Способ уменьшения слеживаемости азотсодержащих удобрений
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, производящих азотсодержащие или другие минеральные удобрения. С целью уменьшения слеживаемости, гигроскопичности удобрения при одновременном увеличении прочности его гранул предложено обрабатывать удобрения побочным продуктом нефтехимического производства - карпатолом. Карпатол используют 0,01-0,3% от массы удобрения. Полученные результаты показывают, что в отличие от сульфанола обработкой азотсодержащих удобрений (сульфат аммония и аммиачная селитра) карпатолом в количестве 0,01-0,3% от массы достигается снижение слеживаемости для сульфата аммония с 1,2 до 0 кг/см<SP POS="POST">2</SP> против 2,1-0,97 кг/см<SP POS="POST">2</SP> и для аммиачной селитры - с 1,6 до 0,14 кг/см<SP POS="POST">2</SP> против 2,1-0,97 кг/см<SP POS="POST">2</SP>. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК др 4 С 05 С 1/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM
ПРИ rHHT СССР (21) 4154265/31-26 (22) 02.12.86 (46) 23.04.89 ° Бюл. 9 15 (71) Институт общей и неорганической химии AH БССР и Гродненское производственное объединение "Азот" им. С.О.Притыцкого (72) Н.П.Крутько, Ф.Ф,Можейко, В.В.Ходневский, И.П.Короткий, С.Г.Широков н О,Н.Опанасенко (53) 631.84 (088.8) (56) Поспелова Т.Н, и др. Разработка технологии малослеживаищегося сульфата аммония, — Кокс и химия, 1979, Р 10, с. 26-27 ° (54) СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ
АЗОТСОДЕРЖАЩИХ УДОБРЕНИЙ (57) Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предИзобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, производящих азотсодержащие или другие минеральные удобрения.
Целью изобретения является повьппение эффективности действия антислеживающего агента, снижение гигроскопичности и повыпение прочности удобрения, Пример. 1000 r гранулированной а аииачной селитры обрабатывают с помощью форсунки 0,7 г (0,07%) концентрата сульфонатного мицелляр„„SU„„14?4155 А1 приятиях, производящих азотсодержащие или другие минеральные удобрения. С целью уменьнения слеживаемости, гигроскопичности удобрения при одновременном увеличении прочности его гранул предложено обрабатывать удобрения побочным продуктом нефтехимического производства — карпатолом, Карпатол используют 0,01
0,3% от массы удобрения. Полученные результаты показывают, что в отличие от сульфанола обработкой азотсодержащих удобрений (сульфат аммония и аммиачная селитра) карпатолом в количестве 0,01-0,3% от массы достигается снижение слеживаемости для сульфата аммония с 1,2 до 0 кг/см против 2,1-0,97 кг/см и для аьжиач2 ной селитры - c 1,6 до 0,14 кг/см против 2,1-0,97 кг/см, 1 s.ï. ф .лы, 1 табл. ного (карпатола) — побочного продукта нефтехимического производства.
Карпатол, получаемый на основе маслонерастворимых сул ьфокислот, имеет следующий химический состав,мас.%:
Сульфонаты аммония 25-35
Сульфаты аммония 4-1 0
Углеводородный разбавитель 25-40
Гидроокись ащкония 0,1-0,8
Вода 20-40
Он представляет собой единый поликомплекс, вкличаищий сульфонат аммония, сульфат аммония, воду и углеводороднык разбавитель, состоящий из
1474155 непросульфированного масла и погона дизельного топлива или его фракций.
Остальные примеры осуществления предлагаемого способа уменьшения слеживаемости азотсодержащих удобрений и физико-химические характеристики удобрений, обработанных карпатолом в предлагаемых количествах, и выходящие за данные пределы, приведены в таблице.
Как видно из таблицы, в отличие от сульфанола, обработка аммиачной селитры карпатолом в количестве
0,01 — 0,3% практически устраняет слеживаемость, уменьшает гигроскопичность, увеличивает прочность гранул. Применение выше 0,3% экономически нецелесообразно, так как эффективность действия добавки не повышается, а при концентрации ниже
0,01% эффективность действия добав. ки снижается из-за неоднородности покрытия гранул.
Применение карпатола в качестве агента-антислеживателя не требует использования дополнительного оборудования.
Предлагаемая добавка не токсична, легко биоразлагается, не загрязняет окружающую среду, не нарушает экол огии
Таким образом, предлагаемый способ эффективнее известного, так как
Характеристики удобрения Показатели при содеряании добавки, й
000 005 001 03 035
0,63 0,2! 0,1 4 0>16
0,4 0 0 0
1,00 0,96 0,97 0,97 .
1,20 0,92 0,80 0>90
2,86 2,61 1,6
0,9
2,80 2,70 1,2 0,8
2,86 2,70 2,10 1,40
2,82 2,79 1,50 1,39
6,17 6,02 5, 21 4,48
4,33 3,87 3>6 3,64
1,! I 06 0,92
6,1 5,89 5,90
3,00 2>80 2,50
24 23 19 5
6 17 5,94 6,08
3,20
3,90 3 50
12,5 12,7 !2,6
l5,5 l6,9 l8,8 l7,0
12,2 12,7 12,8 12,9
12>2 12 8 13 ° 6 14 ° 3
Слекиваемость> кг/см :
2. аммиачная селитра (предлагаемый способ) сульфат аммония (предлагаемый способ) аммиачная селитра (известный способ) сульфат аммония (известный способ)
Скорость влагопоглощення> весовой метод, ммоль/г
s I ч: аммиачная селитра (предлагаемый слособ) сульфат аммония (предлагаемый способ) аммиачная селитра (известный способ) сульфат аммония (известный способ)
Статическая прочность гранул, н/гран: аммиачная селитра (известный способ) . аммиачная селитра (предлагае>е>й способ) при концентрациях добавки 0,01 0,3% достигается уменьшение слеживае,мости с 1,6/1,2 - 0,14/О кг/см про тив 2,1 — 0,97 кг/см в известном способе, Изобретение позволяет снизить скорость влагопоглощения на
20-40% и увеличить прочность гранул.
Это позволяет устранить дополнительные затраты на дробление слежавшегося удобрения, повысить равномерность рассева удобрения в поле и улучшить санитарно-гигиенические условия при погрузочно-разгрузочных работах.
Ф о р м ул а изобретения
1, Способ уменьшения слеживаемости азотсодержащих удобрений путем обработки их антислежива!пщим агентом на основе алкилсульфопроизводных, отличающийся тем,что, с целью повышения эффективности действия агента, снижения гигроскопичнос25 ти и увеличения прочности удобрения, в качестве антислеживающего агента используют концентрат сульфонатный мицеллярный — побочный продукт нефтехимического производства.
2. Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что концентрат сульфонатный мицеллярный используют в количестве 0,01-0,3% от массы удоб> р ения.