Состав для получения полимерных покрытий

Состав для получения полимерных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии получения пленочных полимерных покрытий на поверхности металлов. Изобретение позволяет увеличить устойчивость покрытий в солевых водных растворах до 12 сут и стабильность состава для получения полимерных покрытий до 35 сут. Эффект достигается за счет введения N,N<SP POS="POST">1</SP>-метилен-бисакриламида и гидрофосфата натрия в состав, содержащий виниловый мономер или смесь виниловых мономеров, сульфат меди, пероксодисульфат калия, метанол и воду. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) СЮ 4 С 25 D 13/08 С 08 F 220 58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-раствора до 100 г. Содержание ингредиентов в полимеризационном растворе, мас.Ж:

Виниловые мономеры (метилакрилат + акриламнд) 3,0

Сульфат меди 0,1

Пероксодисульфат калия

Гидрофосфат натрия

N,N --Метилен-бисакрнламид 0,05

Метанол 30,0

Вода До 100

40 см раствора заливают в стеклянную емкость и помещают в него обезжиренную стальную пластинку размером 20х45 мм и выдерживают ее в растворе в течение 15 мин. Стальную пластинку извлекают из раствора, су0,05

0,01

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4180014/31-05 (22) 12.01.87 (46) 23.04.89. Бюл, Р 15

I(71) Львовский государствен)ый университет им. И.Франко (72) E.Ï. Ковальчук, И.Н. Крулак, Л.А. Маглатюк, Ю.И. Бабей, О.А. Макар и Е.И. Свист (53) 678.745(088.8) (56) Патент США )) 3554882, кл. 204-72, 1971.

Авторское свидетельство СССР

В 882643, кл. В 05 D 1/18 ° 1979.

Изобретение относится к технологии получения полимерных пленок и может быть использовано для получе- . ния защитного полимерного слоя на поверхности металлических тел.

Целью изобретения является улучшение физико- симических свойств полимерных покрытий и повыпение стабильности состава.

Пример 1. В 30 г метанола последовательно растворяют 1,86 г метилакрилата, 1, 14 г акрнламида и .0,05 r метилен-бис-акриламнда (раствор А). В 50 г воды растворяют 0,10 r сульфата меди, 0,05 г пероксодисульфата калия и 0,010 r гидрофосфата натрия (раствор Б). Раствор Б постепенно при перемешивании добавляют к раствору А, затем доводят дистиллированной водой массу. (54) СОСТАВ ДЛЯ. ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ

ПОКРЫТИИ (57) Изобретение относится к технологии получения пленочных полимерных покрытий на поверхности металлов.

Изобретение позволяет увеличить устойчивость покрытий в солевых водных растворах до 12 сут и стабильность состава для получения полимерных покрытий до 35 сут. Эффект достигается за счет введения N,N èåòèëåíбис-акриламида и гидрофосфата натрия в состав, содержащий виниловый моиомер или смесь виниловых мономеров, сульфат меди, пероксодисульфат калия, метанол и воду. 1 табл.

1474183

0,10

0,02

Время выдержки пластинки в полимеризационном растворе 15 ьщн.

Пример 3. Приготовление полимеризационного раствора и нанесение полимерного покрытия проводят согласно примеру 1. Состав полимеризационного раствора, мас.%:

Виниловые мономеры (метилакрилат + акрнламид) 10 17.

Сульфат меди 0,3

Гидрофосфат натрия О, 03

Пероксодисульфат калия 0,075

N,N -Иетилен-бисI акриламид

Метанол

Вода

Оь1

30,0

До 100

Время выдержки металлической пластинки в полимеризационном раст-. воре 20 мин.

Пример 4. Приготовление полимеризационного раствора и нанесение полимерного покрытия проводят согласно примеру 1. Состав полимеризационного раствора, мас. :

Виниловые мономеры (метилакрилат + акриламид) 10, 17

Сульфат меди (II) 0,3

Гидрофосфат натрия 0,02

Пероксодисульфат калия 0 075

ЫьИ -Метилен-бисI акриламид

Метанол

Вода

0,30

27,5

До 100

Время выдержки стальной пластинки в полимеризационном растворе 10 мин, шат в сушильном шкафу при 50 С в течение 10 мин.

Пример 2. Приготовление состава и нанесение покрытия проводят согласно примеру 1. Состав полимеризационного раствора, мас. :

Виниловые мономеры (метилакрилат .+

+ акриламид) 7,5

Сульфат меди 0,25

Пер окс одисул ьфат калия

Гидрофосфат натрия

N;N -Метилен-бис акриламид 0,22

Метанол 30,0

Вода До 100

0,3

До 100

Время выдержки стальной пластинки в полимеризационном растворе 10 мин.

Пример 8 (контрольный). Приготовление полимеризационного раствора и нанесение полимерного покрытия проводят согласно примеру 1. Состав полимеризационного раствора, мас. .:

35 Иетилакрилат 8 1

Акриламид 2,07

Сульфат меди (II) 0,3

Пероксодисульфат калия 0,075

10 Лигидрофосфат натрия 0, 02

ФМтанол 30

Вода До 100

Время выдержки стальной пластинки в полимеризационном растворе

1О мин, .

В таблице представлены физико-химические свойства полимерных покрытий.

Коэффициент граничного трения

:покрытий на основе предлагаемого состава нри скорости вращения

0,67 м/с и нагрузке 9,1 мПа.составляет 0,05-0,06, у покрытия на основе известного состава ",0,08.

Формула изобретения

Состав для получения полимерных покрытий, включающий акриловый моПример 5 (контрольный). Получение, покрытия проводят согласно примеру 1. Полимеризационный раствор содержит 0,05 г нитрата серебра, 0,03 г пероксодисульфата калия, 0,03 r N,N ь -метилен-бис-акриламида, 0,02 г гидрофосфата натрия 0,5 r акриламида, 0,05 r металакрилата, 10 1,0 r винилафос винилацетата. Толщина пденки 0,3 мкм.

Пример 7 (контрольный). Приготовление полимеризационного раствора и нанесение полимерного покры15 тия проводят согласно примеру 1. Состав полимеризационного раствора, мас.X:

Метилакрилат 8,1

Акриламид 2,07

2О Сульфат меди (II} 0,3

Пероксодисульфат калия О, 075

N,N -Метилен-,бисакриламид

25 Метанол

Вода

183 вых мономеров

N,N -Метиленбис-акриламид

5 1474 номер или смесь акриловых мономеров, сульфат меди, пероксодисульфат каОия, метанол и воду, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения физико-химических свойств полимерных покрытий и повьяпения стабильности состава во времени, он доI полнительно содержит Н,N -метиленбис-акриламид и гидрофосфат натрия, при следующем содержании компонентов, мас.Е:

Акриловый мономер или смесь акрилоСульфат меди

Пероксодисульфат калия

Гидрофосфат натрия

Метанол

27,5-30,0

Остальное до 100

Вода

Устойчивость в ЗЖ-ном водном растворе, сут

Стабильность композиции, сут

Толщина пленки, мкм

Адгезия, балл

При- Время полимер меризации, мин

26

8 7

12

1

Ф

2

Неоднородно по толщине.

Составитель В. Мкртычан

Техред А.Кравчук Корректор Э. Лончакова .

Редактор Н. Гунько

Заказ 1840/23 Тираж 605 Подписное

ВНИКЛИ Государственного коваитета по изобретениям и открытиям при, ГКНТ СССР

113035, Москва, %-35,. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óàrîðîä, ул. Гагарина, 101

2

4

6

7

36

89

93

0,3

58

3,00-10, 17

0,05-0 30

0, 1-0,3

0,050-0,075

О, 01-0,03