Способ определения влагосодержания сыпучего материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам исследования материалов, а именно к способам определения влагосодержания сыпучего материала , и может быть использовано для прогнозирования структурно-механических характеристик сыпучих материалов при проектировании и эксплуатации предприятий по переработке угля, руд с целью определения капиллярно-стыковой влаги. Для этого определяют массу зерен высушенного материала, массу зерен при заданной относительной влажности воздуха в положении без контакта между зернами и с контактом между ними. Долю капиллярно-стыковой влаги рассчитывают из полученных экспериментальных данных. Способ позволяет исключить ошибки в прогнозировании структурно-механических характеристик сыпучего материала, возникающие вследствие завышения величины капиллярно-стыковой влаги.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
SU» 1441 (51) 4 G 01 N 5/02
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3859378/31-26 (22) 14.12.84 (46) 23.04.89. Бюл. У 15 (71) Красноярский институт цветных металлов им. М.И.Калинина (72) M.Â.Âåðõîòóðîâ (53) 543 ° 062(088.8) (56) Нерпин С.В., Чудковский А.Ф.
Физика почв. - M.: Наука, 1967, с. 195-196.
Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. М., 1984, с. 33. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАГОСОДЕРИАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к способам исследования материалов, а именно к способам определения влагосодержания сыпучего материала, и может быть
Изобретение относится к способам исследования материалов, а именно к способам определения влагосодержания сыпучего материала, и может быть использовано для прогнозирования структурно-механических характеристик сыпучих материалов при проектировании и эксплуатации предприятий по переработке угля, руд.
Цель изобретения — определение. капиллярно-стыковой влаги.
Пример. Из анализируемой пробы кокса выбирают два зерна характерного (среднего) размера — диаметром
4,8 мм. К ним крепят крючки из кварцевой нити и высушивают выбранные о зерна при 105 С до постоянного веса
P . Вес зерен определяют с помощью использовано для прогнозирования структурно-механических характеристик сыпучих материалов при проектировании и эксплуатации предприятий по переработке угля, руд с целью определения капиллярно-стыковой влаги.
Для этого определяют массу зерен высушенного материала, массу зерен при заданной относительной влажности воздуха в положении без контакта между зернами и с контактом межпу ними.
Долю капиллярно-стыковой влаги рассчитывают из полученных экспериментальных данных. Способ позволяет исключить ошибки в прогнозировании структурно-механических характеристик сО сыпучего материала, возникающие вследствие завышения величины капиллярно-стыковой влаги.
2 измерительного микроскопа KM-6 и М градуированной кварцевой спирали.
Затем зерна помещают в герметично, и Д закрывающийся стеклянный сосуд, подвесив на кварцевую нить в положении
\ без контактов между зернами. Относительная влажность воздуха внутри сосуда составляет 97,6/. Этой величины влажности достигают путем внесения внутрь сосуда емкости с раствором серной кислоты концентрацией 10 вес.l.
После выдержки зерен внутри сосуда в течение 1 ч определяют их вес
Pb . Рассчитывают величину прироста
I веса зерен. Она составляет (Pb, -P ) =
=10,20 мг. С помощью манипулятора приводят зерна в соприкосновение друг с другом. После выдержки зерен в та1474518 10 п(Рьг. Ръ ) м
2m
Ьй Ь 1 Ь с
Г где P
Ь2
Формула изобретения
Р
C
E усло
Составитель M.ÁOHäàðåíêo
Техред Л.Сердюкова Корректор N. Самборская
Редактор Н.Тупица
Заказ 1885/40 Тираж 788 Чодписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101 ком положении в течение 1 ч опреде" ляют их вес (Pb ) и рассчитывают величину прироста (P„ -Рь,)=0,98 мг.
Для системы из таких зерен, в которой число контактов одного зерна с соседними равно 6, величина доли капиллярно-стыковой влаги в системе сыпучего материала рассчитывается по формуле вес зерен при заданной влажности в положении контакта между зернами; .вес зерен при заданной влажности в положении без контактов между зернами; вес зерен, высушенных до постоянного веса; число контактов между зернами; число зерен; число контактов одного зерна с соседними, принятое для системы сыпучего материала. виях примера = 0,366. 30
Так как определение структурномеханических характеристик дисперс" ных материалов (сопротивление разрыву, сжатию, сыпучесть, липкость) ведут, принимая всю влагу материала за капиллярно-стыковую, завышая таким образом ее долю, то расчетные значения этих характеристик применительно ,к коксу завышены в 2,5-4,5 раза.
Предлагаемый способ позволяет избежать этой бшибки, что сокращает капитальные затраты на проектируемое предприятие по переработке сыпучих материалов.
Способ определения влагосодержания сыпучего материала путем взвешивания зерен, высушенных до постоянного веса, и зерен, выдержанных при заданной относительной влажности воздуха, о т л и .ч а ю шийся тем, что, с целью определения капиллярностыковой влаги, дополнительно определяют вес зерен, выдержанных при заданной относительной влажности воздуха в положении без контактов между зернами.