Пресс-форма для порошковых материалов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при прессовании сырца огнеупорных изделий полусухим способом. Целью изобретения является повышение качества прессования. Прессформа для прессования порошковых материалов, содержащее корпус 1 с гнездами 2, боковые 4 и торцовые 5 облицовочные пластины, дополнительно снабжена пазами 3, выполненными вдоль боковых стенок каждого гнезда, а длина боковых облицовочных пластин увеличена относительно длины гнезда пресс-формы на величину не менее двух собственных толщин. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК ц ) 4 В 28 В 3 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 41658842/29-33 (22) 22.12.86 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных, металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии (72) А. И. Завражный и П. М. Бондарь (53) 666.3.022.8 (088.8) (56) Карклит А. К. и др. Производство огнеупоров полусухим способом. — М.: Металлургия, 1972, с. 337 — 338.
„„SU„„1473949 А 1 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при прессовании сырца огнеупорных изделий полусухим способом. Целью изобретения является повышение качества прессования. Пресс-форма для прессования порошковых материалов, содержащая корпус 1 с гнездами 2, боковые 4 и торцовые 5 облицовочные пластины, дополнительно снабжена пазами 3, выполненными вдоль боковых стенок каждого гнезда, а длина боковых облицовочных пластин увеличена относительно длины гнезда пресс-формы на величину не менее двух собственных толщин. 2 ил.
1473949
Формула изобретения
Составитель Г. Афиногенова
Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец
Заказ 1799/12 Тираж 517 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при прессовании сырца огнеупорных изделий полусухим способом.
Цель изобретения — повышение прессования.
На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид в плане; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Пресс-форма для порошковых материа. лов состоит из корпуса 1 с гнездами 2.
Вдоль боковых стенок гнезд 2 выполнены пазы 3, в которых размещаются концы облицовочных боковых пластин 4, имеющие длину, относительно длины E гнезда прессформы больше на величину не менее двух собственных толщин пластин. Для расклинивания боковых облицовочных пластин между ними с усилием запрессовывают торцовые облицовочные пластины 5, имеющие двухсторонние боковые уклоны, площадь опоры боковой облицовочной пластины с плоскостью гнезда пресс-формы, воспринимающая усилие расклинивания торцовой пластиной, характеризуется шириной В.
Усилие расклинивания боковых облицовочных пластин 1 торцовыми 5 в каждом гнезде 2 пресс-формы должно быть таким, чтобы суммарная сила трения облицовочных пластин (боковых и торцовых) с плоскости гнезда пресс-формы была больше силы трения прессовки о плоскости облицовочных пластин, развиваемого при ее выталкивании из пресс-формы. В случае невыполнения этого условия облицовочные пластины будут выпрессованы из гнезда пресс-формы при выталкивании прессовки из пресс-формы после прессования.
Предлагаемая пресс-форма характеризуется значительно увеличенной жесткостью, что позволяет выполнять процесс прессования при более высоких усилиях прессования и получать прессовки (сырец) с улучшенными показателями по плотности в
15 г/см .
Пресс-форма для порошковых материалов, включающая корпус с гнездами, боковые и торцовые облицовочные пластины, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прессования, корпус прессформы выполнен с расположенными вдоль боковых стенок каждого гнезда пазами, а длина боковых облицовочных пластин больше длины гнезда пресс-формы на величину не менее двух ее толщин.