Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе

Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке воды для тепловой и атомной энергетики, например для деаэрации воды на электростанциях в паросиловых хозяйствах и в промышленной энергетике, а также в аппаратах химических производств. Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена и расширение диапазона допустимых нагрузок за счет устранения провала жидкости на барботажном листе в режимах малых расходов пара и больших недогревов жидкости, поступающей в барботажный слой. К барботажному слою подводят коррозионно-пассивный газ, например азот, аммиак, причем подвод осуществляют с помощью подачи на автоматический регулятор сигналов датчиков, регистрирующих начало провала жидкости и ее повышенного недогрева. После обработки жидкости в слое этот газ отделяют от парогазовой смеси за счет конденсации пара и абсорбции кислорода, а также двуокиси углерода и потоком холодной жидкости. Устранение провала жидкости позволяет эффективно и стабильно удалять из воды коррозионно-активные газы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

4 91 А1 (19) (11) (5D 4 С 02 Р 1 20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4232729/31-26 (22) 2 1.04.87 (46) 23.04,89. Бюл. У 15 (71) Одесский политехнический институт (72) Л.Н.Курнык, В.А. Герлига, В.И.Бараненко и Х.К.Кампос (53) 628.162(088,8). (56) Авторское свидетельство СССР

У 257511, кл. С 02 F 1/20, 1968. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ В

БАРБОТАЖИОМ ДЕАЭРАТОРЕ (57) Изобретение относится к обработка воды для тепловой и атомной энергетики, например для деаэрации воды на электростанциях в паросиловых хозяйствах и в промьппленной энергетике, а также в аппаратах химических производств. Целью изобретения является интенсификация тепломассоИзобретение относится к теплотехнике, тепловой и атомной энергетике и может применяться для деаэрации воды на электростанциях в промьппленных хозяйствах, в промьппленной энер-. гетике, а также в аппаратах химических производств.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена и расширение диапазона допустимых нагрузок.

Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе заключается в том, что в момент появления недогрева жидкости до температуры насыщения, обмена и расширение диапазона допустимых нагрузок за счет устранения провала жидкости на барботажном листе в режимах малых расходов пара и больших недогревов жидкости, поступающей в барботажный слой. К барботажному слою подводят коррозионнопассивный газ, например азот, аммиак, причем подвод осуществляют с помощью подачи на автоматический регулятор сигналов датчиков, регистрирующих начало провала жидкости и ее повьппенного недогрева. После обработки жидкости в слое этот газ отделяют от парогазовой смеси за счет конденсации пара и абсорбции кислорода, а также двуокиси углерода и потоком холодной жидкости. Устранение провала жидкости позволяет эффективно и стабильно удалять из воды коррозионно-активные газы. 1 з.п.-ф-лы, 1 .ил. а также начала провала жидкости через перфорацию листа, к начальному участку листа подводят коррозионнопассивный газ, например азот, аммиак, который затем сжимают и повторно подают в деаэратор.

Кроме того, для повышения экономичности смесь выпара и пассивного газа предварительно охлаждают, конденсируя пар, а затем отделяют газ от смеси путем абсорбции кислорода и свободной углекислоты потоком холодной жидкости.

1474091

На чертеже представлено устройство, с помощью которого осуществля. ется предлагаемый способ.

Деаэратор 1 содержит барботажный слой 2, перфорированный лист 3 с начальным участком 4, линию 5 подвода пассивного газа с автоматическим регулятором 6, который подключен через преобразующее устройство к дат- 0 чику 7 провала жидкости и датчикам

8 и 9 недогрева ее до температуры насыщения (соединены по дифференциальной схеме), охладитель 10 выпара, абсорбер 11 с патрубком 12 подвода холодной воды и компрессор 13 для сжатия газа.

При малых расходах пара, которым обычно соответствуют недостаточные скорости пара в отверстиях листа и в сечении слоя, недостаточно интенсивный барботаж, малая поверхность (время) контакта фаз и в конечном счете— провал жидкости со всеми отмеченными. 25 ухудшениями характеристик, IIQ импульсу датчика 7 провала, действующего например, по гравитационному принципу электропроводности, включается в работу регулятор 6 и на перфорированный лист подается газ.

Последний является безопасным в отношении коррозии металла (азот, инертные газы и т.д.).

При этом газ подводится на начальный участок листа, где провал особо опасен, так как вода недогрета и низкодеаэрирована, хатя возможна подача газа и по всей площади листа.

Последнее в условиях переменных нагрузок может регулироваться наклоном листа 3. Благодаря подводу газа повьппается скорость парогазовой смеси в отверстиях листа и в сечении слоя, интенсифицируется вспенивание слоя, повышается время и поверхность контакта фаз, а значит исчезает провал жидкости и повышаются тепломассообменные возможности барботажного слоя. При повышении нагрузки до расчетной регулятор 6 прекращает пода50 чу газа. Аналогичным образом включается подача газа в слой в режимах больших недогревов жидкости перед листом. Сигналы при этом поступают от датчиков 8 и 9 (дифференциальных

55 термопар). В данном случае предпочтительнее схема подвода части газа и закрытый короб, предотвращающий провал жидкости во всех случаях, а части — на начало открытой перфора-. ции. При этом мгновенная конденсация пара не ведет к провалу, так как этому препятствует скоростной напор

"пассивного" газа. Турбулизация слоя жидкости над закрытым коробом способствует при прочих равных условиях„снижению плотности слоя, увеличению скорости течения слоя вдоль листа и уменьшению провала.

Пассивный газ в смеси с выпаром после слоя подвергается охлаждению, в процессе которого конденсируется максимальное количество пара, а затем газ отделяется от смеси путем поглощения (абсорбции) кислорода и двуокиси углерода холодным потоком, которым может служить жидкость, нодаваемая на деаэратор и имеющая низкую температуру (повышает экономичность схемы).

При использовании изобретения уменьшается скорость коррозии питательного тракта, интенсифицируется тепломассообмен и расширяется диапазон допустимых нагрузок.

Устранение провала жидкости на барботажном листе в режимах малых расходов пара и больших недогревов жидкости, поступающей в барботажный слой, позволяет эффективно и стабильно удслять из воды коррозионно-активные газы. Остаточное содержание кислорода составляет при этом не более

0-307. мкг/кг. Диапазон эффективных агрузок при этом можно расширить а 15-20%.

Формула изобретения

1. Способ обработки жидкости в барботажном деаэраторе . путем турбулизации жидкости в барботажном слое на перфорированном листе греющим паром и последующего охлаждения выпара, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена и расширения диапазона допустимых нагрузок, в момент появления недогрева жидкости до температуры насыщения, а также начала провала жидкости через перфорацию листа к начальному участку листа подводят коррозионно-пассивный газ, например, азот, аммиак, который затем сжимают и повторно подают в деаэратор.

5 1474091

2, Способ по п.1, о т л и ч а ю- лаждают, конденсируя газ, а затем щ и и с,я тем, что, с целью повыше- отделяют газ от смеси, путем абсорбйия экономичности, смесь выпара и ции кислорода и свободной углекйслопассивного газа предварительно ох- ты потоком холодной жидкости. т . Составитель Г.Месхи.

Редактор Г.Волкова Техред It. Сердюкова Корректор И.Муска

Заказ 1834/19 Тираж 824 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101