Способ изготовления тепловой трубы

Способ изготовления тепловой трубы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить производительность изготовления тепловых труб путем сокращения времени вакуумирования корпуса трубы при использовании для ее изготовления предварительно дегазированных материалов.После вакуумирования корпуса 1 перед спеканием исходного материала фитиля производят временную герметизацию корпуса с сохранением ее до заправки трубы теплоносителем. Предложенный способ не требует повторного вакуумирования корпуса трубы перед заправкой ее теплоносителем. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (бд 4 F 28 D 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 907380 (21) 4133984/24-06 (22) 16.06.86 (46) 23.04.89. Бюл. ¹ 15 (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии (72) В.К.Шелег, В.В.Сенин, С.Е.Зенькевич и P.P.Øóìåéêî (53) 621.565.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 907380, кл. F 28 D 15/02, 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ

ТРУБЫ

„„SU„„1474433 A 2 (57) Изобретение относится к теплотехнике и позволяет повысить производительность изготовления тепловых труб путем сокращения времени вакуумирования корпуса трубы при использовании для ее изготовления предварительно дегазированных материалов.

После вакуумирования корпуса 1 перед спеканием исходного материала фитиля производят временную герметизацию корпуса с сохранением ее до заправки трубы теплоносителем. Предложенный способ не требует повторного вакуумирования корпуса трубы перед заправкой ее теплоносителем. 1 ил.

74433

Формула изобретения

Тепловую трубу изготавливают следующим образом.

В корпус 1 трубы (выполненный, например, из алюминия АД-1) через заправочный патрубок 6 засыпают алюминиевый порошок с размером частиц

160-200 мкм, затем полость корпуса 1 вакуумируют и пережимают патрубок 6, Составитель А.Лобанов

Редактор М. Бланар Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Заказ 1880/36 Тираж 569 Подписное

1: °

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101

1 14

Изобретение относится к технологии изготовления тепловых труб и является усовершенствованием известного способа по авт .св. N - 907380.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени вакуумирования корпуса трубы при использовании для ее изготовления предварительно дегазированных материалов.

На чертеже изображена тепловая труба в процессе ее изготовления.

Труба содержит корпус 1 с нанесенным на его внутреннюю поверхность споем 2 исходного материала фитиля.

Корпус 1 установлен горизонтально в опорах 3 и снабжен приводом 4 вращательного движения и омическим нагревателем 5. На одном из торцов корпуса 1 установлен заправочный патрубок 6. создавая временное (предварительное) герметичное соединение. Далее корпус

1 устанавливают в опорах 3, приводят во вращение и спекают алюминиевый порошок при нагреве, после чего трубу охлаждают, проводят ее заправку теплоносителем и герметизацию патрубков

6 пережимом и аргоно-дуговой сваркой.

10 При изготовлении трубы испольэуютпредварительно дегазированные материалы. В предлагаемом способе не требуется повторного вакуумирования корпуса 1 трубы перед заправкой ее

15 теплоносителем.

Способ изготовления тепловой тру20 бы по авт. св. N - 907380, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени вакуумирования корпуса трубы при использовании для ее

26 изготовления предварительно дегазированных материалов, после вакуумирования корпуса, перед спеканием ис-, ходного материала фитиля производят временную rерметизацию корпуса с сох30 ранением ее до заправки трубы теплоносителем.