Способ химико-термической обработки

Способ химико-термической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к химикотермической обработке металлов и сплавов и может быть использовано при изготовлении инструмента, работающего в условиях трения. Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента. Это достигается тем, что в способе химико-термической обработки перед нанесением покрытия нитридов или карбонитридов титана изделие подвергают карбонитрации при температуре 540-560°с в расплаве, содержащем 6-8% карналлита, 20-25% карбоната щелочных металлов и цианат щелочного металла - остальное.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪБЛИН (19) (11) (5)) 4 С 2 3 С 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3864448/22"63 (22) 07.01.85 (46) 23.04.89. Бюл. М 15 (72) В.Г.Артемчук и В,.Н.Клюев (53) 669.697(088 ° 8) (54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано при изготовР

Изобретение относится к химикотермической обработке и может быть использовано при изготовлении инструмента, работающего в условиях трения.

Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента.

В способе химико-термической об.работки перед нанесением покрытия нитридов или карбонитридов титана изделие подвергают карбонитрации при 540-560 С в расплаве, содержащем следующие компоненты, %!

Кар налли т 6-8

° Карбонат щелочного металла

Цианат щелочного металла Остальное

Продолжительность карбонитрадии составляет 0,05-2 ч и зависит от вида и размера обрабатываемых изделий и их назначения, ленин ийструмента, работающего в условиях трения. Целью изобретения является повышение износостойкости инструмента. Это достигается тем, что в способе химико-термической обработки перед нанесением покрытия нитридов или карбонитридов титана изделие подвергают карбонитрации при о температуре 540-560 С в расплаве, содержащем 6-8% карналлита, 20-25% карбоната щелочных металлов и цианат щелочного металла - остальное.

После карбонитрации на поверхности стальных изделий образуется карбонитридный слой, микротвердость которого составляет 1000-1200 кг/мм что положительно влияет на износостойкость изделия.

Кроме того, диффузионный слой представляет собой карбонитрид на базе нитрида желе" à Fe N имеющий ГЦКрешетку и коэффициент линейного расширения о(= 0,80 10 1/ С. Такую же решетку и близкий коэффициент линей" ного расширения (к.л.р.) о(= 0,93"

«10 1/ С имеет нитрид титана.

Соответствие решеток основы и покрытия обуславливает образование когерейтной связи между ними, что вместе с незначительным отличием к.л.р. приводит к повышению сил адгезии между слоями.

Скалывания и растрескивания напиленного слоя не наблюдается, что существенно повышает срок службы инструмента.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Карналлит

Карбонат щелочного металла

Цианат щелочного металла

6-8

20-25

Остальное

Составитель И.Никифарова Техред А.Кравчук Корректор М.Самборская

Редактор Н.Гунько

Заказ 1840/23 Тираж 938 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 з 14741

Пример. Зенкеры ф 1О мм из стали Р6М5 подвергают карбонитрации о при.550 С в течение 10 мин в расплаве предлагаемого состава. После карбонитрации изделия промывают, сушат, полируют и методом ионно-плазменного напыления наносят покрытие из нитрида титана или карбонитрида титана.

Параметры напыления следующие: 10

Давление в камере, мм рт. ст. . 1,6 ° 10

Напряжение на подложке, В

Сила тока дуги,А 15

Ток фокусирующей катушки, мА 0,2

Высокая микротвердость карбонитридного слоя, отсутствие скалывания покрытия обеспечивают повышенную из- 20 носостойкость инструмента, которая по сравнению с прототипом увеличи.лась в 1,3 раза.

Способ химико-термической обработки инструмента, включающий диф-, фузионное насыщение неметаллами с последующим нанесением покрытия нитридов или карбонитридов титана ионно-плазменным напылением, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, перед нанесением покрытия изделия подвергают карбонитрации при

540-560 С в расплаве, содержащем следующие компоненты, Х: