,0

12,0

0,8

39,2

4,!

9,6

26,7

36,5

0,7

0,55

0,072

7,9

0,52

0,038

13,7

0,50

0,027

18,5

0,29

0,035

В,З

0,16

0,022

7,3

0,50

0,042

11,9

0,41

0,037

11,1

0 48

0,033

14,5

0,31

0,091

3,4

0,26

0,029

9,0

9,6

7,1

1,4

7,4

8 3

0,9

6,8

6,6

1,0

14,0

8,7

1 ° 6

13,4

12,1

1,!

13,7

11,6

1,2

11,0

8,4

1,3

&,6

7,6

0,9

6,9

7,6

0,9 !3,4

22,Ь .

0,6

0>89

0,22

431

0,93

0,28

3,3

0,94

0,22

4 3 0,51

О, 1 1

Ь,6, 0,40

0,079

5,1

0,88

0,24

3,6

0,90

0,20

4,6

0,92

0,025

3,7

0,85 о,п

5,0

0,53

О, 1,0

5,3

7,8

3,5

2,2

6,!

3,9

1,6

6,8

3,7

1,8

5,0

3,7

1 4 .5,4

4,3

1,3

8,0

4,6

1,7

7,4

4,0

1,8

5,4

4,4

1,2

4 ° 6

3,3

1,4

5,3

9,0

0,6

1,00

0,45

2,2

1,00

0,49

2,0

1,00

0 47

2,1

0,88

0 23

3,8

0,90

0,20

4,5

1,00

0,42

294

1,0

0,43

2,3 .

1,0

0,40

2,5

1,0

0 32

3,!

0 66

0 Т2

5,5

1473699

Таблица 3

+500

500 х 88 !

-88"

Всего

Вспениватель Порция

<), K R R-4 мин K R K В

ИИБК-2ПО (перегнанный) О, 600

Ге к сев он-2ПО

0,588

2-Нетнллентанол-112ПО

0,539

0i513

0,514 н-Вутанол 2ПО

1-Пентавол-2ПО

0,504 0,453

0,036

Этилгекс яловый спирт 2ПОИ

0,424

0,031

1,1

2-Зтнлгексиловый спирт-3 ПОИ

А - подвергнутый 4аотации обогащенный угопь! В " подвергнутая 4аотацни пустая порода! С вЂ” величина соот» ноюения меиду количествами обогащенного угля и подвергнутой флотации пустой породы.

Яе в соответствии с изобретением.

Выделенные частицы, размер которых превьппает 500 мкм. ч)

Выделенные частицы, размер которых находится в инть.рваге от 500 до 8 мкм. о

q)

Выделенные частицы, размер которых менее 88 мкм.

Составитель Л.Касаточкина

Техред II.Олийнык Корректор А.Обручар

Редактор М.Петрова

Заказ 1730/58 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

А

В

С

A.

В

С

А

В

С

А

В

С.

А

В

С

А

В

С

А

В

С

А

В

6,8 100

4,7 0,30

1,4 Э,З

7,9 0,94

7,4 0,26

1,! 3,6

6,0 . 0 94

5 3 0,28

1,1 Çэ4

5,2 0,92

4,4 0,25

1,2 3,7 б, 1 О, 92

5,6 0,25

1,1 3,7

6,8 0,93 бьО О ° 28

1,1 3,3

6,3 0,90

6,2

1,0 3 ° 9

5;5 0,90

4,5

1,2 4,3

6,9

7i2

1,0

11,7!

1,0

1,1

8,7

9,9

0,9

8,2

8,2

1iO

10i2

11,0

099

11,7

13,9

0,8

10i0

0,23

0,9

8,8

0,21

1i0

0,64

0,049

13,1

0,60

0,054

11,1

0,57

0,042

1Э,6

0 54

0,052

10,4

0,53

0,043 .12 3

0 52

0,038

13,7

0,48

11,5.

13,3

0,45

8,7

14,5

7,0

5,9

1,2

S 6

8,2

1,О

6,4

6,7

1,0

5,7

5,9

ЭзО

6,5

7,6

0,9

7 ° 4

8 3

0,9

6,7

7,9

0,8

6,0

5,3

4,3

1,00

0,29

3 4

0,94

0,27

3,5

0,95

0i29

3,3

0,92

0,24

3,8

0>92

0,24

3,8

0,93

0,28

3,3

0,92

0,23

4 o

0,91

0,21 .1,4

5 8

5,3

1,8

6,8

4,1

1,7

5 6

3,7

1,5

4,5

2,9

2,2

5 3

3,6

1,5

6,1

Э,9

1,6

4 3

1i3

4,6

3,4

2,7

1,00

0,51

2,0

1,00

0,45

2,2

1,О

0,44

2„3

1,00

0,37

2,7 юОО

0,42

2,4

1,00

0,49

2,0

1 ОО

0,38

2,6

1 э 00

0,37