Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое

Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к установкам для термообработки изделий, например, керамических в псевдокипящем слое, полученных горячим литьем под давлением. Цель изобретения - снижение энергетических затрат, сокращение цикла обработки изделий и повышение их качества. Для этого установка содержит рабочую камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, электронагревателями 3, кассету 4 с изделиями, выполненную с перфорированным верхним торцом 5. Подрешеточная камера 6 выполнена с патрубками 7,8 для подвода воды, нагревателем 9 и решеткой 10, что позволяет совместить процесс пропарки с процессом термообработки. Пузырьки воздуха, проходящие через столб воды, разбиваются о решетку 10 на более мелкие, что способствует более эффективному его увлажнению. Улажненный воздух подают в рабочую камеру 1, в которую для пропарки опускают кассету 4 с изделиями. Выполнение верхнего торца кассеты перфорированным позволяет увеличить скорость псевдоожижения без отрыва частиц адсорбента от поверхности, избежать налипания частиц адсорбента на деталях. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

511 4 F 27 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4199507/29-33 (22) 24.02.87 (46) 23.04.89. Бюл. У 15. (72) В.А.Белолугов,. Л.В.Варзанова, Б.И.Максимов и М.П..Рябов (53) 66.096.5 (088..8) (56) Мельников В.Б. и др.. Установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое.. — Стекло и керамика, 1980, Ф 12, с. 15-16. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДОКИПЯЩЕМ СЛОЕ (57) Изобретение относится к установкам для термообработки изделий, например керамических, в псевдокипящем слое, полученных горячим литьем под давлением. Цель изобретения — . снижение энергетических затрат, сок. ращение цикла обработки изделий и повышение их качества. Для этого уста„„SU„„1474424 A1 нонка содержит рабочую камеру 1. с газораспределительной решеткой 2, элект ронагревателями 3, кассету 4 с изделиями, выполненную с перфорированным верхним торцом 5. Подрешеточная камера 6 выполнена с патрубками 7, 8 для подвода воды, нагревателем 9 и решеткой 10, что позволяет совместить процесс пропарки с процессом термообработки. Пузырьки воздуха, проходящие через столб воды, разби-. ваются о решетку f0 на более мелкие, что способствует более эффективному его увлажнению. Увлажненный воздух подают в рабочую камеру f, в которую, для .пропарки опускают кассету 4 с изделиями. Выполнение верхнего торца кассеты перфорированным позволяет увеличить скорость псевдоожижения без отрыва частиц адсорбента от поверхности, избежать налипания частиц адсорбента на деталях. 1 ил.

1474424

Изобретение относится к установкам для термообработки иэделий, например керамических, в псевдоожиженном слое, полученных горячим литьем под давлением.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат, сокращение цикла обработки изделий и повышение их качества.

На чертеже представлена установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое, вертикальный разрез, Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое содержит рабочую камеру 1 с газораспределительной решеткой 2, электронагревателями 3 и кассету 4 с изделиями.

Верхний торец 5 кассеты 4 выполнен перфорированным. Подрешеточная камера 6 содержит патрубки для подвода 7 и отвода 8 воды, нагреватель 9 для подогрева воды, решетку 10 и указатель 11 уровня воды. Патрубок 12 предназначен для отбора пробы воздуха на влажность. Подрешеточная камера 6 соединена с системой трубопроводов

13 для подачи воздуха с вентилями

14 и 15. В рабочей камере 1 и подрешеточной камере 2 установлены термопары 16 и 17.

Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое работает следующим образом, В рабочую камеру 1 загружают адсорбент," в подрешеточную камеру 6 через патрубок 7 заливают воду до определенного уровня, который проверяется указателем 11. Включают нагреватель 9 на заданную температуру, которую контролируют термопарой 17.

На системе трубопроводов 13 для подачи воздуха открывают вентиль 14 вентиль 15 закрывают., Адсорбент в камере 1 ожижается подачей воздуха под гаэораспределительную решетку 2, включают электронагреватели.3 и ус тановка выводится на температурный режим пропарки, который контролируется термопарой 16. Открывают вентиль 15, вентиль 14 закрывают. Пузырьки воздуха, проходящего через столб воды, разбиваются о решетку

t0 на более мелкие, что способствует более эффективному его увлажнению.

Увлажненный до необходимой степени воздух подают в рабочую камеру 1, в которую для пропарки опускают кассету 4 с изделиями. Степень влажнос5

50 ти воздуха регулируется изменением температуры воды в подрешеточной камере 6 и контролируется отбором проб воздуха через патрубок 12.

По окончании пропарки вентиль

15 и нагреватель 9 отключают, открывают вентиль 14 и проводят дальнейшую термообработку изделий, после чего кассету с изделиями вынимают иэ рабочей камеры для разгрузки.

Слив воды из подрешеточной камеры осуществляется через патрубок 8.

Пропарка осуществляется парами воды, насыщающими воздух, Полученный в подрешеточной камере влажный воздух, ожижая адсорбент, легко доносит пары воды, содержащиеся.во влажном воздухе, до изделий, что позволяет совместить в одной установке подвод к изделиям, паров воды и адсорбента, иэ-За чего процесс пропарки совмещается. с термообработкой, что резко повышает температуру последующей за пропаркой термо обработки. С завершением.пропарки процесс термообработки идет на су-, хом воздухе.

Предлагаемая установка для термообрабохки изделий в псевдокипящем слое позволяет совместить процесс пропарки с процессом термообработки, в течение которой удаляется связка, при этом применяются повышенные скорости движения ожижителя, интенсифицируется процесс.при температурах выше 120 С, достигается возможность регулировать степень влажности воздуха и переводить процесс с ожижения влажным воздухом на сухой. Выполнение верхнего торца кассеты с иэделиями перфорированным позволяет избежать уноса частиц адсорбента и налипания его на поверхность изделий, так как перфорированный торец, разбивая воздушные пузыри в ожиженном слое адсорбента вблизи поверхности слоя, предотвращает всплески на поверхнос . ти, что приводит к повышению. качества иэделий, снижению трудоемкости и энергозатрат.

Формула из обретения

Установка для термообработки изделий в псевдокипящем слое, содержащая рабочую камеру с газораспределительной решеткой, электронагревателями, кассету с изделиями и подрешеточную камеру, отличающаяся

Составитель С.Прямкова

Техред М.Дидык Корректор В.Гирняк

Редактор N.Áëàíàð

Заказ 1879/35 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 тем, что, с целью снижения знергетических затрат, сокращения цикла обработки изделий и повышения их качества, подрешеточная камера снабжена установя HHblMH в ней нагревателем с решеткой и патрубками для подвода и отвода воды, а кассета выполнена с перфорированным верхним торцом.