Магнитный сепаратор
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к обогащению сильномагнитных руд и позволяет повысить эффективность процесса и уменьшить износ футеровки барабана путем улучшения разгрузки магнитного продукта. На поверхности немагнитного барабана (Б) 1, футерованной слоем 2 немагнитного материала, расположены пластины 3 из ферромагнитного материала толщиной 0,0001-0,01 диаметра Б 1. Внутри Б 1 установлена магнитная система в виде ярма 4, закрепленных на нем основных постоянных магнитов (М) 5 и размещенных между основными дополнительных М 6. Над Б 1 установлено приспособление 7 для загрузки исходного материала , под Б 1 - приспособления 8 и 9 для разгрузки соответственно магнитного и немагнитного продуктов. Последний ряд 10 М 6, расположенных над приспособлением 8, обращен к М 5 разноименными полюсами. Исходный материал поступает на поверхность Б 1. Немагнитный продукт разгружается в приспособление 9, магнитный - притягивается к поверхности Б 1 и транспортируется в область разгрузки. При прохождении пластин 3 над последним рядом М 6 появляется отрицательный градиент напряженности магнитного поля. Вследствие этого происходит полная разгрузка извлеченного магнитного продукта. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1473856 А1
«5Р4 В ОЗС 1 10
3 Е3112.! 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕт ЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ,,Моголы
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4236352/23-03 (22) 24.04.87 (46) 23.04.89. Бюл, ¹ 15 (71) Научно-исследс вательск и . прс-; ктный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых
"Уралмеханобр" (72) Б.З.Кинжитаев, A.А,Би ов, А.Е.Лагутин, В.А.Шевцов„ Г.B.Зайцев, Г.И.Ефанов, В,С,Кабаченко -::: Н.Н.Сохранов (53) 621.928.89 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 542551, кл. В 03 С 1/10, 1974.
Авторское свидетельство СССР
¹ 818650, кл, В 03 С 1/10, 1979. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к обогащению сильномагнитных руд и позволяет .-овысить эффективность процесса и уменьшить износ футеровки барабана путем улучшения разгрузки магнитного продукта. На поверхности немагнитно -о барабана (Б) 1, футерованной слое"
2 немагнитного материала, р.::сположены пластины 3 из феррома.-.нитного материала толщиной 0,0001-0„0! диаметра Б 1. Внутри Б 1 установлена магнитная система в виде ярма 4, закрепленных на нем основных постоянных магнитов (М) 5 и размещенных между основными дополнительных М 6. Над
1473856 чую поверхность барабана 1, где происходит ее флокуляция. Далее смесь транспортируется барабаном 1 и по мере вращения последней происходит переориентация магнитного материала и интенсивное выделение нерудного материала из смеси под действием центробежной и других механических сил. Особо интенсивное выделение нерудного материала из смеси происходит при набегании ферромагнитных пластин (фиг.3). Основная масса не" рудного материала из смеси выделяется в первом квадранте барабана, а магнитная часть, прижатая магнитной силой системы, транспортируется барабаном в разгрузочную часть. Часть магнитного материала разгружается в области последнего ряда 10 дополнительных магнитов 6, где величина напряженности и силы магнитного поля понижены. Однако основная часть магнитного материала на поверхности рабочего органа остается и транспортируется дальше. В случае набегания пластины 3 в область последнего ряда 1Î дополнительных магнитов 6 появляется отрицательный градиент магнитного поля, под действием которого и суммы механических сил происходит очистка поверхности от магнитного материала, вплоть до тонких частиц магнетита. Интенсивная разгрузка магнитного материала под действием отрицательного градиента магнитного поля способствует уменьшению износа футеровки барабана, лучшей очистке поверхности последней, что способствует повышению эффективности процесса магнитного разделения, 10
На фиг.1 изображен сепаратор, поперечный разрез, на фиг.2 — взаимное расположение основных и дополнительных магнитов; на фиг.3 — картина поля при расположении ферромагнитнойпластины напротив дополнитеЛьных магнитов.
Магнитный сепаратор включает немагнитный барабан 1, футерованный
20 слоем немагнитного материала (резины) 2, ферромагнитные пластины 3, расположенные между футеровкой и наружной поверхностью барабана 1, маг- нитную систему, состоящую из ярма 4, жестко закрепленных на нем основных магнитов 5 и размещенных между ними дополнительных магнитов 6, загрузочное 7 и разгрузочные 8, 9 приспособления.магнитного и немагнитного про- 30 дуктов соответственно.
Б 1 установлено приспособление 7 для загрузки исходного материала, под
Б 1 — приспособления 8 и 9 для разгрузки соответственно магнитного и немагнитного продуктов. Последний ряд 10 М 6, расположенных над приспособлением 8, обращен к M 5 разноименными полюсами. Исходный материал поступает на поверхность Б 1. Немагнитный продукт разгружается в присИзобретение относится к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано для обогащения сильномагнитных руд.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации и уменьшение износа футеровки путем улучшения разгрузки магнитного продукта.
Последний ряд 10 дополнительных магнитов 6, расположенный над приспособлением 8, в зоне разгрузки магнитного продукта обращен к основным магнитам 5 разноименными полюсами.
Устройство работает следующим образом.
Исходная смесь из загрузочного приспособления 7 поступает на рабопособление 9, магнитный притягивается к поверхности Б 1 и транспортируется в область разгрузки. При прохождении пластин 3 над последним рядом M 6 появляется отрицательный градиент напряженности магнитного поля, Вследствие этого происходит полная разгрузка извлеченного магнитного продукта. 3 ил, 1473856
Формула изобретения
Магнитный сепаратор, включающий рабочий орган в виде немагнитного барабана, футерованного слоем изно5 состойкого материала, расположенную внутри него магнитную систему, состоящую из ярма и жестко закрепленных на нем рядов основных постоянных магнитов с чередующейся полярностью полюсов и размещенных между основными дополнительных магнитов,ферромагнитные пластины, загрузочное приспособление и расположенные под барабаном приспособления для разгрузки магнитного и немагнитного продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации н уменьшения износа футеровки путем улучшения разгрузки магнитного продукта, ферромагнитные пластины установлены между слоем футеровки и наружной поверхностью рабочего органа, причем толщина пластин составляет 0,0001-0,01 диаметра рабочего органа, последний ряд дополнительных магнитов, расположенных над приспособлением для разгрузки магнитного продукта, обращен к основ" ным магнитам разноименными полюсами.