Установка для изготовления полимерных изделий

Установка для изготовления полимерных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из вспенивающихся материалов методом формования заливкой в форму. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат. Для этого установка снабжена двумя позициями формования изделия Г и Д, на которые переменно с позиции Б поступает посредством системы транспорта 2 пуансон (П) 4, поднимаемый механизмом загрузки - выгрузки в форму 6, где заливают пенопласт и отверждают изделие. Готовое изделие на П 4 опускают механизмом загрузки - выгрузки на систему транспортирования 2, которая перемещает его на позицию Е откуда после отстаивания подают на позицию В съема изделия с П 4. Чередуя подачу П 4 на позиции Г и Д со смещением цикла формования, данная установка позволяет повысить производительность и снизить ее энергоемкость. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Мансогулял ор

28 2 фее. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4125545/28-05 (22) 30.09.86 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) В. И. Лутыка, В. Я. Чупин, А. М. Уханов и Э. П. Коптюк (53) 678.057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 876460, кл. В 29 С 43/32, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из вспенивающихся материалов методом формования заливкой в форму. Цель изобретения — по„„SU„„1473967 А1 (5D 4 В 29 С 67 20 В 29 L 9:00 вышение производительности и снижение энергозатрат. Для этого установка снабжена двумя позициями формования изделия Д и Е, на которые попеременно с позиции В поступает посредством системы транспорта

2 пуансон (П) 4, поднимаемый механизмом загрузки-выгрузки в форму 6, где заливают пенопласт и отверждают изделие.

Готовое изделие на П 4 опускают механизмом загрузки-выгрузки на систему транспортирования 2, которая перемещает его на позицию Ж, откуда после отстаивания подают на позицию Г съема изделия с П 4.

Чередуя подачу П 4 на позиции Д и Е со смещением цикла формования, данная установка позволяет повысить производительность и снизить ее энергоемкость. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

1473967

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из вспененных полимерных материалов и может использоваться при производстве холодильной техники, например, для изготовления шкафов бытовых холодильников с теплоизоляцией из пенополиуретана.

Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергоемкости.

На фиг. 1 показана установка, общий вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг, 4 — узел

II на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 — узел III на фиг. 1.

На фиг. 1 обозначены технологические позиции:  — сборка узлов шкафа на пуансоне, à — съем готовых изделий с пуансона, ДŠ— загрузка, заливка пенопласта, отверждение, выгрузка пуансонов с изделиями из формы, Ж вЂ” отстаивание пуансонов с готовыми изделиями.

Установка содержит смонтированную на основании 1 систему 2 транспорта с приводом 3, пуансоны 4 с продольной планкой

5 для бокового ограничения, формы 6, устройства фиксации, смонтированные на каждой технологической позиции, включающие кулачок 7, подвешенный на шарнире 8 и закрепленный на штоке 9 цилиндра 10, закрепленного посредством шарнира 11 на основании 1, устройства подъема-опускания пуансонов 4, установленные на позициях

В, Г, включающие платформу 12, направляющие 13 и цилиндр 14, опорные каркасы на позициях Д, Е, включающие нижние полые рамы 15, верхние полые рамы 16 и полые стойки 17, цилиндры 18 со штоками 19 наклона опорных каркасов в вертикальной плоскости посредством шарниров 20 — 22, патрубок 23 для подключения продольного канала 24 основания 1 к отсасывающей вентиляции через отверстие 25 основания 1 и рамы 15 устройства загрузки-выгрузки на позициях Д, Е, включающие цилиндры

26, платформы 27 и направляющие 28, ролики 29 бокового ограничения планок 5 пуансонов 4.

Установка работает следующим образом.

При нажатии кнопки «Пуск» на пульте управления у открытой формы 6 на позиции

Д устройство подъема-опускания пуансона

4 на позиции В опускает пуансон 4 вниз до упора. При этом, опускаясь, пуансон 4 с узлами шкафа становится на приводные ролики системы 2 транспорта, устройство фиксации позиции В освобождает пуансон 4 при перемещении кулачка 7 вниз посредством цилиндра 10. Затем включают привод 3 и пуансон 4 перемещается с позиции В на позицию Д в зону открытой формы 6. Здесь пуансон 4 набегает на конечный выключатель, который отключает привод 3, включает устройство фиксации пуансонов позиции Д, фиксирующее пуансон 4 над платформой 27 устройства загрузки-выгрузки, 5

55 и включает реле времени на пульте позиции Д. Это реле после заданной выдержки включает цилиндры 26 на загрузку пуансона

4 в форму 6. При этом платформа 27 позиции Д, поднимаясь, подхватывает пуансон 4, фиксируя его соосно своими пальцевыми фиксаторами (не показаны). Пуансон 4 набегает на шарнирно прикрепленные боковые стенки формы 6 (не показаны), которые при подъема сходятся, ограничивая пуансон с узлами шкафа, а в конце хода платформы 27 форма 6 запирается.

Кроме того, поднимаясь, платформа 27 набегает на конечный выключатель (верхний), который включает реле отсчета времени подогрева пуансона 4 с узлами шкафа перед заливкой пенопласта на позиции Д, отключает устройство подъема-опускания пуансонов, которое при этом опускает пуансон 4 с готовым изделием на приводные ролики системы 2 транспорта, а на позиции Ж отключает устройство фиксации пуансона 4, опуская кулачок 7, а также включает привод 3. При этом пуансон 4 с готовым изделием с позиции Ж перемещается на позицию Г, где набегает на конечный выключатель, отключающий привод 3 и включающий устройство фиксации пуансона 4, фиксирующее его на позиции Г. Затем оператор с помощью манипулятора снимает готовое изделие с пуансона 4, после чего нажимает кнопку «Пуск» на позиции Г и отправляет пустой пуансон 4 с позиции Г на позицию В, где последний набегает на конечный выключатель, который отключает привод 3, включает устройство фиксации пуансона 4, фиксирующее его на данной позиции Г и включает устройство подъемаопускания, поднимающее пуансон 4 над приводными роликами системы 2 транспорта.

После этого начинается сборка узлов и деталей шкафа на пуансоне 4 для загрузки его во вторую форму 6 на позицию Е.

Одновременно, по истечении заданного времени подогрева пуансона 4 с узлами и деталями шкафа в форме 6 на позиции Д, включается впрыск дозы компонентов пенопласта, а также наклон опорного каркаса совместно с формой 6 на 3 вЂ,5 относительно горизонтали с помощью цилиндров 18, которые с помощью реле через заданный промежуток времени возвращают опорный каркас в исходное положение. При этом начинается отсчет времени отверждения пенопласта в форме 6 на позиции Д.

Причем, когда начинается отсчет времени подогрева на позиции Д, тогда на позиции Е истекает время отверждения пенопласта и реле времени позиции Е включает цилиндры 26 на выгрузку пуансона 4 из формы 6 на позиции Е.

При этом платформа 27 вместе с пуансоном 4 опускается вниз до упора, форма

6 на позиции Е отпирается„боковые стенки формы 6 под действием своей массы опуска1473967

3 ются вниз от пуансона 4 с изделием, освобождая его.

А при достижении платформы 27 крайнего нижнего положения пуансон 4 становится на приводные ролики системы 2 транспорта, продольная планка 5 пуансона 4 при этом попадает между роликами 29 бокового ограничения; включается привод 3 и пуансон 4 с готовым изделием перемещается с позиции Е на позицию Ж.

На данной позиции Ж пуансон 4 набегает на конечный выключатель, который отключает привод 3, включает устройство фиксации пуансоном, фиксирующее его на позиции Ж, и включает устройство подъема-опускания, поднимающее пуансон 4 над приводными роликами системы 2 транспорта.

Цикл работы повторяется при нажатии кнопки «Пуск» на пульте управления у открытой формы 6 позиции Е.

15

Отсасываемые газы, выделяемые при вспе- 2<> нивании и отверждении пенопласта, через щелевой паз 30, выполненный по замкнутому контуру в верхних рамах 16, проходях по полым стойкам 17 в полость нижних рам 15, откуда через соосные отверстия 25 в нижней части последней и верхней части основания 1 поступают в продольный канал

24 основания 1 и через патрубок 23 удаляются посредством вытяжной вентиляции.

Конструкция предлагаемой установки позволяет выпускать холодильники различной емкостью. Для этого необходимо открепить и снять формы 6 с верхних рам 16, а взамен закрепить другие формы. Подвижные пуансоны 4 заменить.

Таким образом, применение изобретения, обладающего простотой переналаживания на выпуск шкафов холодильников других типоразмеров, а также возможностью применения взамен печи предварительного подогрева

4 дополнительной формы, позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость установки.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления полимерных изделий, включающая последовательно смонтированные на основании средства приема изделия, две формы, средства загрузки форм, систему транспорта, размещенную вдоль устройств установки, и средства управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергоемкости, она снабжена расположенной за формами камерой отстаивания изделий с механизмом подъема-опускания пуансонов с нижней планкой, имеющей паз, установленный перед средствами приема изделий подвижной платформой для сборки пуансонов с механизмом их подъема-опускания, фиксаторами пуансонов, закрепленными на каждом устройстве установки и выполненными в виде шарнирно соединенного со штоком цилиндра кулачка для периодического контакта с пазом планки пуансона, а каждая форма размещена на опорном каркасе с верхней и нижней рамами, между которыми смонтировано устройство загрузкивыгрузки пуансонов в виде плиты, соединенной со штоками силовых вертикальных цилиндров, закрепленных на каркасе, с одной стороны нижней части шарнирно соединенном с основанием, а с другой — с приводом его поворота.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что элементы каркаса выполнены полыми с образованием сообщающейся полости, при этом верхняя его рама на уровне разъема формы и основания пуансона имеет щели, а нижняя соединена с вытяжной вентиляцией.

1473967

1473967

1473967

Составитель Л. Ильина

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верее Корректор М. Пожо

Заказ 1800/13 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101