Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича и других изделий. Целью изобретения является снижение водопоглощения. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича содержит, мас.%: известь 4,8-5,0 отход обогащения апатитовых руд 13,07-24,0 катапин-бактерицид 0,01-0,12 кварцевый песок - остальное. Сырьевая смесь обеспечивает прочность сырца 0,26-0,31 МПа, прочность изделий 18,9-20,8 МПа, водопоглощение 9,6-10,0%, морозостойкость 36-39 циклов. 1 табл.
1 Al
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (191 (!1) (5D 4 С 04 В 28/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4166920/29-33 (22) 06.12.86 (46) 23.04..89. Бюл. У 15 (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторски11 институт строительных материа лов и изделий (72) Ю.Н.Червяков, В.И.Цирулик,,,И.Б.Удачкин, А.С.Семидидько и М.Т.Ларионов (53) 666.965(088.8) (56) Ступаченко П.П. Использование отходов промьппленности Дальнего Востока в производстве строительных материалов. — Сб. ВНИИЭСИ вЂ” М.: сер. 11, вып. 2, 1982, с. 12.
Волженский А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества. — N., 1979, с. 127.
Изобретение относится к промышлонности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича и других изделий
Целью изобретения является снижение водопоглощения.
B сырьевой смеси используют из" весть кальциевую негашеную активностью 763 с удельной поверхностью
310 м /кг. Отход обогащения апатитовых руд образуется при добыче апатитов в результате пенной флотации и имеет следующий химический состав, мас ° 7.: SiO 3,4-3,6; А1 Оэ 1,1-2,1;
Fe>Oq 3,6-4,2; СаО 40,0-41,5; NgO (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к промьпп" ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении силикатного кирпича и других изделий. Целью изобретения является снижение водопоглощения. Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича содержит, мас.Ж: известь
4,8-5,0; отход обогащения апатитовых руд 13,07-24,0; катании-бактерицид 0,01-0,12; кварцевый песок остальное. Сырьевая смесь обеспечивает прочность сырца 0,26-0,31 МПа, прочность иэделий 18,9-20,8 MIa водопоглощение 9,6-10,0Х, морозостойкость 36-39 циклов. 1 табл.
SO> 0,3-0,4; п.п.п, 39-3-39,8, и представляет собой порошок с разме ром частиц менее 0,14 мм. Катапинбактерицид используется при взаимодеиствии хлорметильных производных ароматических углеводородов с пиридином (формула С „+, Н6„+, С10) и представляет собой маслянистую жидкость с содержанием, мас.X: активное вещество 80; бензиловый спирт 1,3; пиридин 0,05; вода остальное. .Сырьевую смесь готовят путем перемешивания молотой негашеной извести, кварцевого песка и отхода обогащения апатитовых руд, добавляют воду с растворенными в ней катапин-бактерицидом до достижения формовочной влаж-
1474137 ности смеси 7%. После гашения смеси при удельном давлении прессования
15 MIIa формуют образцы-цилиндры диаметром и высотой 50 мм. Гидротермальную обработку образцов проводят в автоклаве при давлении пара 0,8 МПа по режиму 2+5+2 ч.
Составы смесей и результаты испытаний приведены в таблице. 10 сок, отличающаяся тем, что, с целью понижения водопогло" щения, она содержит в качестве кремнеземсодержащего компонента отход обогащения апатитовых руд и дополнительно катапин-бактерицид при следующем содержании компонентов, мас.7.:
Известь 4,8-5,0
Отход обогащения апатитовых
Формула изобретения
13,07-24,0
Руд
Каталин-бактеСырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая !5 известь, тонкодисперсный кремнеземсодержащий компонент и кварцевый пе0,01-0, 12 рицид
Кварцевый песок
Остальное
Проч- Проч- Иодо1
Состав смеси, мас.X рово»!
1поглощение> мас Л ность ность сырца, иадеИПа лий, ИПа
Известь
Мол тый ква цев пес
Отход обогащения апатитовых
Руд
Катапиибактерипид
Иавестиая смесь
5 0
6,25
7,5!
О,О 85,О.
8,75 85,0
7,5 85,0
О ° 18
0,19
0,21
l0>5 l4 1 !
Э, !3,8
15,О l3,3
22 .24
Нредлагаемая смесь
12,86
13,07
13,08
i8>59
23,94
24 i0
24,3
О, !4
0,12
0>12 о,о!
0,06
0,06 . 0,008
O,i4
0,12
0,12
0,01
0,ОЬ
0,06
0,008!
2,86
13,07 !
3,0S
18,59
23 94
24,0
24,3 а
Составы сырьевых смесей, лодтвервдаюдив оптимапъиость ванвдеиного соотноаенин компонентов.
Составитель С. Мальцев
Техред П.Сердюкова Корректор В. Романенко
Редактор Н. Гунько
Заказ 1837/21
Тираж 589 Подписное
ВНИЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101
4 5
4>81
4 В
4,9
5 0
4,94
5,2
4,5
4,8!
5 0
4,94
5,2
4,5
4,81
4i8
4 9
5 0
4,94
5,2
82,64
82,12
82,12
76,51
71,06
71,06
70,5
95,36
95,07
95,08
95,09
94,94
95,00
94,792
82,5
В2,0
82,0
76,5
71,0
71,О
10, 429
0,19
0,23 о,гэ
О, 24.
О,25
0,25
0,25
О ° 19
0,23
0,22 о,гэ
0,24
0,25
0,25
0,20 о,гь
0,26
0,28
0,31
0>31
0,Э!
14 8 13 0
i6>5 l2,!
16,4 12,1
17,5 12,0
18,1 li 8
17,9 11,8
15,3 11,8
15,0 !3,4
16 9 13О
16,7 13 0
17,! 12,9
17,3 !2,9
17,0 12,9
16,5 12,9
17>0 12,2
19,2 10io
18,9 10,0
203 98
20>В 9,6
20,6 9,6
17 ° 4 9>7
32
32
34
33
32
24
21
33
32
3l
33
32
23
37
36
38
39
37