Устройство для резки резиновой ленты

Устройство для резки резиновой ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к оборудованию для резки профилированной ленты и может быть использовано в шинной промышленности при производстве покрышек пневматических шин. Цель изобретения - улучшение качества реза. Для этого корпуса привода 7 прижимных элементов шарнирно связаны со средством для растяжения ленты 35. Средство для растяжения ленты выполнено в виде двух силовых цилиндров 8, шарнирно смонтированных на основании 1. При работе устройства лента 35 зажимается с двух сторон от линии реза планками 3,5 и прокладкой 6, а затем подвергается растяжению в две стороны от линии реза. Растяжение осуществляют силовыми цилиндрами 8, которые отклоняют механизм прижима 2 до упора в регулируемые опоры 10. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 В 29 D 30 46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4085541/23-05 (22) 07.07.86 (46) 23.04.89. Бюл. ¹ 15 (72) Ю. М. Варго. и Н. А. Югринов (53) 678.054.6:678.065 (088.8) (56) Рагулин В. В, Технология шинного производства.— M. Химия, 1975, с. 187.

Авторское свидетельство СССР № 428546, кл. В 29 В 11/02, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РЕЗИНОВОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к оборудованию для резки профилированной ленты и может быть использовано в шинной промышленности при производстве покрышек пневма„„Я0„„1473969 А1 тических шин. Цель изобретения — улучшение качества реза. Для этого корпуса привода 7 прижимных элементов шарнирно связаны со средством для растяжения ленты 35. Средство для растяжения ленты выполнено в виде двух силовых цилиндров

8, шарнирно смонтированных на основании 1. При работе устройства лента 35 зажимается с двух сторон от линии реза планками 3, 5 и прокладкой 6, а затем подвергается растяжению в две стороны от линии реза. Растяжение осуществляют силовыми цилиндрами 8, которые отклоняют механизм прижима 2 до упора в регулируемые опоры

10. з.п. ф-лы, 6 ил.

1473969

1

Изобретение относится к оборудованию для резки профилирова иной протекторной ленты и может быть использовано в шинной промышленности при производстве покрышек пневматических шин.

Целью изобретения является улучшение качества реза.

Сущность изобретения поясняется прилагаемыми чертежами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — то же, вид спереди; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5— разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез

5-5 на фиг. 4."

Устройство содержит основание 1, смонтированный на нем механизм 2 прижима, выполненный в виде прижимных элементов, привода их зажима и средства для растяжения ленты в зоне реза. Прижимные элементы выполнены в виде прижимных планок 3, подпружиненных пружинами 4 относительно опорных планок 5 и прокладок

6. Планки смонтированы на штоках силовых цилиндров 7 привода зажима прижимных элементов. Средство для растяжения ленты в зоне реза выполнено в виде двух силовых цилиндров 8, шарнирно смонтированных на основании 1. Штоки силовых цилиндров

8 шарнирно связаны с корпусами силовых цилиндров 7 посредством элементов 9.

Для регулирования угла отклонения корпусов цилиндров 7 на основании 1 установлены регулируемые опоры 10. Силовые цилиндры 8 шарнирно смонтированы на основании 1 посредством кронштейна 11.

На элементах 9 установлены прокладки 6. На штоках 12 силовых цилиндров

7 смонтированы . прижимные планки 3, которые крепятся посредством гаек 13, и опорные планки 5, которые крепятся посредством гаек 14.

Для направления и создания промежуточной опоры подаваемой профилированной протекторной ленты на основании 1 установлены два подвижных ролика 15.

Для создания во время реза опорной поверхности для профилированной протекторной ленты на основании 1 жестко закреплена планка !6. Устройство содержит механизм 17 реза с дисковым ножом 18, смонтированный подвижно на направляющих

19, которые смонтированы неподвижно на основании !. Механизм !7 реза состоит из каретки 20, на которой смонтирован электропривод 21, на валу 22 которого закреплен нож 18. Для установки каретки

20 на направляющих 19 на выступающих осях 23 каретки смонтированы подвижные ролики 24. Для предупреждения опрокидывания каретки 20 относительно направляющих 19 на выступающих осях каретки

20 смонтированы удерживающие ролики 25.

На кронштейне 26 (фиг. 3) смонтирован привод 27, который с помощью звездочек

28, (фиг. 4) неподвижно закрепленных

2 на валах 29, и цепной передачи 30 взаимосвязан с кареткой 20 и служит для реверсивного перемещения каретки по направляющим 19. Валы 29 смонтированы подвижно в подшипниковых узлах 31, установленных на кронштейнах 26 и 32, закрепленных на основании 1. Натяжение цепной передачи 30 осуществляется натяжными болтами 33. От проскальзывания во время реза резиновой ленты применяют иглы 34, смонтированные на прижимных планках 3.

Устройство работает следующим образом.

При нахождении каретки 20 в одном из крайних положений и нахождении механизма 2 прижима в верхнем крайнем положении по подвижным роликам 15 подается мерной длины профилированная протекторная лента 35, которая ложится. при этом на прокладки 6 и планку 16. В силовые цилиндры 7 подается сжатый воздух. Штоки ! 2 перемещают сверху вниз опорные прижимные планки 5 и 3, а иглы 34 прижимают в двух местах профилированную протекторную ленту 35 к прокладкам 6. Затем подается сжатый воздух в силовые цилиндры 8, штоки которых отклоняют силовые цилиндры 7 на угол и до упора их корпусов в регулируемые опоры 10. При этом участок профилированной протекторной ленты 35 зажатой между парами планок 3 и 5 подвергается растяжению в две стороны по стрелкам

К и Кь Это необходимо для осуществления качественного реза ленты без применения воды в качестве смазки разрезаемой поверхности. При отсутствии такого натяжения участок ленты в зоне реза подвергается деформации. После этого включают привод 27, который через цепную передачу

30 начинает перемещать каретку 20 с вращающимся дисковым ножом 18 по направлению к растянутому участку профилировайной протекторной ленты 35, и осуществляют резку последней под углом 20 — 35 относительно планки 16. В конце реза механизм 2 прижима отводится в верхнее исходное положение и подается следующий мерный участок профилированной протекторной ленты 35. Цикл повторяется с той лишь разницей, что рез происходит реверсивно в обратном направлении.

Формула изобретения

1. Устройство для резки резиновой ленты, содержащее смонтированные на осно-. вании механизм прижима с прижимными элементами, приводом их зажима и со средством для растяжения ленты в зоне реза и механизм реза с дисковым ножом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества реза, корпусы привода прижимных элементов шарнирно связаны со средством для растяжения ленты, шарнирно смонтированным на основании.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для растяжения ленты выполнено в виде двух силовых цилиндров.

1473969

1473969

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор Н. Лазаренко

Заказ 1800/13

Составитель E. Кригер

Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Тираж 536 Подписное