Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Спеченный антифрикционный материал на основе меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трения. С целью повышения антифрикционных свойств и снижения стоимости предложен спеченный материал на основе меди, содержащий никель, олово, хром, бор, углерод и кремний. Дополнительно он содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово,фосфор и медь он содержит в виде бронзы БрОФ 10-1, а никель, хром,бор,углерод,кремний,алюминий и железов виде сплава марки ПТ-19Н-01, при следующем соотношении порошковых материалов, мас.%: порошка ПТ-19Н-01,мас.% 5-15 БрОФ 10-1 85-95. Материал обладает коэффициентом трения 0,08-0,09 и величиной износа при трении со смазкой 0,35-0,41 мкм/км. 1 табл.

(19) (!1) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7,9-14,0

1,7-2,5

1,2-3,2

1,2-3,2

0,3-0,6

0,8-1,2

Остальное углерод алюминий никель

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4237169/23-02 (22) 04.05.87 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) А.Ф.Ильющенко, Е.А.Ильющенко, И.Л.Куприянов, Н.А.Савченков, А.А.Верстак и С.Б.Соболевский (53) 621.762:669.018.95(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .№- 384916, кл. С 22 С 1/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 576347, кл. С 22 С 30/00, 1977. (54) СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МЕДИ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к

Изобретение относится к порошко вой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трения.

Целью изобретения является повышение антифрикционных свойств и снижение стоимости материала.

Спеченный антифрикционный материал на основе меди, содержит никель, хром, олово, бор, углерод и кремний и дополнительно содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово, фосфор и медь он содержит в виде бронзы марки БрОФ 10-01, а никель

1 хром, бор, углерод, кремний, алюминий и железо - в виде сплава марки (51) 4 С 22 С 9/06 F 16 С 33/12 спеченным антифрикционным материалам на основе меди, используемым в узлах трения ° С целью повышения антифрикционных свойств и снижения стоимости предложен спеченный материал на основе меди, содержащий никель, олово, хром, бор, углерод и кремний..

Дополнительно он содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово, фосфор и медь он содержит в виде бронзы БрОФ 10-1, а никель, хром, бор, углерод, кремний, алюминий и железо — в виде сплава марки ПТ-19Н-01 при следующем соотношении порошковых материалов, мас.Ж: ПТ-19Н-01

5-15 и БрОФ 10-1 85-95. Материал обладает коэффициентом трения 0,080,09 и величиной износа при трении со смазкой 0,35-0,41 мкм/км. 1 табл.

ПТ-19Н-01 при следующем соотношении порошковых материалов, мас.Х:

Порошок

ПТ-19Н-01 5-15

ПЬрошок бронзы БрОФ 10-1 85-95 состоящих иэ следующих компонентов, мас. Ж:

ПТ-19Н-01: хром бор кремний железо

1474177

0,48

8,15

0,12

41

7,,6

Известный

Никель

Хром

Свинец

1

0,22

1,5

Остальное

Олово

Бор

Углерод

Кремний

Медь

БрОФ 10-1: олово 9,5-10,3 фосфор 0,7-1,1 медь Остальное

Для получения спеченного антифрикционного материала готовят смеси порошков, составы которых и их свойства указаны в таблице.

Для определения антифрикционных свойств предлагаемого материала и сравнения их со свойствами известного смеси порошков, указанные в таблице, наносят на боковую поверхность образцов из стали 45, диаметром 40 мм, толщиной 10 мм, с внутренним отверстием диаметром 10 мм.

Боковую поверхность образцов предварительно подвергают струйно-абразивной обработке при давлении сжатого воздуха 0,5-0,6 МПа для получения шероховатой поверхности.

Плазменное напыление проводят при следующем режиме: ток электрической дуги 300 А, напряжение 50 8, расход плазмообразующих газов: аргон

39,5 л/мин, водород 10,5 л/мин, расход транспортирующего газа аргона

1,3 л/мин, дистанция напыления

150 мм, расход порошка 4,0 кг/ч, толщина покрытия 1,0 мм. После напыления образцы подвергают термической обработке в печи в восстановительной атмосфере в три стадии:

D первая стадия — нагрев до 400-450 С и выдержка при данной температуре

1,0 ч; вторая стадия — нагрев до

850+20 С и выдержка при данной температуре 0,5 ч, третья стадия — охлаждение до 20-30 С в атмосфере печно.

Антифрикционные свойства покрытий оценивают в процессе износа образца с опытным покрытием при трении со смазкой в паре с истирающим вкладьппем из стали 45 твердостью

HRC 38-42. Испытания проводят при скорости скольжения 0,8 м/с и давления в трущейся паре 2 МПа. Анти10 фрикционные свойства оценивают по величине коэффициента трения и износа при трении (мкм/км), как среднее из трех измерений. ю

15 Как следует из таблицы, антифрикционные свойства предлагаемого материала выше (износостойкость вьппе в 1,2-1,4 раза, коэффициент трения ниже в 1,33-1,5 раза), чем извест20 ного..

Формула изобретения

Спеченный антифрикционный мате25 риал на основе меди, содержащий никель, хром, олово, бор, углерод и кремний, о т л и ч а ю щ и и с. я тем,что,с целью повышения антифрикционных свойств и снижения стоимости

30 материала, он дополнительно содержит фосфор, железо и алюминий, причем олово, фосфор и медь он содержит в виде бронзы марки БРОФ 10-1, а никель, хром, бор, углерод, кремний, алюминий и железо — в виде сплава марки ПТ-19Н-01.при следующем соотношении порошковых материалов, мас.Ж:

Порошок

ПТ-19Н-01 5 — 15

40 Порошок бронзы БРОФ 10-1 85 - 95

1474177

Продолжение таблицы

Предлагаемый

0,09

0,41

5,59

0,35

5,89

0,08

6,19

0,40

0,09

Редактор Н.Гунько

В .Заказ 1840/23 Тирах 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", .г.укгород, ул. Гагарина,101

ПТ-19Н-01

БрОФ 10-1

ПТ-1 9Н-01

БрОФ 10-1

ПТ-19Н-01

БрОФ 10-1 .

Составитель А. Никифоров

Техред А.Кравчук . Корректор Л. Патай